调色剂的制造方法技术

提供调色剂的制造方法。简便地制造在为低温定影性优异的调色剂的同时耐热保存性也优异、且即使在长期的保存中也能够稳定保持这些性能的调色剂。调色剂的制造方法的特征在于，调色剂包含调色剂颗粒，调色剂颗粒包含粘结树脂和着色剂，粘结树脂含有能够形成晶体结构的树脂(A)，该方法包括制作调色剂颗粒之后，将调色剂颗粒在式(1)所示的温度T1(℃)条件下以2.0MPa以上的压力加压保持5分钟以上的加压保持工序：20≤T1≤Tp2(式1)(式中，Tp2表示来自树脂(A)的最大吸热峰的起始温度)，调色剂颗粒通过差示扫描热量测定中的第一次升温中来自前述树脂(A)的最大吸热峰的峰值温度Tp1为50℃以上且90℃以下。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提供。简便地制造在为低温定影性优异的调色剂的同时耐热保存性也优异、且即使在长期的保存中也能够稳定保持这些性能的调色剂。的特征在于，调色剂包含调色剂颗粒，调色剂颗粒包含粘结树脂和着色剂，粘结树脂含有能够形成晶体结构的树脂(A)，该方法包括制作调色剂颗粒之后，将调色剂颗粒在式(1)所示的温度T1(℃)条件下以2.0MPa以上的压力加压保持5分钟以上的加压保持工序：20≤T1≤Tp2(式1)(式中，Tp2表示来自树脂(A)的最大吸热峰的起始温度)，调色剂颗粒通过差示扫描热量测定中的第一次升温中来自前述树脂(A)的最大吸热峰的峰值温度Tp1为50℃以上且90℃以下。【专利说明】
本专利技术涉及在利用了电子照相法、静电记录法和调色剂喷射方式记录法的记录方法中使用的。
技术介绍
近年来，在电子照相装置中节能化也被视为重大技术问题，正在研究大幅削减定影装置消耗的热量。因此，在调色剂中，对可以以更低能量定影的所谓“低温定影性”的需求高涨。 作为用于能够在低温下进行定影的手法，可列举出降低调色剂中的粘结树脂的玻璃化转变温度(Tg)的方法。然而，Tg的降低会导致丧失调色剂的耐热保存性，因此认为该手法难以兼顾调色剂的低温定影性和耐热保存性。 作为用于兼顾该低温定影性和耐热保存性的粘结树脂用的材料，近年来结晶性树脂特别受到关注。已知结晶性树脂可以形成构成树脂的高分子链规则排列而得的结构，不具有明确的Tg，具有熔点(Tm)。因此，在低于晶体的熔点的温度区域难以软化，具有以熔点为界晶体熔解而引起粘度急剧降低的性质(迅速熔融性(sharp-melting property))。 因此，积极研究将结晶性树脂添加到非晶性的粘结树脂中的调色剂。 然而，结晶性树脂与常规树脂材料同样，由具有一定程度的分子量分布的高分子物质构成，因此未必能够形成具有完全规则性的结构。而且将其用作调色剂材料时，在通常的调色剂制造过程中，需要使其经历熔点以上的热历程，或者与其他材料一起溶解于有机溶剂的工序，因此与非晶性的粘结树脂发生互溶，容易损害结晶性。因此，难以使结晶性树脂在保持结晶性的状态下存在于调色剂中，通常容易形成结晶性高的部分与低的部分混合存在的状态。结果，即使将结晶性树脂添加到调色剂中，也往往无法发挥本来的迅速熔融性，有时耐热保存性还反而降低。 此外，因互溶而产生的含有低结晶性的成分、低分子量成分的调色剂在长期放置时，由于这些成分的影响会导致结晶性进一步降低。而且，作为其结果，调色剂的热物性会发生变化，有时会成为使低温定影性、耐热保存性进一步降低的主要因素。 为了解决这种问题，尝试对含有结晶性降低了的结晶性树脂的调色剂中间体或调色剂，在比结晶性树脂的熔点还低的温度下实施热处理，试图重构晶体结构。结晶性树脂中的高分子链通过保持为高温，分子运动性增加，容易形成作为更稳定结构的晶体结构。不过，保持在比晶体的熔点还高的温度时，会施加用于维持晶体结构的分子间力以上的能量，导致晶体结构崩溃。 例如专利文献I中提出了包括如下工序的:将含有结晶性聚酯和非晶性聚酯作为粘结树脂的调色剂的制造工序的中间品或最终产品保管在45°C?65°C的温度下。根据该方法，使结晶性聚酯和非晶性聚酯的畴界面处的互溶部结晶化。然而，不仅结晶化需要长时间，而且所使用的结晶性聚酯的熔点与保管温度之差大，因此其效果未必充分。 此外，专利文献2中提出了如下的:对含有结晶性聚酯和非晶性聚酯的原料进行熔融混炼之后，在该熔融混炼物的玻璃化转变温度以上、且比该非晶性聚酯的软化点低10°c的温度以下的条件下进行加热处理，将其粉碎。不过，该方法的目的是提高非晶性聚酯的Tg，对于得到结晶性聚酯的迅速熔融性而言是不充分的。 专利文献3中提出了如下的:将含有结晶性聚酯的调色剂组合物加热保持在相对于差示扫描热量测定(DSC)中的最大吸热峰的峰值温度(即熔点)为-20°C以上且_5°C以下的温度(Tl)下之后，加热保持在相对于加热保持后的调色剂组合物的DSC测定中的最大吸热峰的峰值温度为-10°C以上且_2°C以下的温度(T2)。该方法虽然能够提高调色剂的耐热保存性和低温定影性，但不仅需要长时间的加热保持，而且工序数增多，操作复杂。 而专利文献4提出了通过将熔融状态的聚乙烯树脂保持在高压环境下之后进行冷却来实现结晶化的技术。其中记载了:根据该方法，与基于常规高分子链的折叠的片状晶体不同，会形成高分子链完全伸长的完全伸长链晶体结构。而且给出，该结晶化与通常的大气压下的结晶化相比结晶性提高。但是，相对于调色剂这样的颗粒，使用需要熔融的结晶化手法在维持颗粒形状方面是困难的。 如上所述，用于充分发挥结晶性树脂本来的性能、长期稳定维持调色剂的低温定影性和耐热保存性的制造方法还存在问题。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2006-065015号公报 专利文献2:日本特开2005-308995号公报 专利文献3:日本特开2012-042939号公报 专利文献4:日本特表2009-504897号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 本专利技术提供解决上述现有问题的。 S卩，本专利技术提供能够简便地得到为低温定影性优异的调色剂的同时耐热保存性也优异、而且即使在长期的保存中也能够稳定保持这些性能的。 用于解决问题的方案 本专利技术涉及一种，其特征在于，包括下述工序: 制作包含粘结树脂和着色剂的未处理调色剂颗粒的工序，所述粘结树脂含有能够形成晶体结构的树脂(A);以及， 将前述未处理调色剂颗粒在式⑴所规定的温度TirC)条件下，在施加了2.0MPa以上的压力的状态下保持5分钟以上，得到已处理调色剂颗粒的加压处理工序， 20 ^ Tl ^ Tp2 式(I) 前述未处理调色剂颗粒在差示扫描热量测定中的第一次升温时的吸热曲线中，来自前述树脂(A)的最大吸热峰的峰值温度Tpl为50°C以上且90°C以下。 专利技术的效果 根据本专利技术，可以提供能够简便地得到为低温定影性优异的调色剂的同时耐热保存性也优异、而且即使在长期的保存中也能够稳定保持这些性能的。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出在差示扫描热量测定的升温过程中观察到的吸热峰的起始温度的图。 图2是示出加压保持装置的一个例子的示意图。 图3是示出调色剂的制造装置的一个例子的示意图。 附图标记说明 Tal:加压保持罐，Ta2:造粒罐，Ta3:树脂溶解液罐，Ta4:溶剂回收罐，Ta5:采样罐，B1、B2:容器(二氧化碳气瓶)，P1、P2、P3:泵(压缩泵)，V1、V3、V4、V6:阀，V2、V5、V7: 调压阀 【具体实施方式】 以下，给出本专利技术的优选实施方式进行进一步详细说明，但本专利技术并不限于这些实施方式。 本专利技术的中使用的粘结树脂含有能够形成晶体结构的树脂(A)。能够形成晶体结构的树脂是指因构成该树脂的高分子链在聚集多个时规则排列而表现出结晶性的树脂。以下也将能够形成晶体结构的树脂简称为“结晶性树脂”。为了将结晶性树脂有效用作调色剂材料，不仅要单纯控制调色剂颗粒中含有的结晶性树脂的量，合适地控制树脂自身的结晶性也是重要的。如上所述，作为控制调色剂颗粒中的结晶性树脂的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调色剂的制造方法，其特征在于，包括下述工序：(i)制作包含粘结树脂和着色剂的未处理调色剂颗粒的工序，所述粘结树脂含有能够形成晶体结构的树脂(A)；以及，(ii)将所述未处理调色剂颗粒在式(1)所规定的温度T1(℃)条件下，在施加了2.0MPa以上的压力的状态下保持5分钟以上，得到已处理调色剂颗粒的加压处理工序，20≤T1≤Tp2    式(1)式中，Tp2为所述未处理调色剂颗粒在差示扫描热量测定中的第一次升温时的吸热曲线中的、来自所述树脂(A)的最大吸热峰的起始温度(℃)，所述未处理调色剂颗粒在差示扫描热量测定中的第一次升温时的吸热曲线中，来自所述树脂(A)的最大吸热峰的峰值温度Tp1为50℃以上且90℃以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：衣松彻哉，渡边俊太郎，青木健二，谷笃，中川义广，栢孝明，森俊文，小崎祐辅，粕谷贵重，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP