用于铣刨鼓的复合工具、铣刨工具架和铣刨鼓制造技术

本发明专利技术涉及包括至少两个铣刨工具架的复合工具、用于这种复合工具的铣刨工具架、以及装备有这种铣刨工具架的铣刨鼓。本发明专利技术的核心基本理念是在对某一铣刨工具架的沿周向方向在其前面的铣刨刀具架的铣刨工具的工具更换期间使用该铣刨工具架来支撑工具更换装置。为此，根据本发明专利技术，支撑区域设置在铣刨工具架的基座元件上，支撑区域为工具更换装置提供适当稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
用于铣刨鼓的复合工具、铣刨工具架和铣刨鼓
本专利技术涉及用于铣刨鼓的复合工具，用于复合工具的铣刨工具架和装有这样的复合工具的铣刨鼓。
技术介绍
具体地，铣刨工具用于所谓的地面铣刨机上，更具体地是路面铣刨机、回收机和稳定机，其具有分布在支撑筒外圆柱表面上并且在其上保持就位的合适的铣刨工具架。这整个单元通常称为“铣刨鼓”，并且在这种地面铣刨机中通常在底盘上被驱动，并且安装为围绕横向于行进方向延伸的水平轴线旋转，并在工作条件下切入地面。地面材料被铣刨为所需的铣刨深度。通常，例如，铣刨工具以公知的方式设计为圆柄凿。每个铣刨工具通过在铣削工具和支撑筒之间形成连接的铣刨工具架保持。这种通用铣刨工具架包括基板，基板具有用于连接到铣刨鼓支撑筒的底表面和与底表面相反的顶表面。因此，基板是在安装状态下朝向支撑筒的部件且特别地直接连接到支撑筒的圆柱形外部表面，例如，通过焊接和/或螺栓连接。基板的底表面在支撑筒的半径方向上与基板的顶表面相反，因此基板的顶表面为在安装状态下形成基板外表面的基板表面。此外，具有从基板的顶表面突出并且用于容纳铣刨工具的保持部件。出于此目的，在保持部件中具有用于铣刨工具的接收通道，该通道在铣刨工具旋转方向上从保持部件的前侧向其后侧延伸。更具体地，例如，接收通道容纳圆柄凿的柄。在上下文中，“旋转方向”是指在运行模式下铣刨鼓运动的方向，或支撑筒上的在其安装状态下的铣刨工具架的运动的方向。旋转方向自然朝向铣刨工具的工作末端。接收通道是在保持部件中的理想线性通孔，其可以另外地设置有例如清洗口或其他特征。为了便于旋转铣刨鼓的平稳工作运行，通常多个铣刨工具或铣刨工具架置于支撑筒上。由在周向方向上前后设置的至少两个铣刨工具架构成的该单元或工具组件在下文中被称为“复合工具”或“复合工具架”。可替换地，该“复合工具”可以被命名为“工具组”或“工具单元”，其分别包括至少两个铣刨工具和铣刨工具架。铣刨工具架在周向方向上前后设置并且在铣刨鼓旋转轴线的轴向上具有偏移，以使铣刨可以覆盖整个轴向长度，也就是铣刨鼓的宽度。为此，铣刨工具常以螺旋的形式置于支撑筒的外周表面上，所述螺旋根据实施方式例如在每种情形中都朝向中心延伸以使铣刨材料沿这个方向被输送，从而便于铣刨材料例如从铣刨鼓箱中的移除。适合的装置在本领域中是公知的。本专利技术因此更具体地还涉及用于铣刨鼓的复合工具，包括：就所述铣刨的旋转方向而言的至少一个前铣刨工具架；以及就所述铣刨鼓的周向方向而言直接置于所述前铣刨工具架之后的至少一个后铣刨工具架，所述后铣刨工具架在铣刨鼓的旋转轴线的轴向上相对于所述前铣刨工具架偏移，所述前、后铣刨工具架中的每一个都适于容纳铣刨工具，更特别地是圆柄凿。根据本专利技术的复合工具的至少两个铣刨工具架因此这样设置：在铣刨鼓的周向方向上紧挨着连续、并且更具体地相互平齐、且非常具体地至少部分地相互充分连接，从而至少两个铣刨工具的地面铣刨动作首先通过前铣刨工具架中的铣刨工具执行，随后通过后铣刨工具架中的铣刨工具在旋转轴线的轴向上稍微偏移地进行。在承载铣刨工具的支撑筒上设置铣刨工具即铣刨工具架的数量和密度根据应用可以有很大变化。特别地，在称为超精细铣刨(microfinemilling)的情况中——其重点不是在深度和大量取出材料，而是增加或恢复道路表面的防滑性和/或平直度，常见的是在铣刨鼓的支撑筒上特别密集地设置铣刨工具。在超精细铣刨中，经常仅几毫米的顶层被移除，特别是，对于道路修复，其仅接受几毫米的表面粗糙度。因此各铣刨工具以通常至多6毫米间隔成排地布置在支撑筒上。两个铣刨工具之间的直线距离对应于两个工具的切削圆在铣刨鼓旋转轴线的轴向上的距离。这不需要必须使两个铣刨工具在旋转方向上紧挨地前后设置。当运行时，铣刨工具自然地受到相当大的磨损作用，从而需要铣刨工具的频繁更换。特别是在用于超精细铣刨的铣刨鼓的情况中就是如此，然而特别复杂，尤其是由于铣刨工具的密集设置。可用空间非常狭窄并且使各个铣刨工具的更换复杂，特别是当凿必须例如通过凿取出器从接收通道的后方朝向前方移除时。因此在这种包括常规铣刨鼓的情况中，时常发生操作者的手的挤压或其他伤害。或者后方进出通路被阻挡并且圆柄凿必须通过凿头拉出或敲出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供特别适用于超精细铣刨的复合工具、铣刨工具架和铣刨鼓，超精细铣刨包括铣刨刀的狭小的直线间隔，可以相对于现有技术改进铣刨工具的更换。上述目的通过本专利技术的用于铣刨鼓的复合工具来实现，所述复合工具包括：就所述铣刨鼓的旋转方向而言的至少一个前铣刨工具架；以及就所述铣刨鼓的旋转方向而言直接置于所述前铣刨工具架之后的至少一个后铣刨工具架，所述后铣刨工具架在铣刨鼓的旋转轴线的轴向上相对于所述前铣刨工具架偏移，其中所述前、后铣刨工具架中的每一个都适于容纳铣刨工具。在任何情形下，所述前、后铣刨工具架包括：基座元件，具有用于连接到铣刨鼓的支撑筒的底表面和与所述底表面相反地设置的顶表面；保持部件，其从基座元件的顶表面向上伸出，并且包括用于容纳所述铣刨工具的连续接收通道，所述接收通道穿过所述保持部件从前侧上的前侧开口延伸到后侧上的后侧开口。其特征在于，至少在就工具前进方向而言的所述后铣刨工具架的基座元件上与所述保持部件相邻地设置有用于铣刨工具更换装置的支撑区域，所述支撑区域朝向所述前铣刨工具架敞开并且包括用于所述铣刨工具更换装置的稳定引导的稳定引导装置。本专利技术核心的基本概念是：为了支撑铣刨工具更换装置，直接在铣刨工具架上提供支撑区域，铣刨工具架提供用于在转动方向上置于其前方的铣刨工具的工具更换的支撑区域，并且，同时是在进行更换时用于铣刨工具更换装置或铣刨工具更换工具的稳定引导的适合装置。因此，更具体地，根据本专利技术，本专利技术复合工具的至少后工具架具有在基板上的包括稳定引导装置的支撑区域，其可以支撑适于将铣刨工具敲出前铣刨工具架的铣刨工具更换装置，而同时提供更换工具的稳定引导。因此，为了支撑和引导更换工具，使用在其上的铣刨工具当前不更换的铣刨工具架上的支撑表面以实现这种更换步骤。反而，铣刨工具的更换在就周向方向而言位于其前方的铣刨工具架上进行。因此，在根据本专利技术的更换步骤中，包含两个铣刨工具架。前铣刨工具架，在其上进行铣刨工具更换，和后铣刨工具架，其用作支撑并且如以下将会进一步的解释地引导更换工具，更具体地是顶出凿，从而作为互补性功能性整体用作铣刨工具更换的目的。在工具前进的方向上，该支撑区域进一步靠近铣刨工具架的保持部件布置。因此在旋转方向上其明确地不位于铣刨工具之前或者之后。在铣刨工具架安装于支撑筒上的安装状态中，在铣刨鼓旋转轴线的轴向上保持部件和支撑区域并排设置。另外的特征是，支撑区域朝向前铣刨工具架敞开以允许工具从后铣刨工具架的支撑区域向前铣刨工具架的接收通道的后开口引导。这意味着支撑区域在朝着前铣刨工具架的方向上没有被例如壁元件或相似元件界定，而是作为一个敞开体朝着前铣刨工具架延伸。这使铣刨工具更换装置能够从后铣刨工具架向前铣刨工具架无阻碍地被引导。借助根据本专利技术的复合工具的设计，可用于工具更换的空间大大增加，因为操作者不被限制为将铣刨工具更换装置插入到单个铣刨工具架中。反而，他或她可以寻求在周向方向上位于其后方的铣刨工具架上支撑铣刨工具更换装置，总之使得：在更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铣刨鼓(8)的复合工具(28)，包括：就所述铣刨鼓(8)的旋转方向(U)而言的至少一个前铣刨工具架(12h)；以及就所述铣刨鼓(8)的旋转方向(U)而言直接置于所述前铣刨工具架(12h)之后的至少一个后铣刨工具架(12h)，所述后铣刨工具架在铣刨鼓(8)的旋转轴线的轴向(R)上相对于所述前铣刨工具架偏移，其中所述前、后铣刨工具架(12)中的每一个都适于容纳铣刨工具(11)，更特别地是圆柄凿，在任何情形下，所述前、后铣刨工具架(12)包括：基座元件(14)，具有用于连接到铣刨鼓(8)的支撑筒(9)的底表面(16)和与所述底表面(16)相反地设置的顶表面(17)；保持部件(15)，其从基座元件(14)的上表面(17)向上伸出，并且包括用于容纳所述铣刨工具(11)的连续接收通道(27)，所述接收通道穿过所述保持部件(15)从前侧(25)上的前侧开口(33)延伸到后侧(26)上的后侧开口(34)，其特征在于，至少在就工具前进方向而言的所述后铣刨工具架(12h)的基座元件(14)上与所述保持部件(15)相邻地设置有用于铣刨工具更换装置的支撑区域(20)，所述支撑区域朝向所述前铣刨工具架(12v)敞开并且包括用于所述铣刨工具更换装置的稳定引导的稳定引导装置。...

【技术特征摘要】
2013.05.21 DE 102013008618.31.一种用于铣刨鼓(8)的复合工具(28)，包括：就所述铣刨鼓(8)的旋转方向(U)而言的至少一个前铣刨工具架(12v)；以及就所述铣刨鼓(8)的旋转方向(U)而言直接置于所述前铣刨工具架(12v)之后的至少一个后铣刨工具架(12h)，所述后铣刨工具架在铣刨鼓(8)的旋转轴线的轴向(R)上相对于所述前铣刨工具架偏移，其中所述前、后铣刨工具架(12)中的每一个都适于容纳铣刨工具(11)，在任何情形下，所述前、后铣刨工具架(12)包括：基座元件(14)，具有用于连接到铣刨鼓(8)的支撑筒(9)的底表面(16)和与所述底表面(16)相反地设置的顶表面(17)；保持部件(15)，其从基座元件(14)的顶表面(17)向上伸出，并且包括用于容纳所述铣刨工具(11)的连续接收通道(27)，所述接收通道穿过所述保持部件(15)从前侧(25)上的前侧开口(33)延伸到后侧(26)上的后侧开口(34)，其特征在于，至少在就工具前进方向而言的所述后铣刨工具架(12h)的基座元件(14)上与所述保持部件(15)相邻地设置有用于铣刨工具更换装置的支撑区域(20)，所述支撑区域朝向所述前铣刨工具架(12v)敞开并且包括用于所述铣刨工具更换装置的稳定引导的稳定引导装置。2.根据权利要求1的复合工具(28)，其特征在于所述支撑区域(20)具有长条形状并且沿着朝向所述前铣刨工具架(12v)的接收通道(27)的后侧开口(34)的方向定向。3.根据权利要求1或2的复合工具(28)，其特征在于所述支撑区域(20)在朝向基座元件(14)的底表面(16)的方向上凹入。4.根据权利要求1或2的复合工具(28)，其特征在于所述支撑区域(20)是导槽的形式。5.根据权利要求4的复合工具(28)，其特征在于所述导槽的纵轴线大致沿着所述铣刨鼓(8)的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·瓦克斯曼，
申请(专利权)人：宝马格有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE