一种自动包装的面条机制造技术

一种自动包装的面条机，属于食品机械领域，包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；还包括自动包装系统；机体用于支撑和安装各个功能部件，面筒安装在机体上部，和面部分安装在面筒下部，其入口与面筒的出口相对应；压面部分安装在机体上位于和面部分的下方，其入口与和面部分的出口相对应；切面部分安装在机体上，位于压面部分的下面，其入口与压面部分的出口相对应；出料口安装在机体上，位于切面部分的出口处，控制系统安装在机体上，并与各功能部件相连接，具有能够实现面条机的成品面条自动包装，减少了污染，方便携带，并与控制系统结合，能够实现自动售卖等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动包装的面条机，属于食品机械领域，包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；还包括自动包装系统；机体用于支撑和安装各个功能部件，面筒安装在机体上部，和面部分安装在面筒下部，其入口与面筒的出口相对应；压面部分安装在机体上位于和面部分的下方，其入口与和面部分的出口相对应；切面部分安装在机体上，位于压面部分的下面，其入口与压面部分的出口相对应；出料口安装在机体上，位于切面部分的出口处，控制系统安装在机体上，并与各功能部件相连接，具有能够实现面条机的成品面条自动包装，减少了污染，方便携带，并与控制系统结合，能够实现自动售卖等特点。【专利说明】—种自动包装的面条机
本技术属于食品机械领域，特别涉及一种自动包装的面条机。
技术介绍
面条是人们日常生活中的一种常用食品，现有的面条已经从手工制作发展到机器制作，现有的面条机包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；其工作原理是将面粉加入面筒，面粉落入和面部分，加水搅拌和面，和好的面进入压面部分，压面部分将和好的面压制成一定厚度的片状面带，进入切面部分，切面部分将压制好的面带切制成一定宽度或者形状的面条，输出到出料口，出料口大多采用接面板或者传送带；面条裸露在空中，容易受到环境污染，不方便携带。
技术实现思路
针对现有面条机存在的以上缺陷，本技术提出一种自动包装的面条机，包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；其特征在于:还包括自动包装系统；机体用于支撑和安装各个功能部件，面筒安装在机体上部，和面部分安装在面筒下部，其入口与面筒的出口相对应；压面部分安装在机体上位于和面部分的下方，其入口与和面部分的出口相对应；切面部分安装在机体上，位于压面部分的下面，其入口与压面部分的出口相对应；出料口安装在机体上，位于切面部分的出口处，控制系统安装在机体上，并与各功能部件相连接；所述的自动包装系统包括，卷状袋料供给部分，支架，袋料成型部分，面条填充装置，包装袋侧封装置，包装袋下封口及切断装置；所述的支架安装在机体上，卷状袋料供给部分安装在支架上部；袋料成型部分安装在支架上位于卷状袋料供给部分的下部；所述的面条填充装置安装在支架上，位于袋料成型部分下部并与袋料成型部分结合将面条填充到包装袋料形成的包装内部；所述的包装袋侧封装置安装在支架上，将带状包装袋料成型为筒状包装袋料的结合边粘合在一起形成筒状，形成的筒状包装袋料包裹在面条填充装置的外周围；所述的包装袋下封口及切断装置安装在支架上，位于面条填充装置及包装袋侧封装置的下部，填充过面条的筒状包装袋进入包装袋下封口及切断装置内，将其分段封口并切断，使之形成内部包装有面条的包装袋；所述的卷状袋料供给部分包括动力及传动部分，卷料支架；所述的卷状袋料采用食品用塑料材质；所述的面条填充装置是上部锥形下部柱形的空心筒；所述的包装袋侧封装置是热封装置；所述的包装袋下封口及切断装置是热封口及热切断方式。 有益效果 本技术的有益效果在于，能够实现面条机的成品面条自动包装，减少了污染，方便携带，并与控制系统结合，能够实现自动售卖。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 1.机体，2.切面部分，3.压面部分，4.和面部分，5.带状袋料供给部分，6.支架， 7.面条填充装置，8.出料输送带，9包装袋侧封装置，10.包装袋下封口及切断装置，11.袋料成型装置，12面筒。 【具体实施方式】 现结合附图进一步说明本技术的具体实施方案，如图1，将机体1，切面部分2，压面部分3，和面部分4，面筒12，出料输送带8，控制系统按照现有的面条机安装好，在机体I的侧边，安装支架6，在支架6的上部安装带状袋料供给部分5，采用电机作为驱动装置，用来驱动带状袋料供给部分，带状袋料选用能适应热合的厚度0.02-0.04毫米的食品用卷状塑料薄膜，将带状袋料卷安装在轴上，在驱动电机的驱动下能够旋转，从而释放塑料薄膜；在带状袋料供给部分5的下方，安装袋料成型装置11，将塑料薄膜传入袋料成型装置11内，在袋料成型装置11的引导下，带状薄膜形成筒状并包围在面筒填充装置7的外面；将面条填充装置7安装在支架6上位于袋料成型装置11下部，其入口与出料输送带8的出口相对接；在支架6上安装包装袋侧封装置9，位于面条填充装置7下部内侧，包装袋侧封装置附带有能够上下运动的夹持装置，进入到包装袋侧封装置9的筒状塑料薄膜的接口边，会进入夹持装置，在包装袋侧封装置9上的热封装置的作用下，将筒状塑料薄膜的接口边封合在一起，本例中热封装置采用电热装置；侧封完成后的塑料薄膜就形成了封闭的筒状塑料袋雏形；夹持装置向下运动，就是侧封好的塑料薄膜筒向下运行一段距离，此段距离是可调节的，最大运动距离不应该大于包装袋侧封装置9上的热封装置的热合长度；在支架6的下部安装包装袋下封口及切断装置10，其入口与侧封好的筒状塑料薄膜相对应，筒状塑料薄膜进入包装袋下封口及切断装置10的入口，包装袋下封口及切断装置10将其端部即与筒状塑料薄膜长度方向相垂直的方向进行封口，本例中包装袋下封口及切断装置10中的热封装置采用电热封口方式；此时，在控制系统的控制下，面条机输出的面条进入面条填充装置7，并自由落下到下部封好口的筒状塑料薄膜底部，包装袋下封口及切断装置10的封口部分张开，在包装袋侧封装置9上的夹持装置的运动驱动下，筒状塑料薄膜向下运动一定距离，包装袋下封口及切断装置10重复上次的过程，并将其切断，其切断部位位于封结宽度的中间部位，被切断后的筒状塑料薄膜才下面部分，就形成了填充有面条的塑料袋，用于储存或者由客户带走；上部仍然是底部封结好的筒状塑料薄膜，重复以上动作，就形成了面条的连续包装过程；完成了本技术的实施。【权利要求】1.一种自动包装的面条机，包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；其特征在于:还包括自动包装系统；机体用于支撑和安装各个功能部件，面筒安装在机体上部，和面部分安装在面筒下部，其入口与面筒的出口相对应；压面部分安装在机体上位于和面部分的下方，其入口与和面部分的出口相对应；切面部分安装在机体上，位于压面部分的下面，其入口与压面部分的出口相对应；出料口安装在机体上，位于切面部分的出口处，控制系统安装在机体上，并与各功能部件相连接；所述的自动包装系统包括，卷状袋料供给部分，支架，袋料成型部分，面条填充装置，包装袋侧封装置，包装袋下封口及切断装置；所述的支架安装在机体上，卷状袋料供给部分安装在支架上部；袋料成型部分安装在支架上位于卷状袋料供给部分的下部；所述的面条填充装置安装在支架上，位于袋料成型部分下部并与袋料成型部分结合将面条填充到包装袋料形成的包装内部；所述的包装袋侧封装置安装在支架上，将带状包装袋料成型为筒状包装袋料的结合边粘合在一起形成筒状，形成的筒状包装袋料包裹在面条填充装置的外周围；所述的包装袋下封口及切断装置安装在支架上，位于面条填充装置及包装袋侧封装置的下部，填充过面条的筒状包装袋进入包装袋下封口及切断装置内，将其分段封口并切断，使之形成内部包装有面条的包装袋；所述的卷状袋料供给部分包括动力及传动部分，卷料支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装的面条机，包括机体，面筒，和面部分，压面部分，切面部分，出料口，控制系统；其特征在于：还包括自动包装系统；机体用于支撑和安装各个功能部件，面筒安装在机体上部，和面部分安装在面筒下部，其入口与面筒的出口相对应；压面部分安装在机体上位于和面部分的下方，其入口与和面部分的出口相对应；切面部分安装在机体上，位于压面部分的下面，其入口与压面部分的出口相对应；出料口安装在机体上，位于切面部分的出口处，控制系统安装在机体上，并与各功能部件相连接；所述的自动包装系统包括，卷状袋料供给部分，支架，袋料成型部分，面条填充装置，包装袋侧封装置，包装袋下封口及切断装置；所述的支架安装在机体上，卷状袋料供给部分安装在支架上部；袋料成型部分安装在支架上位于卷状袋料供给部分的下部；所述的面条填充装置安装在支架上，位于袋料成型部分下部并与袋料成型部分结合将面条填充到包装袋料形成的包装内部；所述的包装袋侧封装置安装在支架上，将带状包装袋料成型为筒状包装袋料的结合边粘合在一起形成筒状，形成的筒状包装袋料包裹在面条填充装置的外周围；所述的包装袋下封口及切断装置安装在支架上，位于面条填充装置及包装袋侧封装置的下部，填充过面条的筒状包装袋进入包装袋下封口及切断装置内，将其分段封口并切断，使之形成内部包装有面条的包装袋；所述的卷状袋料供给部分包括动力及传动部分，卷料支架；所述的卷状袋料采用食品用塑料材质；所述的面条填充装置是上部锥形下部柱形的空心筒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，张军锋，
申请(专利权)人：河南万杰食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41