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闭式双腔双排叶片液力缓速器制造技术

技术编号:10744294 阅读:75 留言:0更新日期:2014-12-10 16:57
本发明专利技术公开了一种闭式双腔双排叶片液力缓速器,包括左定子、转子和右定子,并由四个工作腔组成,包括两个较大半径处的圆形工作腔和两个较小半径处的方形工作腔,每个圆形工作腔均由左、右两个半圆形工作腔组成,每个方形工作腔均由左、右两个半方形工作腔组成,半圆形工作腔中有半圆形叶片,方形工作腔中有方形叶片。本发明专利技术克服了传统的液力缓速器循环圆直径大、制动转矩小、动态响应慢、具有轴向力的缺点,较小的循环圆直径即可提供重型载重汽车及大客车恒速下长坡和制动所需的制动转矩;本发明专利技术提出的液力缓速器循环圆直径小、制动转矩大、动态响应快、平衡轴向力,改善轴承工作条件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种闭式双腔双排叶片液力缓速器,包括左定子、转子和右定子,并由四个工作腔组成,包括两个较大半径处的圆形工作腔和两个较小半径处的方形工作腔,每个圆形工作腔均由左、右两个半圆形工作腔组成,每个方形工作腔均由左、右两个半方形工作腔组成,半圆形工作腔中有半圆形叶片,方形工作腔中有方形叶片。本专利技术克服了传统的液力缓速器循环圆直径大、制动转矩小、动态响应慢、具有轴向力的缺点,较小的循环圆直径即可提供重型载重汽车及大客车恒速下长坡和制动所需的制动转矩;本专利技术提出的液力缓速器循环圆直径小、制动转矩大、动态响应快、平衡轴向力,改善轴承工作条件。【专利说明】闭式双腔双排叶片液力缓速器
本专利技术涉及一种液力缓速制动装置,特别是涉及一种适用于重型载重汽车及大客车下坡缓速及制动的闭式双腔双排叶片液力缓速器。
技术介绍
车辆的制动及限速是极为重要的,它涉及车辆的行驶安全性。 液力缓速器制动转矩与其转子转速平方以及循环圆直径的五次方成正比,较小的尺寸即可获得较大的制动转矩,特别是车辆高速行驶的时候制动效果明显,因此液力缓速器在重型及大功率车辆上得到了广泛的应用。 现有的液力缓速器有闭式倾斜叶片液力缓速器和开式液力缓速器两种,闭式液力缓速器又分为闭式液力缓速器和闭式双腔单排液力缓速器两种。闭式液力缓速器与开式液力缓速器相比,转子具有工作轮外壳,制造困难,但能容大,可以以较小尺寸提供重型载重汽车及大客车的制动转矩。双腔结构可以较小的尺寸提供较大的制动转矩,并且可以平衡轴向力。当前常用的液力缓速器为闭式单腔单排前倾叶片液力缓速器、闭式双腔单排前倾叶片液力缓速器、开式双腔直叶片液力缓速器三种。在相同循环圆条件下,闭式单腔单排前倾叶片液力缓速器提供的制动转矩较后两种液力缓速器低;开式双腔前倾叶片比闭式双腔单排前倾叶片提供的制动转矩低。单腔结构的液力缓速器在工作过程中会产生轴向力,影响轴承的使用寿命。随着重型载重汽车及大客车的发展,对液力缓速器提出了新的要求,车辆载重及功率不断增加,要求与之相匹配的液力缓速器制动转矩大幅增加、循环圆直径进一步减小、动态响应加快。目前常用的液力缓速器中双腔结构液力缓速器在提供的制动转矩上面比单腔结构的液力缓速器具有明显优势,并且可以平衡轴向力;闭式双腔前倾叶片液力缓速器比同尺寸的开式液力缓速器提供的制动转矩大,双排结构可以充分利用液力缓速器径向空间,并且比单排结构提供的制动转矩大。 基于以上背景,本专利技术提出了一种闭式双腔双排叶片液力缓速器,满足循环圆直径较小的条件下制动转矩大幅增加,动态响应加快,且能平衡轴向力,非常适合于重型载重汽车及大客车使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的液力缓速器制动转矩小、循环圆直径大、动态响应慢的问题,提供了一种闭式双腔双排叶片液力缓速器。 本专利技术是采用如下技术方案实现的: 一种闭式双腔双排叶片液力缓速器,包括左定子、转子和右定子,转子通过花键与花键轴相连,花键轴通过键与车辆传动系统的旋转部件相连接,左定子通过六角圆柱头螺栓固定在机械变速器箱体上,右定子通过六角圆柱头螺栓与左定子相连,左定子由深沟球轴承支承,深沟球轴承用花键轴的轴肩和轴承端盖进行轴向定位,轴承端盖用内六角圆柱头螺钉固定在左定子上,右定子由深沟球轴承支承,深沟球轴承用转子的轴肩和轴承端盖进行轴向定位,轴承端盖用内六角圆柱头螺钉固定在右定子上,轴承端盖上面安装有密封圈用于密封,其特征在于,其特征在于,所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器由四个工作腔组成,包括两个位于所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器较大半径处的圆形工作腔和位于所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器两个较小半径处的方形工作腔,每个圆形工作腔均由左、右两个半圆形工作腔组成,其中包括转子左圆形工作腔、转子右圆形工作腔、左定子圆形工作腔、右定子圆形工作腔,每个方形工作腔均由左、右两个半方形工作腔组成,其中包括转子左方形工作腔、转子右方形工作腔、左定子方形工作腔、右定子方形工作腔,转子左圆形工作腔中分布有半圆形的转子左圆形工作腔叶片,转子右圆形工作腔中分布有半圆形的转子右圆形工作腔叶片,左定子圆形工作腔中分布有半圆形的左定子圆形工作腔叶片,右定子圆形工作腔中分布有半圆形的右定子圆形工作腔叶片,并且左定子圆形工作腔叶片和右定子圆形工作腔叶片带有半圆形缺口,转子左方形工作腔中分布有方形的转子左方形工作腔叶片,转子右方形工作腔中分布有方形的转子右方形工作腔叶片,左定子方形工作腔中分布有方形的左定子方形工作腔叶片,右定子方形工作腔中分布有方形的右定子方形工作腔叶片,并且左定子方形工作腔叶片和右定子方形工作腔叶片带有半圆形缺口。 进一步的技术方案包括,转子为对称结构,转子左圆形工作腔和转子右圆形工作腔结构尺寸相同,转子左方形工作腔和转子右方形工作腔结构尺寸相同,转子左圆形工作腔循环圆直径根据整车制动功率的大小在260?380_之间取值,转子左方形工作腔循环圆直径取转子左圆形工作腔循环圆直径的一半,转子左圆形工作腔内有20?36个倾斜角为32°?40°的转子左圆形工作腔叶片,转子左方形工作腔内有10?18个倾斜角为32°?40°的转子左方形工作腔叶片,转子左圆形工作腔叶片和转子左方形工作腔叶片的倾斜方向相同。转子右圆形工作腔设有20?36个倾斜角为32°?40°的转子右圆形工作腔叶片,转子右方形工作腔设有10?18个倾斜角为32°?40°的转子右方形工作腔叶片,转子右圆形工作腔叶片和转子右方形工作腔叶片倾斜方向相同,且转子左圆形工作腔叶片、转子左方形工作腔叶片、转子右圆形工作腔叶片、转子右方形工作腔叶片均为前倾叶片。转子左圆形工作腔和转子右圆形工作腔之间设有6个直径为8?14_的转子圆形工作腔平衡孔,转子左方形工作腔和转子右方形工作腔之间设有4个直径为8?14mm的转子方形工作腔平衡孔,用于平衡两个工作腔的轴向力。 左定子圆形工作腔循环圆直径与转子左圆形工作腔循环圆直径相同,左定子方形工作腔循环圆直径取左定子圆形工作腔循环圆直径的一半。左定子圆形工作腔内有24?38个倾斜角为32°?40°的左定子圆形工作腔叶片,左定子方形工作腔内有12?18个倾斜角为32°?40°的左定子方形工作腔叶片,左定子圆形工作腔叶片和左定子方形工作腔叶片的倾斜方向相同,且都与转子左圆形工作腔叶片的倾斜方向一致。在左定子方形工作腔半径较小的地方开有6?8个直径为12?16_的左定子进油口,在左定子圆形工作腔半径较大的地方开有4?6个直径为8?12_的左定子出油口,左定子圆形工作腔和左定子方形工作腔之间的壳体部分缩进5?1mm,并且左定子圆形工作腔叶片和左定子方形工作腔叶片有半圆形缺口,可以保证快速均匀地充排油。 右定子圆形工作腔循环圆直径与转子左圆形工作腔循环圆直径相同,右定子方形工作腔循环圆直径取右定子圆形工作腔循环圆直径的一半。右定子圆形工作腔内有24?38个倾斜角为32°?40°的右定子圆形工作腔叶片,右定子方形工作腔内有12?18个倾斜角为32°?40°的右定子方形工作腔叶片,右定子圆形工作腔叶片和右定子方形工作腔叶片的倾斜方向相同,且都与转子右圆形工作腔叶片的倾斜方向一致。在右定子方形工作本文档来自技高网
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【技术保护点】
闭式双腔双排叶片液力缓速器,包括左定子(1)、转子(2)和右定子(11),转子(2)通过花键与花键轴(4)相连,花键轴(4)通过键与车辆传动系统的旋转部件相连接,左定子(1)通过六角圆柱头螺栓固定在机械变速器箱体(10)上,右定子(11)通过六角圆柱头螺栓与左定子(1)相连,左定子(1)由深沟球轴承支承,深沟球轴承用花键轴(4)的轴肩和轴承端盖进行轴向定位,轴承端盖用内六角圆柱头螺钉固定在左定子(1)上,右定子(11)由深沟球轴承支承,深沟球轴承用转子(2)的轴肩和轴承端盖进行轴向定位,轴承端盖用内六角圆柱头螺钉固定在右定子(11)上,轴承端盖上面安装有密封圈用于密封,其特征在于,所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器由四个工作腔组成,包括两个位于所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器较大半径处的圆形工作腔和位于所述的闭式双腔双排叶片液力缓速器两个较小半径处的方形工作腔,每个圆形工作腔均由左、右两个半圆形工作腔组成,其中包括转子左圆形工作腔(8)、转子右圆形工作腔(13)、左定子圆形工作腔(7)、右定子圆形工作腔(12),每个方形工作腔均由左、右两个半方形工作腔组成,其中包括转子左方形工作腔(6)、转子右方形工作腔(15)、左定子方形工作腔(5)、右定子方形工作腔(14),转子左圆形工作腔(8)中分布有半圆形的转子左圆形工作腔叶片(22),转子右圆形工作腔(13)中分布有半圆形的转子右圆形工作腔叶片(23),左定子圆形工作腔(7)中分布有半圆形的左定子圆形工作腔叶片(28),右定子圆形工作腔(12)中分布有半圆形的右定子圆形工作腔叶片(32),并且左定子圆形工作腔叶片(28)和右定子圆形工作腔叶片(32)带有半圆形缺口,转子左方形工作腔(6)中分布有方形的转子左方形工作腔叶片(24),转子右方形工作腔(15)中分布有方形的转子右方形工作腔叶片(25),左定子方形工作腔(5)中分布有方形的左定子方形工作腔叶片(29),右定子方形工作腔(14)中分布有方形的右定子方形工作腔叶片(33),并且左定子方形工作腔叶片(29)和右定子方形工作腔叶片(33)带有半圆形缺口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春宝葛林杉郭爱东马文星贾巨民李华龙宋建军谭越
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林;22

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