一种用于滴灌管的过压过流保护阀制造技术

一种用于滴灌管的过压过流保护阀，包括阀体，所述阀体内靠近入口端设有扇叶，扇叶安装在扇叶轴上，阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴，限量挡片固定在限量挡片轴上，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积，扇叶轴和限量挡片轴的一端均延伸至阀体外侧；在阀体外部设有旋转编码器、控制器、电磁离合器和传动组件，旋转编码器与扇叶轴连接，控制器分别与旋转编码器及电磁离合器线路连接，电磁离合器的推杆连接传动组件，传动组件连接限量挡片轴。本实用新型专利技术动作灵敏性高，主要零部件设置在阀体外部，内部不发生卡阻，工作稳定可靠。本实用新型专利技术用于滴灌管管路系统，可保持管路中的流量压力均衡，避免因压力过大而导致下游滴灌管出现爆管现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于滴灌管的过压过流保护阀，包括阀体，所述阀体内靠近入口端设有扇叶，扇叶安装在扇叶轴上，阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴，限量挡片固定在限量挡片轴上，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积，扇叶轴和限量挡片轴的一端均延伸至阀体外侧；在阀体外部设有旋转编码器、控制器、电磁离合器和传动组件，旋转编码器与扇叶轴连接，控制器分别与旋转编码器及电磁离合器线路连接，电磁离合器的推杆连接传动组件，传动组件连接限量挡片轴。本技术动作灵敏性高，主要零部件设置在阀体外部，内部不发生卡阻，工作稳定可靠。本技术用于滴灌管管路系统，可保持管路中的流量压力均衡，避免因压力过大而导致下游滴灌管出现爆管现象。【专利说明】一种用于滴灌管的过压过流保护阀
本技术涉及一种管路元件，特别是一种用于滴灌管的过压过流保护阀。
技术介绍
滴灌管是一种带有滴头的塑料管，滴头上设有迷宫流道，塑料管中的水经迷宫流道减压节流后由与迷宫流道连通、设置在塑料管上的滴孔流出，直接滴灌在作物的根部。滴灌管在滴灌过程中需保持压力、流量基本恒定，根据试验数据表明，当管路水压增大时，流量会随之加大，若出现管路水压突然增高，有可能导致下游滴灌管出现爆管现象，造成漏水事故。 平衡安全阀是在水力工况下，起到平衡流量和过压保护的阀门，其工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度)，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量和过压保护的目的，相当于一个局部阻力可以改变的节流元件。将传统的平衡安全阀使用在滴灌管路上可以在一定程度上起到过压保护作用，但存在的问题是，对于管路系统负荷波动较大的变流量系统中，实际工作流量特性曲线往往会偏离理想的流量特性曲线，长期反复使用会导致保护装置的调节特性变差，调节精度降低，达不到压力突然增大紧急保护的预期效果，经常出现的问题主要反映在阀芯堵卡、动作迟钝、工作不稳定、维护难度大等方面。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种反应灵敏、内部无卡阻、工作性能可靠的用于滴灌管的过压过流保护阀。 本技术所述问题是以下述技术方案实现的: 一种用于滴灌管的过压过流保护阀，包括阀体，所述阀体内靠近入口端设有扇叶，扇叶安装在扇叶轴上，阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴，限量挡片固定在限量挡片轴上，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积，所述扇叶轴和限量挡片轴的一端均延伸至阀体外侧；在阀体外部设有旋转编码器、控制器、电磁离合器和传动组件，所述旋转编码器与扇叶轴连接，所述控制器分别与旋转编码器及电磁离合器线路连接，所述电磁离合器的推杆连接传动组件，传动组件连接限量挡片轴。 上述用于滴灌管的过压过流保护阀，所述传动组件为相互啮合的齿条和齿轮，所述齿条固接电磁离合器的推杆，所述齿轮固定安装在限量挡片轴位于阀体外侧的一端。 上述用于滴灌管的过压过流保护阀，所述阀体的入口端设有安装套，安装套与阀体入口端螺纹连接。 上述用于滴灌管的过压过流保护阀，所述扇叶轴位于阀体内的一端由固定在阀体内的导正架支撑，所述限量挡片轴位于阀体内的一端由设置在阀体内壁上的支撑槽支撑。 上述用于滴灌管的过压过流保护阀，所述扇叶轴与阀体间设有第一密封圈；所述限量挡片轴与阀体间设有第二密封圈。 上述用于滴灌管的过压过流保护阀，所述阀体为L形，所述限量挡片为圆形片状体。 本技术包括阀体、扇叶、旋转编码器、控制器、电磁离合器传动组件和限量挡片，扇叶与旋转编码器相连，旋转编码器收集的扇叶转速信号传递给控制器，控制器预先设定好正常工作时流量扇叶旋转参数，如果旋转编码器反馈的信号在正常参数范围内，则限量挡片不动作；当管道进口压力及流量突然增高时，流量扇叶转速加快，超过设定值，此时控制单元指令电磁离合器工作，电磁离合器的推杆伸出，带动与其相连传动组件动作，使限量挡片旋转90度，从而减小管路通流面积，起到过压过流保护的作用。本技术由电器元件控制动作，动作灵敏性高，主要零部件设置在阀体外部，内部不发生卡阻，工作稳定可靠。本技术用于滴灌管管路系统，可保持管路中的流量压力均衡，避免因压力过大而导致下游滴灌管出现爆管现象，造成漏水事故。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的A向视图。 图中各标号清单为:1、安装套，2、导正架，3、扇叶，4、扇叶轴，5、阀体，5-1、支撑槽， 6、第一密封圈，7、旋转编码器安装座，8、旋转编码器，9、控制器，10、电磁离合器，11、齿条，12、限量挡片轴，13、齿轮，14、第二密封圈，15、限量挡片。 【具体实施方式】 参看图1、图2，本技术由包括L形的阀体5，在阀体的入口端设有安装套1，安装套与阀体入口端螺纹连接。在阀体内靠近入口端设有扇叶3，扇叶安装在扇叶轴4上，扇叶轴的一端由固定在阀体内的导正架2支撑,扇叶轴的另一端延伸到阀体外,扇叶轴随扇叶同步转动。扇叶轴位于阀体外侧端经旋转编码器安装座7与旋转编码器8的探测轴连接。在阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴12，限量挡片15固定在限量挡片轴上，限量挡片为圆形片，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积。限量挡片轴一端由设置在阀体5内壁处的支撑槽5-1支撑，限量挡片轴的另一端延伸至阀体外侧。在阀体外还设有控制器9、电磁离合器10和相互啮合的齿条11、齿轮13。所述控制器分别与旋转编码器及电磁离合器线路连接，所述电磁离合器的推杆固接齿条，所述齿轮固定安装在限量挡片轴位于阀体外侧的一端。为避免液体泄漏，在扇叶轴与阀体间设有第一密封圈6，在限量挡片轴与阀体间设有第二密封圈14。 仍参看图1、图2，本技术使用时将其连接在滴灌管管路系统，本技术的工作原理如下:水流沿箭头方向进入阀体5的入口，在水流作用下扇叶3带动扇叶轴4旋转，从而将转动参数传递到与其相连的旋转编码器8 ;旋转编码器将转动信号传递给控制器9，控制器已预先设定好正常工作状态下扇叶的旋转参数范围，如果旋转编码器反馈的信号在正常参数范围内，则电磁离合器、齿条、齿轮及限量挡片不动作，限量挡片为与水流方向平行的竖直状态；如果管路系统压力及流量突然增高，导致扇叶转速加快，转速超过设定值后，控制器发出指令，电磁离合器10动作，电磁离合器的推杆伸出，推动与其相连的齿条11移动，齿条带动齿轮13旋转90度，齿轮带动限量挡片轴和安装在限量挡片轴上的限量挡片15也一并旋转90度，限量挡片变为与水流方向垂直的水平状态，这样，阀体内的水流只能从限量挡片与阀体之间的环形区域流出，限量挡片改变了流体流经阀体的流通阻力，达到调节流量和过压保护的目的，避免因压力过大而导致下游滴灌管出现爆管现象，造成漏水事故。限量挡片的直径经过计算得出，使其与阀体之间的环形通流面的通过量保持在设计范围内。【权利要求】1.一种用于滴灌管的过压过流保护阀，包括阀体(5)，其特征在于:所述阀体内靠近入口端设有扇叶(3 )，扇叶安装在扇叶轴(4 )上，阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴(12)，限量挡片(15)固定在限量挡片轴上，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积，所述扇叶轴和限量挡片轴的一端均延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滴灌管的过压过流保护阀，包括阀体（5），其特征在于：所述阀体内靠近入口端设有扇叶（3），扇叶安装在扇叶轴（4）上，阀体内靠近出口端设有可转动的限量挡片轴（12），限量挡片（15）固定在限量挡片轴上，限量挡片的面积小于阀体的出口的通流面积，所述扇叶轴和限量挡片轴的一端均延伸至阀体外侧；在阀体外部设有旋转编码器（8）、控制器（9）、电磁离合器（10）和传动组件，所述旋转编码器与扇叶轴连接，所述控制器分别与旋转编码器及电磁离合器线路连接，所述电磁离合器的推杆连接传动组件，传动组件连接限量挡片轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢诚君，
申请(专利权)人：云南绿洲节水灌溉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53