本实用新型专利技术提供一种复印机的齿轮结构，包括安装在复印机上的钣金件，一端固定在所述钣金件的铆钉，所述铆钉的另一端的设置有圆环形状的凹槽，所述铆钉的轴向方向装配有齿轮，其中，所述齿轮的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩，所述卡钩卡合在所述铆钉的凹槽内，所述齿轮沿所述铆钉在圆周转动时，所述卡钩与所述凹槽滑动连接。通过使用设置齿轮轮毂上的倒“L”型卡钩代替E型卡簧，在齿轮做轴向运动时，该倒“L”型卡钩的横钩卡合在铆钉的圆环形凹槽内，阻止了齿轮的轴向运动，达到了轴向限位齿轮的目的，这样既简化了流程也降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种复印机的齿轮结构，包括安装在复印机上的钣金件，一端固定在所述钣金件的铆钉，所述铆钉的另一端的设置有圆环形状的凹槽，所述铆钉的轴向方向装配有齿轮，其中，所述齿轮的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩，所述卡钩卡合在所述铆钉的凹槽内，所述齿轮沿所述铆钉在圆周转动时，所述卡钩与所述凹槽滑动连接。通过使用设置齿轮轮毂上的倒“L”型卡钩代替E型卡簧，在齿轮做轴向运动时，该倒“L”型卡钩的横钩卡合在铆钉的圆环形凹槽内，阻止了齿轮的轴向运动，达到了轴向限位齿轮的目的，这样既简化了流程也降低了成本。【专利说明】一种复印机的齿轮结构
本技术涉及一种复印机，尤其涉及一种复印机的齿轮结构。
技术介绍
如图1所示，现有技术中复印机的齿轮结构，包括装配在复印机中的钣金件1，一端固定在钣金件I上的铆钉2，铆钉2的另一端开设有圆环状的凹槽3，装配在铆钉2上的齿轮4，位于齿轮4的外侧面卡合在铆钉2的凹槽3内的E形卡簧5。上述齿轮结构在装配时，将齿轮4装配到铆钉2后，还需将卡簧5装配在铆钉2的凹槽内，以限位齿轮4在铆钉的轴向方向移动。故上述的齿轮结构的装配比较复杂。另外由于卡簧5卡合在铆钉2的凹槽3内，因此对卡簧5的弹性要求比较高，从而导致卡簧5的制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复印机的齿轮结构，以使装配简单、并降低制造成本。 为了达到上述目的，本技术提供了一种复印机的齿轮结构，安装在复印机上的钣金件，一端固定在所述钣金件的铆钉，所述铆钉的另一端的设置有圆环形状的凹槽，所述铆钉的轴向方向装配有齿轮，具体地，所述齿轮的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩，所述卡钩卡合在所述铆钉的凹槽内，所述齿轮沿所述铆钉在圆周转动时，所述卡钩与所述凹槽滑动连接。 作为优选，所述倒“L”型的卡钩，包括垂直固定在所述齿轮竖钩，以及卡合在所述凹槽内横钩，所述横钩相对于所述竖钩的夹角可以是钝角，直角或者锐角。 作为优选，所述卡钩的横钩的长度等于或者小于所述凹槽的深度，所述卡钩的横钩可以接触到槽底，或者未接触到槽底。 作为优选，所述铆钉凹槽的槽宽大于所述卡钩的横钩的厚度。 作为优选，所述卡钩的材料与所述齿轮材料一致。 作为优选,所述齿轮为单级齿轮或多级齿轮。若齿轮为多级齿轮，则所述卡钩设置在多级齿轮最外侧的齿轮的轮毂上。 与现有技术相比，本技术具有以下优点:使用设置齿轮轮毂上的倒“L”型卡钩代替E型卡簧，当齿轮做轴向运动时，该倒“L”型卡钩的横钩卡合在铆钉的圆环形凹槽内，阻止了齿轮的轴向运动，达到了限位齿轮轴向运动的目的，这样既简化了流程也降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中使用E型卡簧限位的齿轮结构示意图； 图2为本技术复印机的齿轮结构示意图。 现有技术图示:1、钣金件，2、铆钉，3、凹槽，4、齿轮，5、卡簧。 本技术图示:11、钣金件，12、铆钉，13、凹槽，14、齿轮，15、卡钩。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 图2为本技术复印机的齿轮结构示意图；为了方便描述，附图2中本技术所提供的齿轮结构外轮廓的齿形结构并未画出，但在本技术所提供的齿轮实际结构外轮廓是有齿形结构的。 请参照图2，本技术提供的一种复印机的齿轮结构，包括安装在复印机上的钣金件11，一端固定在所述钣金件11的铆钉12，所述铆钉12的另一端的设置有圆环形状的凹槽13，所述铆钉12的轴向方向装配有齿轮14，具体地，所述齿轮14的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩15，所述卡钩15卡合在所述铆钉12的凹槽13内，所述齿轮14沿所述铆钉12在圆周转动时，所述卡钩15与所述凹槽13滑动连接。 请参照图2，作为优选，所述倒“L”型的卡钩15，包括垂直固定在所述齿轮14竖钩，以及卡合在所述凹槽13内横钩，所述横钩相对于所述竖钩的夹角是直角。 请继续参照图2，作为优选，所述卡钩15的横钩的长度小于所述凹槽13的深度，因此卡钩15的横钩并未接触到凹槽13的底部。 请继续参照图2，作为优选，所述铆钉12凹槽13的槽宽大于所述卡钩15的横钩的厚度。 请继续参照图2，作为优选，所述卡钩15的材料与所述齿轮14材料一致。 请继续参照图2，作为优选，所述齿轮14为多级齿轮，所述卡钩15设置在多级齿轮最外侧的齿轮的轮毂上。 本技术不限于上述【具体实施方式】，凡在本技术权利要求的精神和范围内作出的任何变化，均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种复印机的齿轮结构，包括安装在复印机上的钣金件(11)，一端固定在所述钣金件(11)的铆钉(12)，所述铆钉(12)的另一端的设置有圆环形状的凹槽(13)，所述铆钉(12)的轴向方向装配有齿轮(14)，其特征在于:所述齿轮(14)的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩(15)，所述卡钩(15)卡合在所述铆钉(12)的凹槽(13)内，所述齿轮(14)沿所述铆钉(12)在圆周转动时，所述卡钩(15)与所述凹槽(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述倒“L”型的卡钩(15)，包括垂直固定在所述齿轮(14)竖钩，以及卡合在所述凹槽(13)内横钩，所述横钩相对于所述竖钩的夹角是钝角。3.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述倒“L”型的卡钩(15)，包括垂直固定在所述齿轮(14)竖钩，以及卡合在所述凹槽(13)内横钩，所述横钩相对于所述竖钩的夹角是直角。4.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述倒“L”型的卡钩(15)，包括垂直固定在所述齿轮(14)竖钩，以及卡合在所述凹槽(13)内横钩，所述横钩相对于所述竖钩的夹角是锐角。5.根据权利要求2- 4中任一项所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述卡钩(14)的横钩的长度等于所述凹槽(13)的深度。6.根据权利要求2— 4中任一项所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述卡钩(15)的横钩的长度小于所述凹槽(13)的深度。7.根据权利要求2— 4中任一项所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述铆钉(12)凹槽(13)的槽宽大于所述卡钩(15)的横钩的厚度。8.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述卡钩(15)的材料与所述齿轮(14)材料一致。9.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述齿轮(14)为单级齿轮。10.根据权利要求1所述的复印机的齿轮结构，其特征在于:所述齿轮(14)为多级齿轮，所述卡钩(15)设置在多级齿轮最外侧的齿轮的轮毂上。【文档编号】F16H55/17GK203979326SQ201420358444【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】王刘贵 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复印机的齿轮结构，包括安装在复印机上的钣金件(11)，一端固定在所述钣金件(11)的铆钉(12)，所述铆钉(12)的另一端的设置有圆环形状的凹槽(13)，所述铆钉(12)的轴向方向装配有齿轮(14)，其特征在于：所述齿轮(14)的轮毂上固定设置有一倒“L”型的卡钩(15)，所述卡钩(15)卡合在所述铆钉(12)的凹槽(13)内，所述齿轮(14)沿所述铆钉(12)在圆周转动时，所述卡钩(15)与所述凹槽(13)滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王刘贵，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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