驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器制造技术

技术编号:10277230 阅读:134 留言:0更新日期:2014-08-01 05:16
本实用新型专利技术提供一种驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器,属于汽车装配技术领域,其结构是在驱动轴的轴身外围设置有管壳,管壳两端分别设置有端盖,管壳两端的端盖内侧分别与驱动轴轴身之间设置有端部轴封,管壳、端部轴封与驱动轴之间的空间构成降速室,于降速室内的一段驱动轴轴身上设置有轴台,轴台一周设置有桨叶;桨叶一周的外缘直径小于管壳内径;降速室底部的下游端设置有单向进油管,降速室底部的上游端设置有单向排油管,降速室顶部的下游端设置有单向进气管,降速室顶部的上游端设置有单向排气管,降速室顶部还设置有过压泄压阀。该驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器既能够起到缓速降速效果,又能经济实惠,方便工业生产。

【技术实现步骤摘要】
驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器
本技术涉及汽车装配
,具体地说是一种驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器。
技术介绍
一般的,汽车缓速器是通过控制电路给定子总成的励磁线圈通电,产生磁场,转子总成随车辆传动部分高速旋转,切割磁力线,产生反向力矩,使车辆减速。目前有两种结构:电涡流缓速器和液涡轮缓速器。电涡流缓速器:相当于在传动轴上装了个“发电机”,不通电时,无接触无磨损,需要制动时接通电路,传动轴便受到电磁场的阻力,达到制动目的。无磨损但结构庞大。电涡流缓速器的原理与发电机一样,传动轴上有定子线圈,固定在横梁上有转子线圈包围传动轴(不过外形与发电机大相径庭),不需要电脑控制,只要接通线圈的电路,缓速器就会对传动轴产生阻力。其体积庞大、配制价格昂贵,目前重卡、大客多有选用。液涡轮缓速器:在变速箱箱壳后端增加一个涡轮室,当制动电路开启后,使变速箱油在涡轮中产生阻力达到制动效果,无磨损但要增加散热。目前这种变速箱在高档客车上有使用。这两种结构在普遍生活用车特别是家用小汽车上的应用比较困难,怎样设计一种近似效果的缓速降速装置,既能够起到缓速降速效果,又能经济实惠,方便工业生产,是现阶段汽车行业有待开发和解决的一项重要课题。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器。本技术的技术方案是按以下方式实现的,该驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器,其结构是在驱动轴的轴身外围设置有管壳,管壳两端分别设置有端盖,管壳两端的端盖内侧分别与驱动轴轴身之间设置有端部轴封,管壳、端部轴封与驱动轴之间的空间构成降速室,于降速室内的一段驱动轴轴身上设置有轴台,轴台一周设置有桨叶;桨叶一周的外缘直径小于管壳内径;降速室底部的下游端设置有单向进油管,单向进油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室底部的上游端设置有单向排油管,单向排油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的下游端设置有单向进气管,单向进气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的上游端设置有单向排气管,单向排气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部还设置有过压泄压阀。桨叶采用一字平桨叶或一字间断平桨叶。单向进油管上设置有单向进油阀。单向排油管上设置有单向排油阀。单向进气管上设置有单向进气阀。单向排气管上设置有单向排气阀。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器在驱动轴上的设计相当于增设了一个涡轮室,当缓速降速机构开启后,使油迅速打入到降速室中,对驱动轴的转动产生阻力,达到缓速降速效果;缓速降速之后迅速利用气体鼓吹将油排出降速室回收循环利用,降速室内无液体油的阻力环境,驱动轴继续正常工作,如此无磨损、散热好,能够配合刹车制动系对汽车起到一定的缓速降速作用。该驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器既能够起到缓速降速效果,又能经济实惠,方便工业生产。该驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图;附图2是本技术的侧视内部结构示意图。附图中的标记分别表示:1、驱动轴,2、管壳,3、端盖,4、端部轴封,5、降速室,6、轴台,7、桨叶,8、单向进油管,9、单向进油阀,10、单向排油管,11、单向排油阀,12、单向进气管,13、单向进气阀,14、单向排气管,15、单向排气阀,16、过压泄压阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器作以下详细说明。如附图所示,本技术的驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器,其结构是在驱动轴I的轴身外围设置有管壳2,管壳2两端分别设置有端盖3,管壳两端的端盖内侧分别与驱动轴轴身之间设置有端部轴封4,管壳2、端部轴封4与驱动轴I之间的空间构成降速室5,于降速室5内的一段驱动轴I轴身上设置有轴台6,轴台6 —周设置有桨叶7 ;桨叶7 —周的外缘直径小于管壳2内径;降速室底部的下游端设置有单向进油管8,单向进油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室底部的上游端设置有单向排油管10,单向排油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的下游端设置有单向进气管12,单向进气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的上游端设置有单向排气管14,单向排气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部还设置有过压泄压阀16。桨叶7采用一字平桨叶或一字间断平桨叶。单向进油管8上设置有单向进油阀9。单向排油管10上设置有单向排油阀11。单向进气管12上设置有单向进气阀13。单向排气管14上设置有单向排气阀15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器,其特征在于在驱动轴的轴身外围设置有管壳,管壳两端分别设置有端盖,管壳两端的端盖内侧分别与驱动轴轴身之间设置有端部轴封,管壳、端部轴封与驱动轴之间的空间构成降速室,于降速室内的一段驱动轴轴身上设置有轴台,轴台一周设置有桨叶;桨叶一周的外缘直径小于管壳内径;降速室底部的下游端设置有单向进油管,单向进油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室底部的上游端设置有单向排油管,单向排油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的下游端设置有单向进气管,单向进气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的上游端设置有单向排气管,单向排气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部还设置有过压泄压阀。

【技术特征摘要】
1.驱动轴油浸扇叶阻力缓速降速器,其特征在于在驱动轴的轴身外围设置有管壳,管壳两端分别设置有端盖,管壳两端的端盖内侧分别与驱动轴轴身之间设置有端部轴封,管壳、端部轴封与驱动轴之间的空间构成降速室,于降速室内的一段驱动轴轴身上设置有轴台,轴台一周设置有桨叶;桨叶一周的外缘直径小于管壳内径;降速室底部的下游端设置有单向进油管,单向进油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室底部的上游端设置有单向排油管,单向排油管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的下游端设置有单向进气管,单向进气管穿过管壳与降速室内腔连通;降速室顶部的上游端设置有单向排气管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高青
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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