一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，包括垂直容器壳体，壳体上部设有进水快接头，进水快接头经进水连接管连接采样快接头，壳体底部设有排水控制阀、排水管，壳体由支架支撑，所述壳体内设有中心轴，中心轴输出端连接气体检测单元，中心轴自上而下依次设有气体收集腔、超滤分离单元、离心力分离单元、折流分离单元。具有结构简单、性能可靠、使用方便、免维护的特点，能够实现快速检测换热器和循环水管道的水中含燃气的浓度，以判断换热器是否存在气体泄漏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，包括垂直容器壳体，壳体上部设有进水快接头，进水快接头经进水连接管连接采样快接头，壳体底部设有排水控制阀、排水管，壳体由支架支撑，所述壳体内设有中心轴，中心轴输出端连接气体检测单元，中心轴自上而下依次设有气体收集腔、超滤分离单元、离心力分离单元、折流分离单元。具有结构简单、性能可靠、使用方便、免维护的特点，能够实现快速检测换热器和循环水管道的水中含燃气的浓度，以判断换热器是否存在气体泄漏。【专利说明】一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置
本技术涉及一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置。
技术介绍
石化、炼油企业，在生产过程中大量使用换热器，高温介质与循环水进行热交换，其中有部分介质是高温可燃气体。由于腐蚀作用，换热器泄漏时有发生。该类型换热器一但产生泄漏，气体介质进入循环冷却水，会造成循环冷却水质恶化，而且泄漏不易发现，对于安全生产形成极大隐患。 现有的水、气分离方法有两类:一类是利用组分质量不同进行分离一即重力分离法，包括重力沉降分离法、折流分离法、离心力分离法；另一类是利用分散粒子大小不同进行分离一即过滤分离，包括丝网分离法、超滤分离法等。目前市场上还没有用于换热器循环冷却水中燃气体报警的同类产品。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，具有结构简单、性能可靠、使用方便、免维护的特点，能够实现快速检测换热器和循环水管道的水中含燃气的浓度，以判断换热器是否存在气体泄漏。 实现上述目的而采取的技术方案，包括垂直容器壳体，壳体上部设有进水快接头，进水快接头经进水连接管连接采样快接头，壳体底部设有排水控制阀、排水管，壳体由支架支撑，所述壳体内设有中心轴，中心轴输出端连接气体检测单元，中心轴自上而下依次设有气体收集腔、超滤分离单元、离心力分离单元、折流分离单元，离心力分离单元设置在进水快接头下方，超滤分离单元设置在进水快接头上方，壳体下部四分之一高处设有液位检测单元，液位检测单元连接排水控制阀。 与现有技术相比本技术具有以下优点。 I)由于在一个分离器中采用了数种分离方法，水气的分离程度很高，循环水中95%以上的气体都可以分离出来； 2)由于设计了一个宝塔状进水接头，能够满足用户现场多种出水管径的快速驳接; 3)液位检测和排水控制实现了定量分离，使检测结果更准确、数据更可靠。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步详述。 图1为本装置结构示意图； 图2为本装置中采样快接头结构示图。 【具体实施方式】 包括垂直容器壳体11，壳体11上部设有进水快接头3，进水快接头3经进水连接管2连接采样快接头1，壳体11底部设有排水控制阀14、排水管15，壳体11由支架13支撑，如图1所示,所述壳体11内设有中心轴9，中心轴9输出端连接气体检测单元6，中心轴9自上而下依次设有气体收集腔5、超滤分离单元7、离心力分离单元8、折流分离单元10，离心力分离单元8设置在进水快接头3下方，超滤分离单元7设置在进水快接头3上方，壳体11下部四分之一高处设有液位检测单元12，液位检测单元12连接排水控制阀14。 所述进水快接头3进水口端设有斜置的切向挡板4。 所述采样快接头I为宝塔状进水接头，如图2所示，采样快接头I内设有1/2"、3/4"、1"、1.5"管口接头，所述采样快接头I由耐热、耐腐蚀硅橡胶制成。 实施例 本装置包括水气分离器、气体传感器、信号处理单元、微处理器、和报警显示。使可燃气体从循环水中快速、可靠分离出来并收集。在此基础上利用传感器和计算机技术，检测和计算可燃气的浓度，判断换热器是否存在泄漏。 如图2所示为宝塔状进水接头，该接头由耐热、耐腐蚀硅橡胶制成。可与1/2"、3/4"、1"、1.5"四种管口适配。每一段的内径略小于适配管的外径。依靠橡胶的弹力和接头内表面的摩擦力，保证0.5MPa以下的水压而不脱落。接头中间由螺纹连接，当1/2"、3/4"管口长度小于200毫米时，可将接头拆开使用。 如图1所示，采样快接头I安装在循环水管取样口上，循环水经由进水连接管2和进水快接头3进入分离器壳体11，分离器壳体11内部有一固定在超滤分离单元7上的中心轴9，在中心轴9略低于进水管的高度，设置了离心力分离单元8 ;在中心轴9的下部安装了折流分离单元10 ;壳体下部四分之一高处设计有液位检测单元12，在分离器壳体11的底部设计有排水控制阀14，分离器的上部是气体收集腔5，收集腔顶部有连通管与气体检测单元6相接。 工作原理 根据气液分离理论，在垂直容器内部设置了三种水气分离单元:离心力分离单元 8、折流分离单元10、超滤分离单元7，加上重力沉降的作用，水气被有效分离并收集在容器上部，经以微处理器为核心部件构成的检测单元6的气体识别、信号处理，计算可燃气的浓度，形成屏幕显示数据，超过报警限时，适时报警。 操作流程 工作时将采样快接头I安装在循环水管取样口上，循环水经由进水连接管2和进水快接头3进入分离器壳体11，由于分离器壳体的进水口有一块斜置挡板4，迫使进水沿离心分离单元的切线方向射入。离心分离单元8是一个有24片弧型叶片的飞轮，受水冲击而旋转，当水压达到0.2MPa以上时飞轮旋转速度可达300转/分，产生的离心力将水气进行第一次分离。分离后的水滴由于重力的作用而向下跌落，跌落过程由于沉降作用，水中的气体有一部分逃逸上升，当水滴跌落到折流分离单元10时，样水沿挡板曲折向下流动，水气被再次分离。分离后的水聚集在壳体11的底部。当水位到达液位检测单元12所设定的高度时，排水控制阀14自动打开，分离水从排水管15流出，排放20秒后关闭，液位控制环节可以保障壳体内足够的分离空间。一般分离-排放3-5周期即可完成一点检测。 分离出的气体中混和部分水汽，经过超滤分离单元7，水汽被分离并凝聚成水滴下落。上升到气体收集腔5的气体主要是裹夹在循环冷却水中的空气。当换热器发生泄漏时，分离出的气体就含有可燃气，当可燃气浓度达到报警限时，气体检测单元6发出声光报警。【权利要求】1.一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，包括垂直容器壳体(11 )，壳体(11)上部设有进水快接头(3 )，进水快接头(3 )经进水连接管(2 )连接采样快接头(I)，壳体(11)底部设有排水控制阀(14)、排水管(15)，壳体(11)由支架(13)支撑，其特征在于，所述壳体(11)内设有中心轴(9 )，中心轴(9 )输出端连接气体检测单元(6 )，中心轴(9 )自上而下依次设有气体收集腔(5)、超滤分离单元(7)、离心力分离单元(8)、折流分离单元(10)，离心力分离单元(8)设置在进水快接头(3)下方，超滤分离单元(7)设置在进水快接头(3)上方，壳体(11)下部四分之一高处设有液位检测单元(12)，液位检测单元(12)连接排水控制阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，其特征在于，所述进水快接头(3 )进水口端设有斜置的切向挡板(4 )。3.根据权利要求1所述的一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，其特征在于，所述采样快接头(I)为宝塔状进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热器循环冷却水中燃气体报警装置，包括垂直容器壳体（11），壳体（11）上部设有进水快接头（3），进水快接头（3）经进水连接管（2）连接采样快接头（1），壳体（11）底部设有排水控制阀（14）、排水管（15），壳体（11）由支架（13）支撑，其特征在于，所述壳体（11）内设有中心轴（9），中心轴（9）输出端连接气体检测单元（6），中心轴（9）自上而下依次设有气体收集腔（5）、超滤分离单元（7）、离心力分离单元（8）、折流分离单元（10），离心力分离单元（8）设置在进水快接头（3）下方，超滤分离单元（7）设置在进水快接头（3）上方，壳体（11）下部四分之一高处设有液位检测单元（12），液位检测单元（12）连接排水控制阀（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊海牙，虞强，
申请(专利权)人：九江中科环保发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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