一种旋转式油漆快速换色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动喷涂生产线技术领域，特别涉及一种旋转式油漆快速换色装置，包括喷漆房和活动式的推拉隔离门，通过推拉隔离门将喷漆房分隔成打样喷房和主喷房，打样喷房和主喷房之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房和主喷房均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统，打样喷房和主喷房的两端均设置有用于进出的喷房门。在使用本实用新型专利技术时，极大减少换色所需时间，由原1-2小时缩短到5分钟，从而大幅降低能耗，提高设备利用率，减少人力资源浪费；另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动喷涂生产线
，特别涉及一种旋转式油漆快速换色装置，包括喷漆房和活动式的推拉隔离门，通过推拉隔离门将喷漆房分隔成打样喷房和主喷房，打样喷房和主喷房之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房和主喷房均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统，打样喷房和主喷房的两端均设置有用于进出的喷房门。在使用本技术时，极大减少换色所需时间，由原1-2小时缩短到5分钟，从而大幅降低能耗，提高设备利用率，减少人力资源浪费；另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。【专利说明】—种旋转式油漆快速换色装置
本技术涉及自动喷涂生产线
，特别涉及一种旋转式油漆快速换色装置。
技术介绍
自动喷涂生产线特点是产品自动除尘，喷涂，烘干等一系列工序一次性在流水线上完成，可大大提高生产效益跟产品质量，以机械代替人工，减少劳动力。它具有节能、封闭性能好、安全性能高、自动化高、易操作等优点，适合各类工件的涂装生产。 随着人们生活水平的提高，社会发展进步，产品颜色越来越丰富。因此，在喷涂过程中，需经常更换不同颜色的油漆。传统方式换色时，须将喷枪、供漆泵浦、管路等全部清洗干净，然后换上另外颜色的油漆，然后调试喷枪及供漆系统，调试正常才能投入生产，每次换色须耗时1-2小时。在此过程中，喷涂线一般处于空闲运行状态，且众多操作人员也无事可干，极大浪费了能源及劳动力，提高了生产成本。 故有必要对现有喷涂油漆换色工序提供一种快速换色装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的旋转式油漆快速换色装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种旋转式油漆快速换色装置，包括喷漆房和活动式的推拉隔离门，通过推拉隔离门将喷漆房分隔成打样喷房和主喷房，打样喷房和主喷房之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房和主喷房均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统，打样喷房和主喷房的两端均设置有用于进出的喷房门。 进一步地，所述换色喷涂装置由两台喷涂装置和换色装置构成；换色装置由底部固定底座、换色装置底架、固定式空心轴和顶部固定座组成，固定式空心轴一端嵌套在顶部固定座上，固定式空心轴另一端嵌套在底部固定底座上，底部固定底座固定设置在固定式空心轴的下部；两台喷涂装置分别固定设置在底部固定底座的两端；喷涂装置由自动喷枪系统、喷枪供漆泵和油漆桶组成，喷枪供漆泵的吸漆端通过管道伸入油漆桶内腔，喷枪供漆泵的出漆端通过管道与自动喷枪系统相连相通。 进一步地，所述固定式空心轴的上部还设置有控制面板。 采用上述结构后,本技术有益效果为: 1、极大减少换色所需时间:由原1-2小时缩短到5分钟，从而大幅降低能耗，提高设备利用率，减少人力资源浪费； 2、换色清洗操作主要在打样喷房内进行，不影响主喷房之环境，对无尘环境有利； 3、本专利技术具有便利性，供漆系统、喷枪以及控制面板距离近，便于操作； 4、占地面积较小，因此安装场地限制少； 5、打样喷房内的输送线可用于少量产品打样使用，无需启用主线，可大幅降低打样成本。 6、本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的俯视图； 附图标记说明: 1、喷漆房； 1-1、打样喷房； 1-2、主喷房； 2、链条输送系统；3、自动喷枪系统；4、喷枪供漆泵；5、油漆桶； 6、底部固定底座；7、换色装置底架；8、固定式空心轴； 9、控制面板；10、顶部固定座；11、喷房门；12、推拉隔离门。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1-2所示，本技术所述的一种旋转式油漆快速换色装置，包括喷漆房I和活动式的推拉隔离门12，通过推拉隔离门12将喷漆房I分隔成打样喷房1-1和主喷房1-2，打样喷房1-1和主喷房1-2之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房1-1和主喷房1-2均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统2，打样喷房1-1和主喷房1-2的两端均设置有用于进出的喷房门11。 进一步地，所述换色喷涂装置由两台喷涂装置和换色装置构成； 换色装置由底部固定底座6、换色装置底架7、固定式空心轴8和顶部固定座10组成，固定式空心轴8 —端嵌套在顶部固定座10上，固定式空心轴8另一端嵌套在底部固定底座6上,底部固定底座6固定设置在固定式空心轴8的下部；两台喷涂装置分别固定设置在底部固定底座6的两端； 喷涂装置由自动喷枪系统3、喷枪供漆泵4和油漆桶5组成，喷枪供漆泵4的吸漆端通过管道伸入油漆桶5内腔，喷枪供漆泵4的出漆端通过管道与自动喷枪系统3相连相通。 进一步地，所述固定式空心轴8的上部还设置有控制面板9。 本技术的工作原理为: 在主喷房1-1对面配置一套打样喷房1-2，换色喷涂装置安装在两个喷房之间，其中心与两个喷房内的链条输送系统2距离相同。换色喷涂装置制造成左右对称式，两侧均装有喷涂装置和控制面板，喷涂装置可沿中心固定轴8旋转。由于采用对称式，当换色装置旋转180时，自动喷枪系统3的喷枪与链条输送系统2的工件之间的距离、角度等均保持不变。 换色前，先在打样喷房1-2内将喷涂装置调试好，在此过程中，主喷房1-1正常生产作业，不受任何影响，然后通过换色装置将喷涂装置旋转180度，即打样喷房1-2的换色装置整体旋转到主喷房1-1中，即可立即投入使用，整个过程在5分钟以内。旋转后，在打样喷房1-2清洗原主喷房1-1的喷涂装置，而不影响生产线运行，从而极大缩短换色时间，提闻了生广效率。 为了保证两个喷房之间的独立性，换色喷涂装置两侧均配有推拉隔离门12，在正常使用时，通过推拉隔离门12将两个喷房隔离开，旋转时，将推拉隔离门12收起，可减小旋转半径，从而减小两个喷房之间的距离即减少占地面积。 本技术有益效果为: 1、极大减少换色所需时间:由原1-2小时缩短到5分钟，从而大幅降低能耗，提高设备利用率，减少人力资源浪费； 2、换色清洗操作主要在打样喷房内进行，不影响主喷房之环境，对无尘环境有利； 3、本专利技术具有便利性，供漆系统、喷枪以及控制面板距离近，便于操作； 4、占地面积较小，因此安装场地限制少； 5、打样喷房内的输送线可用于少量产品打样使用，无需启用主线，可大幅降低打样成本。 6、另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种旋转式油漆快速换色装置，其特征在于:包括喷漆房(I)和活动式的推拉隔离门(12)，通过推拉隔离门(12)将喷漆房(I)分隔成打样喷房(1-1)和主喷房(1-2)，打样喷房(1-1)和主喷房(1-2)之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房(1-1)和主喷房(1-2)均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统(2)，打样喷房(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式油漆快速换色装置，其特征在于：包括喷漆房（1）和活动式的推拉隔离门（12），通过推拉隔离门（12）将喷漆房（1）分隔成打样喷房（1‑1）和主喷房（1‑2），打样喷房（1‑1）和主喷房（1‑2）之间设置有两台换色喷涂装置，打样喷房（1‑1）和主喷房（1‑2）均设置有两个工作台，工作台上均设置有与换色喷涂装置相匹配的链条输送系统（2），打样喷房（1‑1）和主喷房（1‑2）的两端均设置有用于进出的喷房门（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建从，
申请(专利权)人：深圳市鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44