一种高效染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效染色机，包括支撑架、电机、机体、抽水泵、活动盖、软管和水管；所述支撑架内固定有三组结构相同的机体；所述机体的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒；所述伸缩套筒竖直安装，且伸缩套筒的活动杆向上固定连接在活动盖的下表面；所述电机安装在活动盖的上面；所述电机的输出轴伸入机体内，电机的输出轴上连接有减速器。布料在吊盘上转动，与液体充分接触染色，染色均匀；设有多组机体，不仅能够实现布料的大量染色，还能节约能源，不必频繁启停电源；布料安装和卸下方便，同时保证了机体内部的密闭，本实用新型专利技术提高了产品染色速率及染色质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效染色机，包括支撑架、电机、机体、抽水泵、活动盖、软管和水管；所述支撑架内固定有三组结构相同的机体；所述机体的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒；所述伸缩套筒竖直安装，且伸缩套筒的活动杆向上固定连接在活动盖的下表面；所述电机安装在活动盖的上面；所述电机的输出轴伸入机体内，电机的输出轴上连接有减速器。布料在吊盘上转动，与液体充分接触染色，染色均匀；设有多组机体，不仅能够实现布料的大量染色，还能节约能源，不必频繁启停电源；布料安装和卸下方便，同时保证了机体内部的密闭，本技术提高了产品染色速率及染色质量。【专利说明】 一种高效染色机
本技术涉及一种染色机，具体是一种高效染色机。
技术介绍
目前，普遍应用的染色机是喷射式染色机，这种染色机是将布料套挂在旋转喷管上，并随着传动机械驱动的喷管转动。染色时，通过设置在机体上的染液供应装置将染液由具有喷孔的喷管喷至布料上，从而实现染色的目的。 另一方面，染色机都是单机组，染色后需要把装置的电源切断，才能够取出布料，这样操作即浪费时间，还浪费人力，不利于机械的大量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染色均匀，设有多组机体，节约能源的高效染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种高效染色机，包括支撑架、电机、机体、抽水泵、活动盖、软管和水管；所述支撑架内固定有三组结构相同的机体；所述机体的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒；所述伸缩套筒竖直安装，且伸缩套筒的活动杆向上固定连接在活动盖的下表面；所述电机安装在活动盖的上面；所述电机的输出轴伸入机体内，电机的输出轴上连接有减速器；所述减速器的下面输出端上安装有转轴；所述转轴的下方固定有吊盘；所述吊盘上设有圆杆；所述圆杆沿径向等距分布，且其高度沿半径方向向外依次减小；所述圆杆的下端设有圆形挡板，且圆形挡板与下面吊盘之间设有空隙；所述机体的下端连接有出液管；所述出液管的下端连接有储液槽；所述支撑架上固定有分液包；所述分液包的下面通过软管连通机体内；所述软管上还设有阀体；所述分液包的上方通过水管依次连接有加热器、抽水泵和储液槽；所述储液槽的左端连接有染料进口。 进一步的:所述分液包的下面设有三个软管，分别与三组机体连接。 进一步的:所述软管的材料为耐高温塑料。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:布料在吊盘上转动，与液体充分接触染色，染色均匀；设有多组机体，不仅能够实现布料的大量染色，还能节约能源，不必频繁启停电源；布料安装和卸下方便，同时保证了机体内部的密闭，本技术提高了产品染色速率及染色质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种高效染色机的结构示意图。 图2为一种高效染色机的吊盘的结构示意图。 图中:1_支撑架，2-储液槽，3-电机，4-机体，5-抽水泵，6-加热器，7-分液包，8-吊盘，9-伸缩套筒，10-活动盖，11-减速器，12-转轴，13-软管，14-阀体，15-染料进口，16-出液管，17-水管，18-圆杆，19-圆形挡板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-2，本技术实施例中，一种高效染色机，包括支撑架1、电机3、机体 4、抽水泵5、活动盖10、软管13和水管17 ;所述支撑架I内固定有三组结构相同的机体4 ；所述机体4的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒9 ;所述伸缩套筒9竖直安装，且伸缩套筒9的活动杆向上固定连接在活动盖10的下表面；所述电机3安装在活动盖10的上面；所述电机3的输出轴伸入机体4内，电机3的输出轴上连接有减速器11 ;所述减速器11的下面输出端上安装有转轴12 ;所述转轴12的下方固定有吊盘8 ;所述吊盘8上设有圆杆18 ;所述圆杆18沿径向等距分布，且其高度沿半径方向向外依次减小；所述圆杆18的下端设有圆形挡板19，且圆形挡板19与下面吊盘8之间设有空隙，圆形挡板19能防止布料底部与吊盘8贴合而造成染色不均匀；所述机体4的下端连接有出液管16 ;所述出液管16的下端连接有储液槽2 ;所述支撑架I上固定有分液包7 ;所述分液包7的下面通过软管13连通机体4内；所述分液包7的下面设有三个软管13，分别与三组机体4连接；所述软管13上还设有阀体14 ;所述软管13的材料为耐高温塑料；所述分液包7的上方通过水管17依次连接有加热器6、抽水泵5和储液槽2 ;所述储液槽2的左端连接有染料进口 15。 本技术的工作原理是:机器在工作时，电机带动吊盘8转动，吊盘8上固定的布料随吊盘转动，与燃料混合染色，设置有三组机体4，能够加快染色效率，当一个机体染色完成后，只需关闭相应阀体，将活动盖向上移动，方便取出布料，再放置待染色布料，重新继续染色，实现不间断染色，加快染色；储液槽不仅能够起到储存染色液体的功能，其通过燃料进口，还能够对液体添加染料，不会因为长时间染色，使液体内染料变淡。本装置结构简单，染色效率快。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种高效染色机，包括支撑架(I)、电机(3)、机体(4)、抽水泵(5)、活动盖(10)、软管(13)和水管(17);其特征在于:所述支撑架(I)内固定有三组结构相同的机体(4);所述机体(4)的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒(9);所述伸缩套筒(9)竖直安装，且伸缩套筒(9)的活动杆向上固定连接在活动盖(10)的下表面；所述电机(3)安装在活动盖(10)的上面；所述电机(3)的输出轴伸入机体⑷内，电机(3)的输出轴上连接有减速器(11);所述减速器(11)的下面输出端上安装有转轴(12);所述转轴(12)的下方固定有吊盘⑶；所述吊盘⑶上设有圆杆(18);所述圆杆(18)沿径向等距分布，且其高度沿半径方向向外依次减小；所述圆杆(18)的下端设有圆形挡板(19)，且圆形挡板(19)与下面吊盘(8)之间设有空隙；所述机体(4)的下端连接有出液管(16);所述出液管(16)的下端连接有储液槽(2);所述支撑架(I)上固定有分液包(7);所述分液包(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效染色机，包括支撑架(1)、电机(3)、机体(4)、抽水泵(5)、活动盖(10)、软管(13)和水管(17)；其特征在于：所述支撑架(1)内固定有三组结构相同的机体(4)；所述机体(4)的外壁上安装有两个在同一水平面上的伸缩套筒(9)；所述伸缩套筒(9)竖直安装，且伸缩套筒(9)的活动杆向上固定连接在活动盖(10)的下表面；所述电机(3)安装在活动盖(10)的上面；所述电机(3)的输出轴伸入机体(4)内，电机(3)的输出轴上连接有减速器(11)；所述减速器(11)的下面输出端上安装有转轴(12)；所述转轴(12)的下方固定有吊盘(8)；所述吊盘(8)上设有圆杆(18)；所述圆杆(18)沿径向等距分布，且其高度沿半径方向向外依次减小；所述圆杆(18)的下端设有圆形挡板(19)，且圆形挡板(19)与下面吊盘(8)之间设有空隙；所述机体(4)的下端连接有出液管(16)；所述出液管(16)的下端连接有储液槽(2)；所述支撑架(1)上固定有分液包(7)；所述分液包(7)的下面通过软管(13)连通机体(4)内；所述软管(13)上还设有阀体(14)；所述分液包(7)的上方通过水管(17)依次连接有加热器(6)、抽水泵(5)和储液槽(2)；所述储液槽(2)的左端连接有染料进口(15)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费志瑾，
申请(专利权)人：苏州塔可盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32