一种坐垫及其制备方法技术

本申请公开了一种坐垫及其制备方法，按照重量份数配比称取LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡胶、双甲基丙烯酸乙二醇酯、硬脂酸钙、热稳定剂、硬脂酸钡、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、环氧大豆油、发泡剂、硬脂酸、2,6-二叔丁基对甲酚、POE和硫代二丙酸二月桂酯，混合均匀后挤出拉片造粒、然后注射发泡，冷却后即可；产品相对密度0.04-0.06，布氏硬度0.3-0.5；交联度45-65％，缺口冲击强度8-10kJ/m2；拉伸强度25-45MPa，耐80-100℃高温，弯曲强度40-60MPa。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于坐垫制备工艺领域，尤其涉及一种耐热、柔软的坐垫及其制备方法。
技术介绍
坐垫，能让坐椅长期处于干净状态，放在凳子上面有保暖和舒适的效果。一般和靠垫配套，是房间内、车厢内不可缺少的织物制品，它使用舒适并具有其它物品不可替代的装饰作用。坐垫的形状根据配套椅子设计，多为方形、圆形和椭圆形。还可以将坐垫做成动物、人物、水果及其它有趣的形象，样式上也可参照卧室内床罩的样式或沙发的样式制作，也可以独立成章。因其体积较小，制作上，要注重它的精致巧妙。坐垫的饰面织物选材广泛，如一般的棉布、绒布、锦缎、尼龙或麻布等均可。也可选用素色布面，从其它织物上剪下自己喜爱的图案或者有趣的图案形象等缝于其上，自己动手，其乐融融，既经济，装饰性又很强。内芯可用海绵、pp棉、泡沫塑料、棉花或碎布等充填。坐垫的色彩能调节卧室的气氛。在室内总的色调比较简洁单一时，坐垫可采用纯度高一些的鲜艳色彩，通过坐垫形成的鲜艳色块来活跃气氛。如卧室内的色调较为鲜艳丰富，就可以考虑使用简洁的灰色系列颜色的坐垫，来中介协调室内色调。还可以根据室内装修设计风格来挑选款式相对印的坐垫。按颜色、花型来区分，提高室内装饰的协调性。 汽车坐垫作为汽车后市场用品产业链中的重要一环，无论对市场经济，还是汽车服务行业，抑或是消费者都有举足轻重的位置，能否健康发展牵涉到各方利益，更是直接影响着消费者用车是否舒适、安全甚至健康环保。当市场的利润空间变得显山露水，那么这种巨大的利润空间和广阔的发展前景散发出来的诱惑力便是一发而不可收拾的，它招致来的不光是众多的从业者，还有恶性竞争。汽车坐垫市场是汽车后市场产业链中稳定的利润来源，众多厂商一拥而上，纷纷进入此领域。汽车坐垫哪种好？这个问题一直困扰着很多车主。面对种类繁多的汽车坐垫，消费者往往不知不觉就挑花了眼。不过，车主有一个共同的目标，就是花最少的钱买到最实用、最舒适、最漂亮的汽车坐垫。现状：汽车坐垫品牌和材料繁多，价格差别很大。 近期，央视《每周质量报告》针对国内汽车座垫行业某些企业的用材和生产工艺进行专题报道，再度揭露出部分汽车座垫企业违规使用“黑心棉”、“塑料”等对人体具有危害的材料，以及在汽车座垫生产工艺过程中使用“胶水”，致产品存在人体有害残留物质。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种耐热、柔软、相对密度低且弯曲强度高的坐垫及其制备方法是非常必要的。
技术实现思路
解决的技术问题： 本申请针对上述技术问题，提供一种坐垫及其制备方法，解决现有坐垫耐热性差、相对密度高、拉伸强度和弯曲强度低等技术问题。 技术方案： 一种坐垫，所述坐垫的原料按重量份数配比如下：LDPE100份；壬二酸二辛酯40-60份；1,9-壬二醇1-3份；丁腈橡胶10-30份；双甲基丙烯酸乙二醇酯2-4份；硬脂酸钙0.5-1份；热稳定剂4-8份；硬脂酸钡1-2份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-5份；环氧大豆油为2-4份；发泡剂8-12份；硬脂酸为0.1-0.5份；2,6-二叔丁基对甲酚0.5-2.5份；POE30-50份；硫代二丙酸二月桂酯0.4-1份。 作为本专利技术的一种优选技术方案：所述坐垫的原料按重量份数配比如下：LDPE100份；壬二酸二辛酯45-55份；1,9-壬二醇1.5-2.5份；丁腈橡胶15-25份；双甲基丙烯酸乙二醇酯2.5-3.5份；硬脂酸钙0.7-0.9份；热稳定剂5-7份；硬脂酸钡1.2-1.8份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份；环氧大豆油为2.5-3.5份；发泡剂9-11份；硬脂酸为0.2-0.4份；2,6-二叔丁基对甲酚1-2份；POE35-45份；硫代二丙酸二月桂酯0.6-0.8份。 作为本专利技术的一种优选技术方案：所述坐垫的原料按重量份数配比如下：LDPE100份；壬二酸二辛酯50份；1,9-壬二醇2份；丁腈橡胶20份；双甲基丙烯酸乙二醇酯3份；硬脂酸钙0.8份；热稳定剂6份；硬脂酸钡1.5份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份；环氧大豆油为3份；发泡剂10份；硬脂酸为0.3份；2,6-二叔丁基对甲酚1.5份；POE40份；硫代二丙酸二月桂酯0.7份。 作为本专利技术的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅或二碱式亚磷酸铅。 作为本专利技术的一种优选技术方案：所述发泡剂采用石油醚或AC发泡剂。 作为本专利技术的一种优选技术方案：所述坐垫的制备方法，包括如下步骤： 第一步：按照重量份数配比称取LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡胶、双甲基丙烯酸乙二醇酯、硬脂酸钙、热稳定剂、硬脂酸钡、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、环氧大豆油、发泡剂、硬脂酸、2,6-二叔丁基对甲酚、POE和硫代二丙酸二月桂酯； 第二步：将LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡胶和双甲基丙烯酸乙二醇酯投入反应釜中加热至100-120℃，搅拌5-10min，然后加入剩余原料，搅拌20-40min，冷却至30-50℃； 第三步：将混合后的物料投入挤出机中挤出，料筒温度100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃和160℃，机头温度140-160℃，拉片切粒； 第四步：注射条件，在210℃温度下加热1-5min发泡，压力10-20MPa，冷却后即可。 有益效果： 本专利技术所述一种坐垫及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品相对密度0.04-0.06，布氏硬度0.3-0.5；2、交联度45-65％，缺口冲击强度8-10kJ/m2；3、拉伸强度25-45MPa，耐80-100℃高温；4、弯曲强度40-60MPa，可以广泛生产并不断代替现有材料。 具体实施方式 实施例1: 按照重量份数配比称取LDPE100份；壬二酸二辛酯40份；1,9-壬二醇1份；丁腈橡胶10份；双甲基丙烯酸乙二醇酯2份；硬脂酸钙0.5份；二碱式亚磷酸铅4份；硬脂酸钡1份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份；环氧大豆油为2份；石油醚8份；硬脂酸为0.1份；2,6-二叔丁基对甲酚0.5份；POE30份；硫代二丙酸二月桂酯0.4份。 将LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡胶和双甲基丙烯酸乙二醇酯投入反应釜中加热至100℃，搅拌5min，然后加入剩余原料，搅拌20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坐垫，其特征在于所述坐垫的原料按重量份数配比如下：LDPE100份；壬二酸二辛酯40‑60份；1,9‑壬二醇1‑3份；丁腈橡胶10‑30份；双甲基丙烯酸乙二醇酯2‑4份；硬脂酸钙0.5‑1份；热稳定剂4‑8份；硬脂酸钡1‑2份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1‑5份；环氧大豆油为2‑4份；发泡剂8‑12份；硬脂酸为0.1‑0.5份；2,6‑二叔丁基对甲酚0.5‑2.5份；POE30‑50份；硫代二丙酸二月桂酯0.4‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种坐垫，其特征在于所述坐垫的原料按重量份数配比如下：LDPE100份；壬二酸二辛
酯40-60份；1,9-壬二醇1-3份；丁腈橡胶10-30份；双甲基丙烯酸乙二醇酯2-4份；硬
脂酸钙0.5-1份；热稳定剂4-8份；硬脂酸钡1-2份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-5
份；环氧大豆油为2-4份；发泡剂8-12份；硬脂酸为0.1-0.5份；2,6-二叔丁基对甲酚
0.5-2.5份；POE30-50份；硫代二丙酸二月桂酯0.4-1份。
2.根据权利要求1所述的一种坐垫，其特征在于所述坐垫原料按重量份数配比如下：
LDPE100份；壬二酸二辛酯45-55份；1,9-壬二醇1.5-2.5份；丁腈橡胶15-25份；双甲
基丙烯酸乙二醇酯2.5-3.5份；硬脂酸钙0.7-0.9份；热稳定剂5-7份；硬脂酸钡1.2-1.8
份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份；环氧大豆油为2.5-3.5份；发泡剂9-11份；
硬脂酸为0.2-0.4份；2,6-二叔丁基对甲酚1-2份；POE35-45份；硫代二丙酸二月桂酯
0.6-0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种坐垫，其特征在于所述坐垫的原料按重量份数配比如下：
LDPE100份；壬二酸二辛酯50份；1,9-壬二醇2份；丁腈橡胶20份；双甲基丙烯酸乙二
醇酯3份；硬脂酸钙0.8份；热稳定剂6份；...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海霞，
申请(专利权)人：倪海霞，
类型：发明
国别省市：浙江;33