本实用新型专利技术涉及一种摆动装置，包括固定板、气缸、Y接头、I接头和接触器夹头，固定板的一端垂直固定设有两块加强筋板，所述气缸安装在两块加强筋板之间，加强筋板上还固定设有压条，压条将气缸固定在固定板上，气缸的上端靠近左侧的加强筋板的位置设有气孔A，气缸的上端靠近右侧的加强筋板的位置设有气孔B；气缸的顶杆贯穿加强筋板，顶杆远离气缸的一端与Y接头的一端通过螺纹连接，Y接头的另一端与I接头的一端通过固定插销转动连接，所述I接头的另一端套设在移动本体外壁，且I接头通过置顶螺丝与移动本体钉牢；固定板的另一端沿固定板的长度方向间隔设有接触器C和接触器D。本实用新型专利技术安装方便简单、性能稳定、运行可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种摆动装置，包括固定板、气缸、Y接头、I接头和接触器夹头，固定板的一端垂直固定设有两块加强筋板，所述气缸安装在两块加强筋板之间，加强筋板上还固定设有压条，压条将气缸固定在固定板上，气缸的上端靠近左侧的加强筋板的位置设有气孔A，气缸的上端靠近右侧的加强筋板的位置设有气孔B；气缸的顶杆贯穿加强筋板，顶杆远离气缸的一端与Y接头的一端通过螺纹连接，Y接头的另一端与I接头的一端通过固定插销转动连接，所述I接头的另一端套设在移动本体外壁，且I接头通过置顶螺丝与移动本体钉牢；固定板的另一端沿固定板的长度方向间隔设有接触器C和接触器D。本技术安装方便简单、性能稳定、运行可靠。【专利说明】一种摆动装置
本技术涉及往复运动
，尤其涉及一种摆动装置。
技术介绍
在造纸工业中，网部、压榨部水汽较大、冲洗时水量使用更大。水对于电器设备无疑使最为致命的，无论电器本身的防护等级有多高都无法避免水及水汽的进入。网部及压榨部根据工艺要求一般都需配备摆动刮刀及摆动的喷淋水，来有效的清除辊面及网面上的附着物。摆动的动力来源一般选用防护等级高的电动机来作为动力元件，但总是由于人为或设备本身密封的问题电动机会烧毁。而且电机运行一定时间要对其内部轴承进行更换操作比较费时费力。如果我们能够将动力源用压缩空气来代替就可以解决电动机烧毁或维修麻烦的问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种具有操作简单，维修方便，减少设备维修成本的摆动装置。 为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案: 一种摆动装置，包括固定板、气缸、Y接头、I接头和接触器夹头，所述固定板的一端垂直固定设有两块加强筋板，所述气缸安装在两块加强筋板之间，且气缸的两端分别与两块加强筋板相抵，所述加强筋板上还固定设有压条，所述压条将气缸固定在固定板上，所述气缸的上端靠近左侧的加强筋板的位置设有气孔A，气缸的上端靠近右侧的加强筋板的位置设有气孔B ;所述气缸的顶杆贯穿加强筋板，顶杆远离气缸的一端与所述Y接头的一端通过螺纹连接，所述Y接头的另一端与I接头的一端通过固定插销转动连接，所述I接头的另一端套设在移动本体外壁，且I接头通过置顶螺丝与移动本体钉牢；所述固定板的另一端沿固定板的长度方向间隔设有接触器C和接触器D，所述接触器夹头套设在移动本体上位于接触器C和接触器D之间的部分，所述接触夹头在摆动过程中能与接触器C和接触器D相接触。 作为优选方案:所述接触器夹头包括上夹片、下夹片和触片，所述触片呈台阶状，触片的上端被上夹片和下夹片夹紧，触片的下端位于接触器C和接触器D之间，并使得触片在摆动过程中能与接触器C和接触器D相接触。 作为优选方案:所述气孔A上设有第一进气节流阀，所述气孔B上设有第二进气节流阀。 作为优选方案:所述固定板、接触器夹头、Y接头、固定插销、I接头和压条均采用304不锈钢材质。 本技术由于采用上述的技术方案，通过采用气缸与移动本体的转动连接，并通过气缸的往复运动实现移动本体的摆动，改变了造纸工业网部及压榨部传统摆动部件的动力源单一的思想，动力源用压缩空气来代替解决了传统电动机为动力源时会使得电动机烧毁或维修麻烦的问题，适用于与各种造纸机配套使用，尤其网部及压榨部需要摆动的装置和潮湿、水多的环境，且因其维护方便、简单，所以可以降低维修成本，同时可以降低产品电耗。 本技术与现有技术相比具有的优点是:1安装方便简单、性能稳定、运行可靠。2摆动频次调节简单，对运行过程中针对不同车速可以调节相应的频次，使用灵活；3摆动幅度调节简单；4维护方便、维护费用少。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的接触器夹头的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。 如图1所示的一种摆动装置，包括固定板1、气缸2、Y接头3、1接头4和接触器夹头5，所述固定板I的一端垂直固定设有两块加强筋板11，所述气缸2安装在两块加强筋板11之间，且气缸2的两端分别与两块加强筋板11相抵，所述加强筋板11上还固定设有压条12，所述压条12将气缸2固定在固定板I上，固定板I由18mm不锈钢板材焊接，两端的加强筋板11保证了气缸2在动作时的所产生的反作用力不会使其发生位置变化。 所述气缸2的上端靠近左侧的加强筋板11的位置设有气孔A，气缸2的上端靠近右侧的加强筋板11的位置设有气孔B ;所述气缸2的顶杆21贯穿加强筋板11，顶杆21远离气缸2的一端与所述Y接头3的一端通过螺纹连接，所述Y接头3的另一端与I接头4的一端通过固定插销9转动连接，所述I接头4的另一端套设在移动本体6外壁，且I接头4通过置顶螺丝与移动本体6钉牢。 所述固定板I的另一端沿固定板I的长度方向间隔设有接触器C7和接触器D8，所述接触器夹头5套设在移动本体6上位于接触器C7和接触器D8之间的部分，所述接触夹头5在摆动过程中能与接触器C7和接触器D8相接触。 如图2所示，所述接触器夹头5包括上夹片51、下夹片52和触片53，所述触片53呈台阶状，触片5的上端被上夹片51和下夹片52夹紧，触片5的下端位于接触器C7和接触器D8之间，并使得触片5在摆动过程中能与接触器C7和接触器D8相接触。所述固定板 1、接触器夹头5、Y接头3、固定插销9、I接头4和压条12均采用304不锈钢材质。 本技术的装置在工作时，气孔A和气孔B上分别装有第一进气节流阀23和第二进气节流阀22，气孔A23和气孔B22均与充气装置相连接，并在充气装置与气孔A23和气孔B22之间设有电磁阀，当接触器夹头5接触到接触器C时电磁阀换位，压缩空气从第一进气节流阀经气孔A进入气缸2并推动气缸运动，当接触器夹头5接触到接触器D时电磁阀换位，压缩空气从第二进气节流阀经气孔B进入气缸并推动气缸运动，这样周而复始形成往返摆动。摆动幅度的调节是依靠固定板I上接触器C7和接触器D8的间隔距离来调节。摆动频次的调节是依靠第一进气节流阀和第二进气节流阀调节进气量来调节。【权利要求】1.一种摆动装置，其特征在于:包括固定板(I)、气缸(2)、γ接头(3)、1接头(4)和接触器夹头(5)，所述固定板(I)的一端垂直固定设有两块加强筋板(11)，所述气缸(2)安装在两块加强筋板(11)之间，且气缸(2 )的两端分别与两块加强筋板(11)相抵，所述加强筋板(11)上还固定设有压条(12)，所述压条(12)将气缸(2)固定在固定板(I)上，所述气缸(2)的上端靠近左侧的加强筋板(11)的位置设有气孔Α，气缸(2)的上端靠近右侧的加强筋板(11)的位置设有气孔B;所述气缸(2)的顶杆(21)贯穿加强筋板(11)，顶杆(21)远离气缸(2)的一端与所述Y接头(3)的一端通过螺纹连接，所述Y接头(3)的另一端与I接头(4)的一端通过固定插销(9)转动连接，所述I接头(4)的另一端套设在移动本体(6)外壁，且I接头(4)通过置顶螺丝与移动本体(6)钉牢；所述固定板(I)的另一端沿固定板(I)的长度方向间隔设有接触器C (7)和接触器D (8)，所述接触器夹头(5)套设在移本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆动装置，其特征在于：包括固定板（1）、气缸（2）、Y接头（3）、I接头（4）和接触器夹头（5），所述固定板（1）的一端垂直固定设有两块加强筋板（11），所述气缸（2）安装在两块加强筋板（11）之间，且气缸（2）的两端分别与两块加强筋板（11）相抵，所述加强筋板（11）上还固定设有压条（12），所述压条（12）将气缸（2）固定在固定板（1）上，所述气缸（2）的上端靠近左侧的加强筋板（11）的位置设有气孔A，气缸（2）的上端靠近右侧的加强筋板（11）的位置设有气孔B；所述气缸（2）的顶杆（21）贯穿加强筋板（11），顶杆（21）远离气缸（2）的一端与所述Y接头（3）的一端通过螺纹连接，所述Y接头（3）的另一端与I接头（4）的一端通过固定插销（9）转动连接，所述I接头（4）的另一端套设在移动本体（6）外壁，且I接头（4）通过置顶螺丝与移动本体（6）钉牢；所述固定板（1）的另一端沿固定板（1）的长度方向间隔设有接触器C（7）和接触器D（8），所述接触器夹头（5）套设在移动本体（6）上位于接触器C（7）和接触器D（8）之间的部分，所述接触夹头（5）在摆动过程中能与接触器C（7）和接触器D（8）相接触。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，杨刚，
申请(专利权)人：浙江华邦特种纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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