本实用新型专利技术一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机、皮带轮、机体、侧推杆、中央推杆、横杆和弹簧，本实用新型专利技术通过在侧推杆一端设有滑轮，能有效的减少侧推杆与侧偏心轮每一次机械摩擦而产生的损失；并在中央偏心轮对中央推杆工作时，利用弹簧的弹力将中央推杆复位，如此往复循环运动；同时处于第二压块和横杆之间的感应器在钢丝用尽时将信号传递给主控制器，由主控制器对电机作关机处理。实用新型专利技术结构简单、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机、皮带轮、机体、侧推杆、中央推杆、横杆和弹簧，本技术通过在侧推杆一端设有滑轮，能有效的减少侧推杆与侧偏心轮每一次机械摩擦而产生的损失；并在中央偏心轮对中央推杆工作时，利用弹簧的弹力将中央推杆复位，如此往复循环运动；同时处于第二压块和横杆之间的感应器在钢丝用尽时将信号传递给主控制器，由主控制器对电机作关机处理。技术结构简单、实用性强。【专利说明】钢丝自动打弯机的成型机
本技术涉及灯笼制造领域，具体为一种钢丝自动打弯机的成型机。
技术介绍
传统的钢丝打弯机利用偏心轮推动推杆进行往复运动，偏心轮在与推杆的每一次摩擦都对机器产生了机械磨损，增加了机器的维修率，其次，偏心轮在每一次对推杆做功时，需要人工对推杆进行复位，降低了工作效率，最后，当钢丝用尽时，机器还在不停的运作，导致机器空载，对机器产生不良的影响，同时浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强，能有效解决侧偏心轮与推杆之间的摩擦、中央推杆自动的做间歇性往复运动和机器空载的问题。 为满足上述目的，本技术提供一种有效的技术方案:一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机、皮带轮、机体、侧推杆、中央推杆、横杆和弹簧，所述机体上设有转轴，所述转轴通过皮带轮与电机相连，所述转轴径向两侧设有侧偏心轮，所述各侧偏心轮与侧推杆的一端抵触连接，所述各侧推杆与侧偏心轮连接的一端设有滑轮，所述滑轮有效的降低侧推杆与侧偏心轮每一次摩擦产生的机械磨损，所述侧推杆的另一端设有第一压块，所述机体上设有与第一压块适配的第二压块，所述第一压块和第二压块使钢丝成型，并对成型的钢丝末端做剪断处理。所述转轴上均距设有中央偏心轮，所述各中央偏心轮位于两侧偏心轮之间，所述中央偏心轮和侧偏心轮的偏心位置相反，确保侧推杆和中央推杆做间歇性的往复运动，所述中央偏心轮与中央推杆的一端抵触连接，所述横杆的径向两端与中央推杆连接，所述机体上设有第一滑轨和第二滑轨，所述中央推杆两端置于第一滑轨和第二滑轨内，所述第二滑轨两侧设有第一支架，所述中央推杆两侧设有第二支架，所述第一支架和弟_■支架通过弹黃链接，在中央偏心轮对中央推杆做功后，所述弹黃对中央推杆起到复位的作用；还包括主控制器，所述机体上一侧设有感应器，所述感应器位于横杆和第二滑块之间，所述感应器通过主控制器与电机电性连接，所述感应器用于感应第一压块和第二压块之间是否存在钢丝，所述主控制器用于接收感应器传来的信号，并对电机作相应的处理。 进一步，所述中央偏心轮推动中央推杆至最大距离时，所述弹簧处于绷紧状态。在中央偏心轮对中央推杆做功后，所述弹簧对中央推杆起到复位的作用。 进一步，所述滑轮与中央推杆铰链连接。通过铰链连接，滑轮可以通过中央推杆的铰接点自由转动。 进一步，所述第一滑轨与第二滑轨的轨道处在同一直线上。所述第一滑轨和第二滑轨使中央推杆在一直线上运动，对中央推杆起到导向作用。 对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果:1.本技术通过增加侧推杆上的滑轮，确保减少机器在每一次机械接触时机械损失。2.本技术利用中央推杆和固定滑轨上的弹簧，确保中央推杆和侧推杆做间歇性往复运动。3本技术通过感应器在钢丝用尽时，感应器将信号传递给主控制器，由主控制器对电机作出关机的处理，防止机器空载。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术如图1所示:一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机1、皮带轮4、机体 5、侧推杆6、中央推杆7、和横杆9和弹簧8，所述机体5上设有转轴3，所述转轴3通过皮带轮4与电机I相连，所述转轴3两侧设有侧偏心轮31，所述侧偏心轮31与侧推杆6的一端抵触连接，所述侧推杆6的另一端设有第一压块61，所述机体5上设有与第一压块61适配的第二压块62，所述第一压块61和第二压块62使钢丝成型，并对成型的钢丝末端做剪断处理。所述侧推杆6与侧偏心轮31连接的一端设有滑轮61，所述滑轮61有效的减少侧推杆6与侧偏心轮31每一次摩擦产生的机械磨损，所述转轴3上均距设有中央偏心轮32，所述中央偏心轮32和侧偏心轮31的偏心位置相反，确保侧推杆6和中央推杆7做间歇性的往复运动，所述中央偏心轮32与中央推杆7的一端抵触连接，所述横杆9的径向两端与中央推7杆相连，所述横杆9用于推落成型的钢丝，所述机体5上设有第一滑轨51和第二滑轨52，所述第一滑轨51和第二滑轨52对中央推杆7起到导向作用，所述中央推杆7两端置于第一滑轨51和第二滑轨52内，所述第二滑轨52两侧设有固定第一支架54，所述中央推杆7两侧设有第二支架53，所述第一支架54和第二支架53通过弹簧8链接，在中央偏心轮32对中央推杆7做功后，所述弹簧8对中央推杆7起到复位的作用；还包括主控制器2，所述机体5上一侧设有感应器10，所述感应器10位于位于第二压块62和横杆9之间，所述感应器10通过主控制器2与电机I电连接，所述感应器10用于监测第一压块61和第二压块62之间是否存在钢丝，所述主控制器2用于接收感应器10传来的信号，并对电机I作相应的处理。 进一步，所述中央偏心轮32推动中央推杆7至最大距离时，所述弹簧8处于绷紧状态。在中央偏心轮32对中央推杆7做功后，所述弹黃8对中央推杆7起到最大程度的复位作用。 进一步，所述滑轮61与中央推杆7铰链连接。通过铰链连接，滑轮61可以在中央推杆7的铰接点自由转动。 进一步，所述第一滑轨51与第二滑轨52的轨道处在同一直线上。所述第一滑轨51和第二滑轨52使中央推杆7在一直线上运动，对中央推杆7起到导向作用。 工作时，电机I通过皮带轮4带动转轴3上的侧偏心轮31运动，由侧偏心轮31对第一压块61做功，使第一压块61和第二压块62对钢丝成型，间歇的，由中央偏心轮32对中央推杆7上的横杆9做功，由横杆9推落成型的钢丝，当钢丝用尽时，处于机体5上的感应器10将信号传递给主控制器2，由主控制器2发出相应的指令，指挥电机I关机，使机器停止运作防止机器空载。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机、皮带轮、机体、侧推杆、中央推杆、横杆和弹簧，其特征在于:所述机体上设有转轴，所述转轴通过皮带轮与电机相连，所述转轴径向两侧设有侧偏心轮，所述各侧偏心轮与侧推杆的一端抵触连接，所述各侧推杆的另一端设有第一压块，所述机体上设有与第一压块适配的第二压块，所述转轴上均距设有中央偏心轮，所述中央偏心轮位于两侧偏心轮之间，所述中央偏心轮和侧偏心轮的偏心位置相反，所述中央偏心轮与中央推杆的一端抵触连接，所述中央推杆与中央偏心轮连接的一端设有滑轮，所述横杆的径向两端与中央推杆连接，所述机体上固定有第一滑轨和第二滑轨，所述中央推杆首尾两端置于第一滑轨和第二滑轨内，所述第二滑轨两侧设有第一支架，所述中央推杆两侧设有第二支架，所述第一支架和第二支架通过弹簧链接；还包括主控制器，所述机体上一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝自动打弯机的成型机，包括电机、皮带轮、机体、侧推杆、中央推杆、横杆和弹簧，其特征在于：所述机体上设有转轴，所述转轴通过皮带轮与电机相连，所述转轴径向两侧设有侧偏心轮，所述各侧偏心轮与侧推杆的一端抵触连接，所述各侧推杆的另一端设有第一压块，所述机体上设有与第一压块适配的第二压块，所述转轴上均距设有中央偏心轮，所述中央偏心轮位于两侧偏心轮之间，所述中央偏心轮和侧偏心轮的偏心位置相反，所述中央偏心轮与中央推杆的一端抵触连接，所述中央推杆与中央偏心轮连接的一端设有滑轮，所述横杆的径向两端与中央推杆连接，所述机体上固定有第一滑轨和第二滑轨，所述中央推杆首尾两端置于第一滑轨和第二滑轨内,所述第二滑轨两侧设有第一支架，所述中央推杆两侧设有第二支架，所述第一支架和第二支架通过弹簧链接；还包括主控制器，所述机体上一侧设有感应器，所述感应器位于横杆和第二压块之间，所述感应器通过主控制器与电机电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林如掌，
申请(专利权)人：临海市创宇工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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