调色剂的制造方法及调色剂技术

本发明专利技术提供调色剂的制造方法及调色剂。在考虑地球环境保护的同时，提供低温定影性优良、可定影温度范围宽、而且耐久性优良的调色剂的制造方法。调色剂的制造方法包括：利用二羧酸与二醇的反应来制备聚酯树脂的工序、和制作具有所述聚酯树脂和着色剂的调色剂母粒的工序。所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两种以上的单羧酸的末端引入了羧基的生物质单体。

Method for producing toner and toner

The present invention provides a method for producing toner and toner. A method of producing a toner having a low temperature fixing ability, a wide temperature range, and a good durability when considering the environmental protection of the earth. A process for producing toner comprises the steps of preparing a polyester resin by the reaction of the two carboxylic acid with the diol, and the process of producing a toner masterbatch with the polyester resin and colorant. In the end, from maleopimaric acid isopimaric acid and sandaracopimaric acid in one or more than two kinds of carboxylic acid the two carboxylic acid carboxyl biomass monomer.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及调色剂的制造方法及调色剂。
技术介绍
使潜像显像化的调色剂用于各种图像形成工序，例如，用于电子照相方式的图像 形成工序。在利用电子照相方式的图像形成工序的图像形成装置中，对于利用电子照相方式 的图像形成工序的图像形成装置，通常进行如下工序在记录介质上形成期望的图像，所述 工序为使作为潜像承载体的感光鼓表面的感光层均勻带电的带电工序；向处于带电状态 的感光鼓表面上投射原稿图像的信号光而形成静电潜像的曝光工序；向感光鼓表面的静电 潜像供给电子照相用调色剂来进行显像化的显影工序；将感光鼓表面的调色剂像转印到纸 或OHP片等介质上的转印工序；通过加热、加压等使调色剂像在介质上定影的定影工序；以 及将调色剂像转印后残留在感光鼓表面上的调色剂等通过清洁刮刀除去来进行清洁的清 洁工序。向介质转印调色剂像有时也通过中间转印介质进行。作为用于这样的图像形成装置的显影剂，有仅以调色剂作为主成分的单组分显影 剂、以及混合使用调色剂和载体的双组分显影剂。另外，在这些显影剂中使用的调色剂，通过例如以混炼粉碎法、悬浮聚合法以及乳 液聚合凝聚法等为代表的聚合法等进行制造。其中，混炼粉碎法中，将以粘合树脂和着色剂 作为主成分、根据需要添加脱模剂、电荷控制剂等并混合而成的调色剂原料进行熔融混炼， 使其冷却固化后，进行粉碎分级，由此制造调色剂。近年来，从地球环境保护的观点出发，在各个
进行了多种尝试。目前，多 数的制品的材料是由石油制造，这些材料在制造时或焚烧时需要能量，而且产生二氧化碳。 削减这些能量和二氧化碳等的尝试，作为地球变暖的对策是非常重要的。作为地球变暖对策的节能化，已经从各种角度进行了研究，在电子照相领域中，通 过降低转印到纸或OHP片等介质上的调色剂的定影温度来减少定影能量是有效的。另一方 面，也期待复印机和传真机的更高速化，调色剂的低熔点化也是必不可少的。作为将转印到纸或OHP片等介质上的调色剂像定影的方法，经常使用通过热辊等 加热熔融调色剂像、并进行加压而使其定影的接触加热型定影方式。该方式中的调色剂的 定影性，可以根据从定影下限温度到高温污损开始温度的可定影温度范围来进行评价。通 过所述调色剂的低熔点化，可以降低定影下限温度，由此能够实现低温定影化。作为调色剂用粘合树脂，使用具有交联结构的树脂、含有高分子成分和低分子成 分的树脂等。在这样的粘合树脂中，为了提高耐高温污损性而使交联成分和高分子成分的 含量增大时，树脂的熔融粘度变得过大，调色剂的低温定影性有可能变得不充分。另一方 面，为了提高低温定影性而使低分子成分的含量增大时，虽然树脂的熔融粘度减小，但调色 剂的弹性降低，结果耐高温污损性有可能降低。因此，为了同时实现调色剂的低熔点化和高 温下的耐污损性，调色剂用粘合树脂的设计特别重要。另外，作为地球变暖对策的二氧化碳削减的新尝试，对于被称为生物质(biomass) 的来自植物的资源的利用备受瞩目。使生物质燃烧时产生的二氧化碳是最初植物通过光合 成而摄入的大气中的二氧化碳，因此，大气中的二氧化碳的收支为零。这样，将对大气中的 二氧化碳的增减不产生影响的性质称为碳平衡(carbon neutral)，可以认为作为碳平衡的 生物质的利用没有使大气中的二氧化碳量增加。由这样的生物质制造的生物质材料被称为 生物质聚合物、生物质塑料、非石油类高分子材料等，这样的生物质材料，以被称为生物质 单体的单体作为原料。在电子照相的领域中，尝试利用作为环境安全性优良、对抑制二氧化碳的增加有 效的资源的生物质。例如，在日本特开2009-98534号公报中公开了一种调色剂用聚酯树脂的制造方 法，该调色剂用聚酯树脂通过使羧酸成分与醇成分缩聚而得到，其中，所述羧酸成分含有使 由松类得到的松香与不饱和羧酸反应而得到的反应混合物。但是，包含通过日本特开2009-98534号公报中公开的方法制造的聚酯树脂的调 色剂，虽然保存稳定性优良，但由于羧酸成分中含有的2个羧基的反应性的差异，难以使聚 酯树脂的聚合度增大，因此，存在不能得到充分的耐高温污损性和耐久性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，在考虑地球环境保护的同时，提供低温定影性和耐高温污损 性优良、可定影温度范围宽、而且耐久性优良的调色剂的制造方法以及调色剂。本专利技术为一种调色剂的制造方法，包括利用二羧酸与二醇的反应来制备聚酯树脂 的工序和制作具有所述聚酯树脂和着色剂的调色剂母粒的工序，其特征在于，所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两种以上的单 羧酸的末端引入了羧基的生物质单体。根据本专利技术，调色剂的制造方法，包括利用二羧酸与二醇的反应来制备聚酯树脂 的工序、和制作具有所述聚酯树脂和着色剂的调色剂母粒的工序。在该调色剂的制造方法 中，所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两种以上的单羧酸 的末端引入了羧基的生物质单体。因此，通过将来源于植物的化合物作为原料，可以促进生 物质的利用，得到考虑了地球环境保护的调色剂的制造方法。另外，所述生物质单体由于两 端具有羧基，因此与二醇的反应性高，可以使聚酯树脂高分子化，结果能够得到使调色剂的 耐久性以及耐高温污损性提高、且定影范围宽的调色剂。另外，在本专利技术中，所述生物质单体优选经由醛化合物而得到，所述醛化合物使用 臭氧气体将所述单羧酸的末端烯烃氧化而生成。根据本专利技术，所述生物质单体优选经由醛化合物而得到，所述醛化合物使用臭氧 气体将所述单羧酸的末端烯烃氧化而生成。因此，反应性极高的末端烯烃容易被臭氧氧化 而得到醛，其它双键部分未被氧化，能够高效地得到目标二羧酸。结果，可以使聚酯树脂高 效地高分子化，从而能够高效地得到耐久性以及定影性优良的调色剂。另外，在本专利技术中，优选通过使用亚氯酸钠将所述醛化合物的醛基氧化，引入所述 羧基而得到所述生物质。 根据本专利技术，通过使用亚氯酸钠将所述醛化合物的醛基氧化，弓I入所述羧基，从而得到所述生物质。因此，可以使所引入的羧基的反应性与另一个羧基的反应性相同。结果， 与二醇的反应性提高，聚酯树脂的高分子化变得容易，能够使调色剂的耐久性以及定影性提尚。另外，在本专利技术中，所述聚酯树脂的重均分子量优选为3000以上且30000以下。根据本专利技术，由于所述聚酯树脂的重均分子量为3000以上且30000以下，因此，能 够得到非污损范围宽的调色剂。另外，在本专利技术中，所述聚酯树脂的软化温度优选为110°C以上且140°C以下。根据本专利技术，由于所述聚酯树脂的软化温度优选为110°C以上且140°C以下，因 此，能够得到同时实现了保存稳定性和低温定影性的调色剂。另外，本专利技术为一种调色剂，其包含具有聚酯树脂和着色剂的调色剂母粒，所述聚 酯树脂通过二羧酸与二醇的反应而得到，所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两种以上的单 羧酸的末端引入了羧基的生物质单体。根据本专利技术，调色剂包含具有利用二羧酸与二醇的反应而得到的聚酯树脂、和着 色剂的调色剂母粒。所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两 种以上的单羧酸的末端引入了羧基的生物质单体。因此，为耐久性以及定影性优良、定影范 围宽的调色剂。本专利技术的目的、特色及优点由下述详细的说明和附图而更加明确。 附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种调色剂的制造方法，包括利用二羧酸与二醇的反应来制备聚酯树脂的工序和制作具有所述聚酯树脂和着色剂的调色剂母粒的工序，其特征在于，所述二羧酸为在选自海松酸、异海松酸以及山达海松酸中的一种或两种以上的单羧酸的末端引入了羧基的生物质单体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：前泽宜宏，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP