一种集成灶用吸烟箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成灶用吸烟箱，包括风箱、引流箱及出风管，风箱包括第一风箱与第二风箱，引流箱包括第一引流箱及第二引流箱；第一引流箱内设有第一风扇，第一风扇连接有第一控制器，第二引流箱内设有第二风扇，第二风扇连接有第二控制器；第一引流箱与第二引流箱的表面均设有导流板；第一引流箱与出风管的连接处设有第一分流叶片，第一分流叶片连接有第一电机，第一电机连接第一控制器，第二引流箱与出风管的连接处设有第二分流叶片，第二分流叶片连接有第二电机，第二电机连接第二控制器；出风管的两端连接有缓冲箱。本实用新型专利技术采用分箱式，将吸烟箱与燃气灶配对，显著降低能耗，电耗。并增加叶片机构，防止分箱之间产生分流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸烟箱，尤其是一种集成灶用吸烟箱。
技术介绍
集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95%，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了 99.95%的极限指标，集成灶节省空间，不会碰头，不会滴油，漏油。吸烟箱是集成灶的重要组成部分，吸烟箱通过风扇将厨房内的油烟吸入，实现吸油烟功能。现有的吸烟箱采用整箱式，工作时，吸烟箱内的各个部件同时投入使用，对于吸烟无针对性，导致耗电、耗能较高。同时，吸烟箱的结构设计欠合理，进一步增加了能耗及电耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成灶用吸烟箱，抛弃整箱式采用分箱式，将吸烟箱与燃气灶配对，即其中一侧的吸烟箱与同侧的燃气灶对应，当燃气灶启动是，对应的吸烟箱开启，不仅吸油烟效果良好，而且可降低能耗，电耗。并增加叶片机构，防止分箱之间产生分流。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种集成灶用吸烟箱，包括风箱、引流箱及出风管，风箱的下端连接引流箱，引流箱的下端连接出风管，其特征在于:风箱包括第一风箱与第二风箱，引流箱包括第一引流箱及第二引流箱，第一风箱的下端连接第一引流箱，第二风箱的下端连接第二引流箱；第一引流箱内设有第一风扇，第一风扇连接有第一控制器，第二引流箱内设有第二风扇，第二风扇连接有第二控制器；第一引流箱与第二引流箱的表面均设有导流板，导流板包括凸起，凸起挤压第一引流箱，凸起挤压第二引流箱；第一引流箱与出风管的连接处设有第一分流叶片，第一分流叶片连接有第一电机，第一电机连接第一控制器，第二引流箱与出风管的连接处设有第二分流叶片，第二分流叶片连接有第二电机，第二电机连接第二控制器；出风管的两端连接有缓冲箱，缓冲箱上设有缓冲箱出口。第一风箱和第一引流箱相互配合工作，第一风箱引入油烟，第一引流箱通过第一风扇形成负压，从而将油烟吸入第一引流箱内，实现该侧吸烟箱的吸油烟功能。第一控制器起调控作用，能够同步调节第一风扇的档位(即转速)及对应燃气灶的档位，燃气灶调至大档位时，采用大火煮，油烟较多，此时第一风扇处于大档位，吸油烟效果好，确保油烟均被吸入；燃气灶调至小档位时，采用小火煮，油烟较少，此时第一风扇处于小档位。实现大油烟快吸入，小油烟慢吸入，能够显著降低能耗；第二风箱和第二引流箱相互配合工作，第二风箱引入油烟，第二引流箱通过第二风扇形成负压，从而将油烟吸入第二引流箱内，实现该侧吸烟箱的吸油烟功能。第二控制器起调控作用，能够同步调节第二风扇的档位(即转速)及对应燃气灶的档位，燃气灶调至大档位时，采用大火煮，油烟较多，此时第二风扇处于大档位，吸油烟效果好，确保油烟均被吸入；燃气灶调至小档位时，采用小火煮，油烟较少，此时第二风扇处于小档位。实现大油烟快吸入，小油烟慢吸入，能够显著降低能耗。导流板起导流作用，避免油烟位置跑偏而造成能量浪费，进一步降低了能耗及电耗，导流板设计巧妙，制造简单。第一分流叶片由第一控制器控制，故当第一风扇开启时，第一分流叶片开启，油烟能够进入进风管内，第一风扇停止工作时，第一分流叶片关闭；第二分流叶片由第二控制器控制，故当第二风扇开启时，第二分流叶片开启，油烟能够进入进风管内，第二风扇停止工作时，第二分流叶片关闭。避免第一引流箱与第二引流箱之间发生油烟回流，使得吸烟箱能够正常工作。缓冲箱显著降低了出风噪音，给使用者带来舒适的使用体验。进一步，第一引流箱包括第一导流箱及第一蜗壳，第一导流箱连接第一风箱，第一导流箱的正面连接第一蜗壳，第一导流箱的背面连接导流板；第一蜗壳内设有第一风扇，第一蜗壳连接出风管。实现引流及导流作用。进一步，第二引流箱包括第二导流箱及第二蜗壳，第二导流箱连接第二风箱，第二导流箱的正面连接第二蜗壳，第二导流箱的背面连接导流板；第二蜗壳内设有第二风扇，第二蜗壳连接出风管。实现引流及导流作用。进一步，第一分流叶片包括第一叶片，第二叶片及第三叶片，第一电机包括第一输出电机、第二输出电机及第三输出电机，第一叶片连接第一输出电机，第二叶片连接第二输出电机，第三叶片连接第三输出电机。第一分流叶片根据第一风扇的档位大小，开启合适的叶片数量，避免第一风扇与第二风扇因档位不同而造成回流，结构简单，设计巧妙。进一步，第二分流叶片包括第四叶片，第五叶片及第六叶片，第二电机包括第四输出电机、第五输出电机及第六输出电机，第四叶片连接第四输出电机，五叶片连接第五输出电机，第六叶片连接第六输出电机。第二分流叶片根据第二风扇的档位大小，开启合适的叶片数量，避免第一风扇与第二风扇因档位不同而造成回流，结构简单，设计巧妙。进一步，出风管的两端均设有出风面，出风面上设有出风口，缓冲箱上设有进风面，进风面上设有进风口，出风口与进风口相匹配。实现出风管可与缓冲箱连接。进一步，出风面上设有第一螺孔，进风面上设有第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔相匹配，借助螺栓连接第一螺孔及第二螺孔。不仅连接牢固，而且便于拆装。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为一种集成灶用吸烟箱，抛弃整箱式采用分箱式，将吸烟箱与燃气灶配对，即其中一侧的吸烟箱与同侧的燃气灶对应，当燃气灶启动是，对应的吸烟箱开启，不仅吸油烟效果良好，而且可降低能耗，电耗。并增加叶片机构，防止分箱之间产生分流。第一风箱和第一引流箱相互配合工作，第一风箱引入油烟，第一引流箱通过第一风扇形成负压，从而将油烟吸入第一引流箱内，实现该侧吸烟箱的吸油烟功能。第一控制器起调控作用，能够同步调节第一风扇的档位(即转速)及对应燃气灶的档位，燃气灶调至大档位时，采用大火煮，油烟较多，此时第一风扇处于大档位，吸油烟效果好，确保油烟均被吸入；燃气灶调至小档位时，采用小火煮，油烟较少，此时第一风扇处于小档位。实现大油烟快吸入，小油烟慢吸入，能够显著降低能耗；第二风箱和第二引流箱相互配合工作，第二风箱引入油烟，第二引流箱通过第二风扇形成负压，从而将油烟吸入第二引流箱内，实现该侧吸烟箱的吸油烟功能。第二控制器起调控作用，能够同步调节第二风扇的档位(即转速)及对应燃气灶的档位，燃气灶调至大档位时，采用大火煮，油烟较多，此时第二风扇处于大档位，吸油烟效果好，确保油烟均被吸入；燃气灶调至小档位时，采用小火煮，油烟较少，此时第二风扇处于小档位。实现大油烟快吸入，小油烟慢吸入，能够显著降低能耗。导流板起导流作用，避免油烟位置跑偏而造成能量浪费，进一步降低了能耗及电耗，导流板设计巧妙，制造简单。第一分流叶片由第一控制器控制，故当第一风扇开启时，第一分流叶片开启，油烟能够进入进风管内，第一风扇停止工作时，第一分流叶片关闭；第二分流叶片由第二控制器控制，故当第二风扇开启时，第二分流叶片开启，油烟能够进入进风管内，第二风扇停止工作时，第二分流叶片关闭。避免第一引流箱与第二引流箱之间发生油烟回流，使得吸烟箱能够正常工作。缓冲箱显著降低了出风噪音，给使用者带来舒适的使用体验。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种集成灶用吸烟箱的结构示意图；图2为本技术一种集成灶用吸烟箱的工作示意图；图3为本技术中引流箱的正面示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成灶用吸烟箱，包括风箱、引流箱及出风管，所述风箱的下端连接所述引流箱，所述引流箱的下端连接所述出风管，其特征在于：所述风箱包括第一风箱与第二风箱，所述引流箱包括第一引流箱及第二引流箱，所述第一风箱的下端连接所述第一引流箱，所述第二风箱的下端连接所述第二引流箱；所述第一引流箱内设有第一风扇，所述第一风扇连接有第一控制器，所述第二引流箱内设有第二风扇，所述第二风扇连接有第二控制器；所述第一引流箱与所述第二引流箱的表面均设有导流板，所述导流板包括凸起，所述凸起挤压所述第一引流箱，所述凸起挤压所述第二引流箱；所述第一引流箱与所述出风管的连接处设有第一分流叶片，所述第一分流叶片连接有第一电机，所述第一电机连接所述第一控制器，所述第二引流箱与所述出风管的连接处设有第二分流叶片，所述第二分流叶片连接有第二电机，所述第二电机连接所述第二控制器；所述出风管的两端连接有缓冲箱，所述缓冲箱上设有缓冲箱出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭柯钿，
申请(专利权)人：绍兴吾家电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33