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多腔防爆内胎制造技术

技术编号:1073890 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的多腔防爆内胎由胎体8、腔体1、腔体隔膜2、气门嘴4组成,内胎中制有一个不通气腔体隔膜5,其余腔体隔膜2上制有一个单向截止气嘴3,该多腔防爆内胎的单向截止气嘴由进气孔6和气孔壁7构成,进气孔6的进气端大于进气孔6的出气端。本实用新型专利技术的防爆内胎结构简单,成本低,易于生产,防爆效果好。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多腔防爆内胎
本技术属于机动车轮胎领域,具体涉及一种多腔防爆内胎。
技术介绍
机动车内胎爆裂导致人员伤亡和财产损失的交通事故时有发生,多年来,一直受到人们的关注。对此,一些技术人员不断地进行探索,提出了各种各样的解决方案。通常的解决办法是将内胎制成实心,该技术显然需要大量的橡胶原料,增加产品成本,同时牺牲轮胎的弹性性能。二是将内胎分隔成若干独立充气腔体,由于各腔体处于独立状态,充气必须各腔体逐一进行,非常不便,而且很难保证各腔体气压的均匀一致。中国专利03209396.9对二中所述的技术进行了改进,提出在多腔内腔的每个腔体之间设有圆盘式的弹性体隔膜,在隔膜的中部开有通气孔,并装有常开式结构的双向截止阀,在正常情况下,可保证整个内胎各处气压处于平衡状态,当内胎任一处爆裂时,隔膜上的双向截止阀就会在巨大压差的推动下,牢牢地塞住通气孔,将破裂处的腔体与其他腔体隔离开来。内胎爆裂时,虽然轮胎丧失一部分气体,但依然保有大部分气体,不会立即瘪胎。该专利尽管解决了需要对每个腔体逐个打气的问题,但是双向截止阀结构复杂,装配困难,成本较高,而且容易老化断裂而失灵。
技术实现思路
本技术的目的是要克服中国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔防爆内胎,由胎体8、腔体1、腔体隔膜2、气门嘴4组成,其特征在于内胎中制有一个不通气腔体隔膜5,其余腔体隔膜2上制有一个单向截止气嘴3。

【技术特征摘要】
1.一种多腔防爆内胎,由胎体8、腔体1、腔体隔膜2、气门嘴4组成,其特征在于内胎中制有一个不通气腔体隔膜5,其余腔体隔膜2上制有一个单向截...

【专利技术属性】
技术研发人员:温庆华
申请(专利权)人:温庆华
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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