一种用于石磨机的石磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨、下磨和电机，下磨的上端面的中心位置设有隔离管，上磨的下端面的中心位置开设有与隔离管的形状一致的嵌入槽，嵌入槽的底部开设有定位孔，电机驱动连接有传动杆，上磨的下端面设有多组方向不同的第一粗纹，下磨包括基部，基部的上端面设有研磨凸台，基部的周缘设有凸边，凸台与凸边围成浆液通道，研磨凸台的上端面设有多组方向不同的第二粗纹，上磨的下端面的周缘设有与第一粗纹方向不同的第一细纹，研磨凸台的上端面设有与第二粗纹方向不同的第二细纹；该石磨机构研磨效率高，浆液产率高，浆液分流快，能够保留细小颗粒的粗浆，不会使磨出来的浆液呈粉状，使得磨出来的浆液易于进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种用于石磨机的石磨机构。
技术介绍
石磨机是一种用于将黄豆、米、小麦等五谷杂粮磨成浆液的机器。现有的石磨机的石磨机构包括上磨、下磨和电机，电机设于下磨的下部，电机通过贯穿下磨的传动杆驱动上磨的转动将物料磨成浆液，在该结构下，小部分浆液会沿着传动杆流到电机上，造成安全隐患和浪费，降低了浆液的产率；此外，流到电机上的浆液易于发霉产生细菌，降低浆液的食品安全性。 现有的上磨的下端面设有第一粗纹，下磨的上端面设有第二粗纹，上磨的下端面的周缘不设有与第一粗纹方向不同的第一细纹，下磨的上端面不设有与第二粗纹方向不同的第二细纹，该结构存在以下技术缺陷：仅靠第一粗纹和第二粗纹进行研磨，研磨效率低，浆液产率低，浆液分流慢，不能保留细小颗粒的粗浆，会使磨出来的浆液呈粉状，不容易进行过滤。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种用于石磨机的石磨机构，该石磨机构结构简单，很好地解决了浆液沿着传动杆流到电机上的问题，从而提高了浆液的产率，消除了安全隐患，保证了浆液的食品安全性，降低了石磨机的制造成本，提高了石磨机的生产效率，经济效益好；在研磨五谷杂粮的时候，五谷杂粮先经过第一粗纹和第二粗纹的研磨，从而磨破和磨碎五谷杂粮，再经过第一细纹和第二细纹的研磨，从而进一步将五谷杂粮磨成细粉，该石磨机构研磨效率高，研磨出来的颗粒细小均匀，浆液产率高，浆液分流快；使用该研磨机构研磨五谷杂粮，不会使磨出来的浆液呈粉状或粘糊状，使得浆液易于进行过滤，不易将滤网堵塞，降低滤网的更换次数，从而提高经济效益。 为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。 一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨、下磨和电机，所述下磨的上端面的中心位置设有隔离管，所述隔离管的上端面高于所述下磨的上端面，所述上磨的下端面的中心位置开设有与所述隔离管的形状一致的嵌入槽，所述嵌入槽的底部开设有定位孔，所述电机驱动连接有传动杆，所述传动杆从轴向方向上穿过所述隔离管，所述传动杆插接于所述定位孔，所述隔离管插接于所述嵌入槽，所述上磨的下端面设有多组方向不同的第一粗纹，所述下磨包括基部，所述基部的上端面设有研磨凸台，所述基部的周缘设有凸边，所述凸台与所述凸边围成浆液通道，所述研磨凸台的上端面设有多组方向不同的第二粗纹，所述上磨的下端面的周缘设有与所述第一粗纹方向不同的第一细纹，所述研磨凸台的上端面设有与所述第二粗纹方向不同的第二细纹。 其中，所述上磨设有入料通道，所述入料通道贯穿所述上磨。 其中，所述上磨的下端面设有入料坡，所述入料坡与所述入料通道连通。 其中，所述入料坡与所述上磨的下端面所成的角为10-30度。 其中，所述第一细纹和所述第二细纹均为十字纹或X形纹。 其中，所述上磨的上端面的中部凹陷形成凹陷部，所述入料通道设于所述凹陷部。 其中，所述上磨和所述下磨均由花岗岩、黑青石或金刚石制造而成。 其中，所述下磨设有浆液出口，所述浆液出口与所述浆液通道连通。 其中，所述浆液出口的内底面低于所述浆液通道的内底面。 其中，所述浆液出口设有滤渣网，所述滤渣网与所述浆液出口插接。 本技术的有益效果为：本技术的一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨、下磨和电机，所述下磨的上端面的中心位置设有隔离管，所述隔离管的上端面高于所述下磨的上端面，所述上磨的下端面的中心位置开设有与所述隔离管的形状一致的嵌入槽，所述嵌入槽的底部开设有定位孔，所述电机驱动连接有传动杆，所述传动杆从轴向方向上穿过所述隔离管，所述传动杆插接于所述定位孔，所述隔离管插接于所述嵌入槽，所述上磨的下端面设有多组方向不同的第一粗纹，所述下磨包括基部，所述基部的上端面设有研磨凸台，所述基部的周缘设有凸边，所述凸台与所述凸边围成浆液通道，所述研磨凸台的上端面设有多组方向不同的第二粗纹，所述上磨的下端面的周缘设有与所述第一粗纹方向不同的第一细纹，所述研磨凸台的上端面设有与所述第二粗纹方向不同的第二细纹；该石磨机构结构简单，很好地解决了浆液沿着传动杆流到电机上的问题，从而提高了浆液的产率，消除了安全隐患，保证了浆液的食品安全性，降低了石磨机的制造成本，提高了石磨机的生产效率，经济效益好；在研磨五谷杂粮的时候，五谷杂粮先经过第一粗纹和第二粗纹的研磨，从而磨破和磨碎五谷杂粮，再经过第一细纹和第二细纹的研磨，从而进一步将五谷杂粮磨成细粉，该石磨机构研磨效率高，研磨出来的颗粒细小均匀，浆液产率高，浆液分流快；使用该研磨机构研磨五谷杂粮，不会使磨出来的浆液呈粉状或粘糊状，使得浆液易于进行过滤，不易将滤网堵塞，降低滤网的更换次数，从而提高经济效益。 附图说明 用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 图1是本技术的一种用于石磨机的石磨机构的结构示意图。 图2是上磨的下端面的结构示意图。 图3是下磨的上端面的结构示意图。 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。 实施例。 如图1至图3所示，本技术的一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨1、下磨2和电机3，所述下磨2的上端面的中心位置设有隔离管231，所述隔离管231的上端面高于所述下磨2的上端面，所述上磨1的下端面的中心位置开设有与所述隔离管231的形状一致的嵌入槽14，所述嵌入槽14的底部开设有定位孔15，所述电机3驱动连接有传动杆232，所述传动杆232从轴向方向上穿过所述隔离管231，所述传动杆232插接于所述定位孔15，所述隔离管231插接于所述嵌入槽14，所述上磨1的下端面设有多组方向不同的第一粗纹16，所述下磨2包括基部24，所述基部24的上端面设有研磨凸台23，所述基部24的周缘设有凸边25，所述凸台与所述凸边25围成浆液通道21，所述研磨凸台23的上端面设有多组方向不同的第二粗纹233，所述上磨1的下端面的周缘设有与所述第一粗纹16方向不同的第一细纹17，所述研磨凸台23的上端面设有与所述第二粗纹233方向不同的第二细纹234。 该石磨机构结构简单，很好地解决了浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨、下磨和电机，其特征在于：所述下磨的上端面的中心位置设有隔离管，所述隔离管的上端面高于所述下磨的上端面，所述上磨的下端面的中心位置开设有与所述隔离管的形状一致的嵌入槽，所述嵌入槽的底部开设有定位孔，所述电机驱动连接有传动杆，所述传动杆从轴向方向上穿过所述隔离管，所述传动杆插接于所述定位孔，所述隔离管插接于所述嵌入槽，所述上磨的下端面设有多组方向不同的第一粗纹，所述下磨包括基部，所述基部的上端面设有研磨凸台，所述基部的周缘设有凸边，所述凸台与所述凸边围成浆液通道，所述研磨凸台的上端面设有多组方向不同的第二粗纹，所述上磨的下端面的周缘设有与所述第一粗纹方向不同的第一细纹，所述研磨凸台的上端面设有与所述第二粗纹方向不同的第二细纹。

【技术特征摘要】
1.一种用于石磨机的石磨机构，包括上磨、下磨和电机，其特征在于：所述下磨的上端面的中心位置设有隔离管，所述隔离管的上端面高于所述下磨的上端面，所述上磨的下端面的中心位置开设有与所述隔离管的形状一致的嵌入槽，所述嵌入槽的底部开设有定位孔，所述电机驱动连接有传动杆，所述传动杆从轴向方向上穿过所述隔离管，所述传动杆插接于所述定位孔，所述隔离管插接于所述嵌入槽，所述上磨的下端面设有多组方向不同的第一粗纹，所述下磨包括基部，所述基部的上端面设有研磨凸台，所述基部的周缘设有凸边，所述凸台与所述凸边围成浆液通道，所述研磨凸台的上端面设有多组方向不同的第二粗纹，所述上磨的下端面的周缘设有与所述第一粗纹方向不同的第一细纹，所述研磨凸台的上端面设有与所述第二粗纹方向不同的第二细纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于石磨机的石磨机构，其特征在于：所述上磨设有入料通道，所述入料通道贯穿所述上磨。
3.根据权利要求2所述的一种用于石磨机的石磨机构，其特征在于：所述上磨的下端面设有入料坡，所述入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军华，
申请(专利权)人：黄军华，
类型：新型
国别省市：广东;44