一种高效过滤风箱制造技术

技术编号:10715803 阅读:149 留言:0更新日期:2014-12-03 18:35
本实用新型专利技术公开了一种高效过滤风箱,包括风箱架、过滤室、固定于所述风箱架内的高压风机、位于所述过滤室内的过滤器,所述过滤室上设有进风口和出风口,所述高压风机的出风口与所述过滤室上的进风口连通,所述过滤室上的出风口与风刀连通,所述过滤器设于所述过滤室上的进风口与出风口之间。本实用新型专利技术公开的高效过滤风箱能够有效的除去空气中的杂物及普通过滤器无法过滤的细小粉尘,降低了过滤风箱内的空气压力,避免过热和产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效过滤风箱,包括风箱架、过滤室、固定于所述风箱架内的高压风机、位于所述过滤室内的过滤器,所述过滤室上设有进风口和出风口,所述高压风机的出风口与所述过滤室上的进风口连通,所述过滤室上的出风口与风刀连通,所述过滤器设于所述过滤室上的进风口与出风口之间。本技术公开的高效过滤风箱能够有效的除去空气中的杂物及普通过滤器无法过滤的细小粉尘,降低了过滤风箱内的空气压力,避免过热和产生噪音。【专利说明】—种高效过滤风箱本技术涉及一种风干设备,具体涉及一种高效过滤风箱。在玻璃清洗机设备行业中需要对清洗过后的玻璃进行吹干,在吹干的同时还需保证玻璃表面的洁净度,由于目前各设备厂家对高压风机吹干系统的结构设计存在各种缺陷,使各玻璃清洗厂家清洗后的玻璃良率无法提高,目前最多用的结构为圆桶过滤器,做法很简单,也就是在高压风机的出风口加装一圆桶过滤器,风机的出风口直接接于圆桶过滤器,经由圆桶过滤器供风于风刀吹向玻璃,这种结构对于空气中的细小粉尘无法做到完全过滤,致使粉料直接被高压风机吹在玻璃上,而且不易擦除,使玻璃的洁净度无法达到要求,同时圆筒过滤器内部空气压力较大,导致工作温度高,同时较高的风速易产生噪音。针对上述问题,本技术公开了一种高效过滤风箱,能够有效的除去空气中的杂物及普通过滤器无法过滤的细小粉尘,降低了过滤室内的空气压力,避免过热和产生噪曰?本技术的技术方案如下:一种高效过滤风箱,包括风箱架、过滤室、固定于所述风箱架内的高压风机、位于所述过滤室内的过滤器,所述过滤室上设有进风口和出风口,所述高压风机的出风口与所述过滤室上的进风口连通,所述过滤室上的出风口与风刀连通,所述过滤器设于所述过滤室上的进风口与出风口之间。本技术的高效过滤风箱的过滤室上设有单独的进风口及出风口,过滤室内部安装有过滤器,高压风机送风给过滤室的进风口,再经由过滤器过滤,最后由过滤室上的出风口进入风刀,经由风刀口吹出,经过以上一系列的工序后空气中的杂物及细小粉粒完全被沉降、过滤,不会再有粉尘进入风刀内,可保证玻璃表面的洁净度;此外,高压风机鼓入过滤器的空气先进入过滤室内,过滤室对高速气流具有缓冲作用,降低了高速气流带来的空气压力,避免产生过热,同时也较少了由此产生的噪音。[【专利附图】【附图说明】]图1为本技术实施例的结构示意图。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细阐述。如图1所示,本技术的高效过滤风箱,包括风箱架1、过滤室3、固定于所述风箱架I内的高压风机2、位于所述过滤室3内的过滤器4,所述过滤室3上设有进风口和出风口,所述高压风机2的出风口与所述过滤室3上的进风口连通,所述过滤室3上的出风口与风刀连通,所述过滤器4设于所述过滤室3上的进风口与出风口之间;本技术的高效过滤风箱的过滤室3上设有单独的进风口及出风口,过滤室3内部安装有过滤器4,高压风机2送风给过滤室3的进风口,再经由过滤器4过滤,最后由过滤室3上的出风口进入风刀,经由风刀口吹出,经过以上一系列的工序后空气中的杂物及细小粉粒完全被沉降、过滤,不会再有粉尘进入风刀内,可保证玻璃表面的洁净度;此外,高压风机2鼓入过滤器4的空气先进入过滤室3内,过滤室3对高速气流具有缓冲作用,降低了高速气流带来的空气压力,避免产生过热,同时也较少了由此产生的噪音。优选的,所述风箱架I内固定有多个高压风机2,所述风箱架I的上部固定有多个与所述高压风机2 —一对应的过滤室3和位于所述过滤室3内的过滤器4,各过滤室3的出风口分别与一风刀连通;即同时有多个风刀工作,可提高工作效率,便于批量生产;优选的,所述风刀包括与所述出风口连通的主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板,所述两出风板相对设置,两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间,该V形夹角为35度,可以保证最大出风量,同时能够保证精确的尺寸及直线度;两出风板的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm?0.06mm的出风口,在保证风干效果的同时减小风量,减少风机的耗损,同时降低风机的噪音;两出风板的两端由侧板封闭;所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管,所述支进风管的另一端与所述储风空间连通;所述固定座的两端设有旋柱,所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接;两出风板可分别加工,能够保证精确的尺寸及直线度,从而使出风口的宽度均匀,进而使风量的控制更加精确,在保证产品能够充分吹干的前提下减小风量,降低了清洗线高效风刀的耗气量,减少了风机的耗损,同时降低了风机的噪音。以上所述的本专利技术实施方式,并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种高效过滤风箱,其特征在于:包括风箱架、过滤室、固定于所述风箱架内的高压风机、位于所述过滤室内的过滤器,所述过滤室上设有进风口和出风口,所述高压风机的出风口与所述过滤室上的进风口连通,所述过滤室上的出风口与风刀连通,所述过滤器设于所述过滤室上的进风口与出风口之间。2.如权利要求1所述的高效过滤风箱,其特征在于:所述风箱架内固定有多个高压风机,所述风箱架的上部固定有多个与所述高压风机一一对应的过滤室和位于所述过滤室内的过滤器,各过滤室的出风口分别与一风刀连通。3.如权利要求1或2所述的高效过滤风箱,其特征在于:所述风刀包括与所述出风口连通的主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板,所述两出风板相对设置,两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间,该V形夹角为35度;两出风板的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm?0.06mm的出风口,两出风板的两端由侧板封闭;所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管,所述支进风管的另一端与所述储风空间连通;所述固定座的两端设有旋柱,所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。【文档编号】B01D46/00GK203971605SQ201420445799【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】张文峰 申请人:深圳市欣裕达机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效过滤风箱,其特征在于:包括风箱架、过滤室、固定于所述风箱架内的高压风机、位于所述过滤室内的过滤器,所述过滤室上设有进风口和出风口,所述高压风机的出风口与所述过滤室上的进风口连通,所述过滤室上的出风口与风刀连通,所述过滤器设于所述过滤室上的进风口与出风口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文峰
申请(专利权)人:深圳市欣裕达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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