一种防尾气污染环境的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尾气污染环境的熔炼炉，涉及熔炼炉技术领域，针对现有的熔炼炉在使用时，产生的尾气中含有大量热能，直接排放会造成一定的资源的浪费的问题，现提出如下方案，包括支架和熔炼炉本体，所述支架上转动设置有保温箱，所述熔炼炉本体固定设置在所述保温箱内，所述熔炼炉本体上连通有出料管，所述支架的顶部内壁上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上固定设置有连接板

【技术实现步骤摘要】
一种防尾气污染环境的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，尤其涉及一种防尾气污染环境的熔炼炉
。

技术介绍

[0002]熔炼炉是一种用于将金属或其他物质加热至高温并熔化的设备，其广泛应用于金属冶炼
、
铸造
、
玻璃制造
、
陶瓷制造等行业
。
[0003]但是，现有的熔炼炉在使用时，通常会将产生的尾气直接排放到空气中，这些尾气不仅可能会污染环境，并且，由于尾气中含有大量热能，直接排放也会造成一定的资源的浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的熔炼炉在使用时，产生的尾气中含有大量热能，直接排放会造成一定的资源的浪费的缺点，而提出的一种防尾气污染环境的熔炼炉
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防尾气污染环境的熔炼炉，包括：
[0007]支架和熔炼炉本体，所述支架上转动设置有保温箱，所述熔炼炉本体固定设置在所述保温箱内，所述熔炼炉本体上连通有出料管，所述支架的顶部内壁上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上固定设置有连接板，所述连接板的底部上固定设置有排气套筒，所述支架上固定设置有抽气泵，所述熔炼炉本体的外侧上固定设置有导热管，所述排气套筒
、
所述抽气泵和所述导热管之间依次连通有气管，所述保温箱上固定设置有过滤箱，所述过滤箱内固定设置有滤芯，所述导热管与所述过滤箱相连通
。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述排气套筒上固定套设有导流板，所述导流板上转动连接有调节板，所述调节板上开设有多个调节孔，所述调节孔内滑动设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述导流板螺纹连接
。
[0009]在一个优选的实施方式中，两个所述气管均为弹性管道，所述保温箱与所述熔炼炉本体之间围设的空腔内注有导热液，所述导热管浸没在所述导热液内
。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述支架的底部内壁上转动设置有液压升降杆，所述液压升降杆的输出轴的一端与所述保温箱转动连接
。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述支架的一侧上固定设置有电机，所述电机的输出轴的一端与所述保温箱固定连接
。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述排气套筒位于所述出料管的上方，且所述排气套筒与所述出料管相适配
。
[0013]本技术中，所述的一种防尾气污染环境的熔炼炉，通过设置导流板配合调节板使用，从而能够方便的将熔炼后的液体装入容器中，安全性更高；
[0014]本技术中，所述的一种防尾气污染环境的熔炼炉，通过将吸收完热能的尾气导入过滤箱中使用滤芯进行过滤，从而能够有效的防止尾气污染环境，更加绿色环保；
[0015]本技术结构设计合理，使用方便，通过将熔炼炉产生的尾气中的热能回收掉，并为熔炼炉提供保温功能，从而能够有效的节约能源，使用效果好，值得推广
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防尾气污染环境的熔炼炉的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防尾气污染环境的熔炼炉的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防尾气污染环境的熔炼炉的主视的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种防尾气污染环境的熔炼炉的
A
部分的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支架；
2、
保温箱；
3、
电机；
4、
熔炼炉本体；
5、
出料管；
6、
导流板；
7、
调节板；
8、
伸缩杆；
9、
排气套筒；
10、
气管；
11、
抽气泵；
12、
导热管；
13、
过滤箱；
14、
滤芯；
15、
液压升降杆；
16、
调节孔；
17、
固定螺栓
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑4，本方案提供的一种实施例：一种防尾气污染环境的熔炼炉，包括：
[0023]支架1和熔炼炉本体4，所述支架1上转动设置有保温箱2，所述熔炼炉本体4固定设置在所述保温箱2内，所述熔炼炉本体4上连通有出料管5，所述支架1的顶部内壁上固定设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的输出轴上固定设置有连接板，所述连接板的底部上固定设置有排气套筒9，所述支架1上固定设置有抽气泵
11
，所述熔炼炉本体4的外侧上固定设置有导热管
12
，所述排气套筒
9、
所述抽气泵
11
和所述导热管
12
之间依次连通有气管
10
，所述保温箱2上固定设置有过滤箱
13
，所述过滤箱
13
内固定设置有滤芯
14
，所述导热管
12
与所述过滤箱
13
相连通
。
[0024]本实施例中，所述排气套筒9上固定套设有导流板6，所述导流板6上转动连接有调节板7，所述调节板7上开设有多个调节孔
16
，所述调节孔
16
内滑动设置有固定螺栓
17
，所述固定螺栓
17
与所述导流板6螺纹连接，能够便于将熔炼后的液体导入相应的容器中，安全性高，使用效果好
。
[0025]本实施例中，两个所述气管
10
均为弹性管道，能够不干扰排气套筒以及保温箱的使用，所述保温箱2与所述熔炼炉本体4之间围设的空腔内注有导热液，所述导热管
12
浸没在所述导热液内，能够便于将尾气中的热能回收掉
。
[0026]本实施例中，所述支架1的底部内壁上转动设置有液压升降杆
15
，所述液压升降杆
15
的输出轴的一端与所述保温箱2转动连接，能够便于调整熔炼炉本体的角度，从而便于将熔炼后的液体倒出
。
[0027]本实施例中，所述支架1的一侧上固定设置有电机3，所述电机3的输出轴的一端与所述保温箱2固定连接，能够为调整熔炼炉本体的角度提供动力
。
[0028]本实施例中，所述排气套筒9位于所述出料管5的上方，且所述排气套筒9与所述出料管5相适配，能够防止尾气外溢造成环境污染
。
[0029]工作原理，首先，将需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防尾气污染环境的熔炼炉，包括支架
(1)
和熔炼炉本体
(4)
，其特征在于：所述支架
(1)
上转动设置有保温箱
(2)
，所述熔炼炉本体
(4)
固定设置在所述保温箱
(2)
内，所述熔炼炉本体
(4)
上连通有出料管
(5)
，所述支架
(1)
的顶部内壁上固定设置有伸缩杆
(8)
，所述伸缩杆
(8)
的输出轴上固定设置有连接板，所述连接板的底部上固定设置有排气套筒
(9)
，所述支架
(1)
上固定设置有抽气泵
(11)
，所述熔炼炉本体
(4)
的外侧上固定设置有导热管
(12)
，所述排气套筒
(9)、
所述抽气泵
(11)
和所述导热管
(12)
之间依次连通有气管
(10)
，所述保温箱
(2)
上固定设置有过滤箱
(13)
，所述过滤箱
(13)
内固定设置有滤芯
(14)
，所述导热管
(12)
与所述过滤箱
(13)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种防尾气污染环境的熔炼炉，其特征在于：所述排气套筒
(9)
上固定套设有导流板
(6)
，所述导流板
(6)
上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传昕，
申请(专利权)人：安徽昱工耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：