本发明专利技术公开了一种超细粉体真空脱气包装机，包装机支架、包装机夹袋装置、弹簧、称重传感器和真空仓；所述包装机夹袋装置安装在包装机支架上；所述称重传感器和弹簧的下端均安装在包装机支架的下支架上，弹簧的上端连接在包装机上支架上；所述真空仓安装在包装机上支架上，且真空仓与包装机夹袋装置通过软连接结构相连通，所述真空仓上还分别设有进料口、出料口、抽真空口、气吹阀和卸气阀。本发明专利技术集物料收集、过滤粉尘，包装为一体，结构简单，不仅能够精确控制包装盒里物料的含量，还能过滤粉尘，保护环境，更通过振动装置防止物料沉淀，不仅节约了成本，还提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种超细粉体真空脱气包装机，包装机支架、包装机夹袋装置、弹簧、称重传感器和真空仓；所述包装机夹袋装置安装在包装机支架上；所述称重传感器和弹簧的下端均安装在包装机支架的下支架上，弹簧的上端连接在包装机上支架上；所述真空仓安装在包装机上支架上，且真空仓与包装机夹袋装置通过软连接结构相连通，所述真空仓上还分别设有进料口、出料口、抽真空口、气吹阀和卸气阀。本专利技术集物料收集、过滤粉尘，包装为一体，结构简单，不仅能够精确控制包装盒里物料的含量，还能过滤粉尘，保护环境，更通过振动装置防止物料沉淀，不仅节约了成本，还提高了生产效率。【专利说明】一种超细粉体真空脱气包装机
本专利技术涉及一种包装设备，具体说是一种超细粉体真空脱气包装机。
技术介绍
现在的高端粉体一般都粒度超细，表面积大，比重轻。混合在空气中，似流水般滑动，生产过程通过收尘器收集物料到料仓转到包装机包装，包装机通过电机做动力，通过皮带传动，螺旋输送粉料进行包装，收尘器的风机电机为动力，电能消耗大，体积大而且包装完成要等到几小时后，物料沉淀下来只有一半，包装过程要经过2-3次才完成，造成包装材料，人工成本的浪费。包装过程粉尘飞扬，环境污染，精度差。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种节约成本，保护环境，精度高，提高生产效率的超细粉体真空脱气包装机。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种超细粉体真空脱气包装机，包装机支架、包装机夹袋装置、弹簧、称重传感器和真空仓；所述包装机夹袋装置安装在包装机支架上；所述称重传感器和弹簧的下端均安装在包装机支架的下支架上，弹簧的上端连接在包装机上支架上；所述真空仓安装在包装机上支架上，且真空仓与包装机夹袋装置通过软连接结构相连通，所述真空仓上还分别设有进料口、出料口、抽真空口、气吹阀和卸气阀。 本专利技术在真空的抽吸作用下，粉体由进料口进入真空仓达到目标值后关闭进料阀，打开出料阀，振动放料，称重传感器严格控制进料量大小，使包装精度显著提高。 做为优选，本专利技术还包括振动装置，所述振动装置安装在包装机支架或/和真空仓上；振动装置通过振动可以防止物料沉淀，并且加快下料速度，提高包装效率。 作为优选，所述真空仓的内部还设有过滤棒；真空仓内的过滤棒可以过滤掉不必要的粉尘，防止粉尘挥洒。 作为优选，所述进料口和抽真空口上均设有单向阀门，且进料口上还设有进料阀；单向阀门可以更好的控制进料口和真空口的开关，增加另一层的安全保障。另外进料口上的进料阀配合称重传感器可以严格控制粉体进料量的大小，包装精度显著提升。 作为优选，所述真空口与真空仓的连接为软管连接；真空口需要抽出大量的空气，采用耐用的软管可以增加使用寿命。 作为优选，所述弹簧的个数设置为3个以上。 作为优选，所述称重传感器的个数为1-6个。 有益效果:本专利技术提供一种超细粉体真空脱气包装机，本专利技术集物料收集、过滤粉尘，包装为一体，结构简单，不仅能够精确控制包装盒里物料的含量，还能过滤粉尘，保护环境，更通过振动装置防止物料沉淀，不仅节约了成本，还提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作更进一步的举例说明。 如图1所示，一种超细粉体真空脱气包装机，包装机支架1、包装机夹袋装置2、一组弹簧4、一组称重传感器6和真空仓10 ;包装机夹袋装置2安装在包装机支架I上；所述称重传感器6和弹簧4的下端均安装在包装机支架的下支架5上，弹簧4的上端连接在包装机上支架7上；真空仓10安装在包装机上支架7上，且真空仓与包装机夹袋装置2通过软连接13结构相连通，真空仓10上还分别设有进料口 12、出料口 14、抽真空口 9、气吹阀和卸气阀。振动装置11安装在包装机支架I或/和真空仓10上。 其中，真空仓10的内部还设有过滤棒8。 其中，进料口 12和抽真空口 9上均设有单向阀门15，且进料口 12上还设有进料阀。 其中，真空口 9与真空仓10的连接为软管连接。 其中，弹簧4的个数设置为3个以上。 其中，称重传感器6的个数为1-6个。 采用上述技术方案，本专利技术在工作时首先将包装盒3放入到包装机夹袋装置上夹住，然后在真空仓的抽吸作用下，物料由进料口吸入真空仓，抽真空口负责排出空气，物料吸入时通过进料阀严格控制进料量，并通过称重传感器来称重，达到目标值后关闭进料口，然后打开出料口，启动振动装置，振动放料，包装完成，关闭出料阀，然后真空抽吸下个循环的物料。另外真空仓内还设有卸气阀用来控制压力的大小，保持压力的稳定。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:包装机支架(I)、包装机夹袋装置(2)、一组弹簧(4 )、一组称重传感器(6 )和真空仓(10 );所述包装机夹袋装置(2 )安装在包装机支架(I)上；所述称重传感器(6)和弹簧(4)的下端均安装在包装机支架的下支架(5)上，弹簧(4 )的上端连接在包装机上支架(7 )上；所述真空仓(10 )安装在包装机上支架(7 )上，且真空仓与包装机夹袋装置(2 )通过软连接(13 )结构相连通，所述真空仓(10 )上还分别设有进料口(12)、出料口(14)、抽真空口(9)、气吹阀和卸气阀。2.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:还包括振动装置(11)，所述振动装置(11)安装在包装机支架(I)或/和真空仓(10 )上。3.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:所述真空仓(10)的内部还设有过滤棒(8 )。4.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:所述进料口(12)和抽真空口(9)上均设有单向阀门(15)，且进料口(12)上还设有进料阀。5.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:所述真空口(9)与真空仓(10)的连接为软管连接。6.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:所述弹簧(4)的个数设置为3个以上。7.根据权利要求1所述一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于:所述称重传感器(6)的个数为1-6个。【文档编号】B65B1/32GK104176286SQ201310192236【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日 【专利技术者】张宇 申请人:高邮市镇宇粉体设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超细粉体真空脱气包装机，其特征在于：包装机支架（1）、包装机夹袋装置（2）、一组弹簧（4）、一组称重传感器（6）和真空仓（10）；所述包装机夹袋装置（2）安装在包装机支架（1）上；所述称重传感器（6）和弹簧（4）的下端均安装在包装机支架的下支架（5）上，弹簧（4）的上端连接在包装机上支架（7）上；所述真空仓（10）安装在包装机上支架（7）上，且真空仓与包装机夹袋装置（2）通过软连接（13）结构相连通，所述真空仓（10）上还分别设有进料口（12）、出料口（14）、抽真空口（9）、气吹阀和卸气阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：高邮市镇宇粉体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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