本发明专利技术公开了一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：C2.9-3.1%，Si0.5-0.8%，Mn0.8-1.0%，S0.02-0.05%，P0.02-0.05%，Cr19-21%，Mo1.7-1.9%，Ni0.5-0.7%，Cu0.2-0.5%，余量为Fe。本发明专利技术提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：C2.9-3.1%，Si0.5-0.8%，Mn0.8-1.0%，S0.02-0.05%，P0.02-0.05%，Cr19-21%，Mo1.7-1.9%，Ni0.5-0.7%，Cu0.2-0.5%，余量为Fe。本专利技术提高高铬铸铁的性能及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。【专利说明】
本专利技术属于金属材料
，具体涉及。
技术介绍
众所周知，随着现代化建设的飞速发展，必须依靠现代化的工程技术设备的普及 及应用。而冶金、矿山、建材、煤矿等领域对高铬铸铁耐磨材料的要求越来越高，不仅需要优 良的耐磨性能也对冲击性能有很高的要求，因此不断研究和提高高铬铸铁的性能及使用效 果至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，提高高铬铸铁的性能 及使用效果，从而增加冶金、矿山、建材、煤矿等领域产量，延长设备的使用周期，使生产效 率得到大大提高。 本专利技术的技术方案如下： 一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钥、镍、铜为辅 助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为： C 2. 9-3. 1%, Si 0. 5-0. 8%, Μη 0. 8-1. 0%, S 0. 02-0. 05%, P 0. 02-0. 05%, Cr 19-21%, Mo 1. 7-1. 9%，Ni 0· 5-0. 7%，Cu 0· 2-0. 5%，余量为 Fe。 -种高铬铸铁耐磨材料，各化学成分重量百分数具体为： C 3.0%, Si 0.7%, Μη 0. 85%, S 0. 03%, P 0. 035%, Cr 20%, Mo 1. 8%, Ni 0. 7%, Cu 0.4%, Fe 72.49%。 -种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法，包括有以下操作步骤： 按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水 浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650°C保温3小时，温 度升到1020°C保温2小时，温度降到980°C保温8小时后空冷至室温，然后经回火480°C保 温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50°C /h。 经过本专利技术生产出的高铬铸铁耐磨件，硬度可达到710-790HB，冲击值可以做到 4. 3J/cm2,不仅硬度高，也具有良好的冲击性能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的热处理示意图。 【具体实施方式】： 一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钥、镍、铜为辅 助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为： C 3. 0%, Si 0. 7%, Μη 0. 85%, S 0. 03%, P 0. 035%, Cr 20%, Mo 1. 8%, Ni 0. 7%, Cu 0. 4%, Fe 72.49%。 ，包括有以下操作步骤： 按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水 浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650°C保温3小时，温 度升到1020°C保温2小时，温度降到980°C保温8小时后空冷至室温，然后经回火480°C保 温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50°C /h。【权利要求】1. 一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钥、镍、铜 为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为： C 2. 9-3. 1%, Si 0. 5-0. 8%, Μη 0. 8-1. 0%, S 0. 02-0. 05%, P 0. 02-0. 05%, Cr 19-21%, Mo 1. 7-1. 9%，Ni 0· 5-0. 7%，Cu 0· 2-0. 5%，余量为 Fe。2. 根据权利要求1所述的高铬铸铁耐磨材料，其特征在于，各化学成分重量百分数具 体为：C 3.0%，Si 0.7%，Μη 0.85%，S 0.03%，P 0· 035%，Cr 20%，Mo 1.8%，Ni 0.7%，Cu 0.4%， Fe 72.49%。3. -种高铬铸铁耐磨材料的热处理方法，其特征在于，包括有以下操作步骤： 按照上述各化学成分重量百分数配好后，用中频真空感应炉中熔化，将熔化后的钢水 浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理，淬火650°C保温3小时，温 度升到1020°C保温2小时，温度降到980°C保温8小时后空冷至室温，然后经回火480°C保 温10小时后空冷至室温，其升温速率都为50°C /h。【文档编号】C22C37/10GK104195420SQ201410389520【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】崔泓飞, 黄继康 申请人:安徽昱工耐磨材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高铬铸铁耐磨材料，以铁为主要原料，并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铜为辅助原料，配制后熔炼铸造而成，其特征在于，熔液中各化学成分重量百分数具体为：C 2.9‑3.1%，Si 0.5‑0.8%，Mn 0.8‑1.0%，S 0.02‑0.05%，P 0.02‑0.05%，Cr 19‑21%，Mo 1.7‑1.9%，Ni 0.5‑0.7%，Cu 0.2‑0.5%，余量为Fe。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔泓飞，黄继康，
申请(专利权)人：安徽昱工耐磨材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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