本实用新型专利技术公开了一种上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框、安装在模架上且位于所述上片架铝框正下方的模盒、位于该上片架铝框芯部的浮动框，所述浮动框呈口字型，其特征在于：所述上片架铝框上设置有供所述浮动框搁置的四个台阶面；所述浮动框上至少设置有两个与所述浮动框一体的托片手指，待定位引线框架搁置在所述托片手指上。由于托片手指固定安装在浮动框上，且与浮动框为一体结构，因铝材与铁材膨胀系数不一致时，由于保证定位精度的托片手指与浮动框为同为铁质且为一体，从而浮动框与托片手指间一旦定位就不存在些许错位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框、安装在模架上且位于所述上片架铝框正下方的模盒、位于该上片架铝框芯部的浮动框，所述浮动框呈口字型，其特征在于：所述上片架铝框上设置有供所述浮动框搁置的四个台阶面；所述浮动框上至少设置有两个与所述浮动框一体的托片手指，待定位引线框架搁置在所述托片手指上。由于托片手指固定安装在浮动框上，且与浮动框为一体结构，因铝材与铁材膨胀系数不一致时，由于保证定位精度的托片手指与浮动框为同为铁质且为一体，从而浮动框与托片手指间一旦定位就不存在些许错位。【专利说明】一种上片架浮动定位框
本技术涉及一种上片架浮动定位框，尤其涉及一种定位精度高的上片架浮动定位框。
技术介绍
Ic封装的作用是将定位引线框架准确投放到模盒中相应的位置，目前所采用的传统的上片装置主要为:托片手指固定设置在上片架铝框上，接着将浮动框架搁置在上片架铝框上的托片手指上，接着通过反复的调制直至浮动框完全正对浮动框下方的模盒，这个工序为保证定位精度花费很长的时间，然实际生产中技术娴熟的技术工人依靠其丰富的经验，也能很好的完成该工序。但是由于上片架铝架为铝制结构，而安装在上片架铝框上的托片手指为铁质材料以及搁置在托片手指商的浮动框也为铁质材料，由于铝材与铁材的热膨胀系数是不一样的，在模架温度不固定的情况下，理论设计时计算的数值与实际生产中的温度很可能不一致，从而导致加热动作过程中托片手指的位置因膨胀系数不一致会存在些许的移位，从而导致待定位引线框架不能准确的落片到模盒上，容易跑位，因此研究一种在不改变使用材质的情况下实现高精度定位很有必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种上片架浮动定位框，具有定位精度高的特点。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框、安装在模架上且位于所述上片架铝框正下方的模盒、位于该上片架铝框芯部的浮动框，所述浮动框呈口字型，其创新点在于:所述上片架铝框上设置有供所述浮动框搁置的四个台阶面，所述四个台阶面首尾相接呈口字型，且所述上片架铝框上设置有压住所述浮动框的压片，所述压片螺栓固定在所述上片架铝框；所述浮动框上至少设置有两个与所述浮动框一体的托片手指，所述托片手指位于该浮动框内侧，且所述托片手指垂直于该托片手指所在的浮动框侧边，待定位引线框架搁置在所述托片手指上。 优选的，所述浮动框侧边上至少设置有一个导向结构，所述导向结构为固定在所述所述浮动框侧边上的定位块，所述定位块上正对待定位引线框架的侧面与待定位引线框架之间的垂直距离为0.1mm。 优选的，所述定位块上正对待定位引线框架的侧面由两部分组成，分别为位于该侧面上部的铅垂面和位于该侧面下部的向下倾斜的斜面，所述斜面的倾斜角度为45度飞O度。 优选的，所述浮动框与所述上片架铝框间的水平间隙为(T0.5mm。 优选的，所述压片与所述浮动框间的垂直距离为0.1mm。 优选的，所述上片架铝框上至少设置有一个所述的浮动框。 本技术的优点在于:通过将托片手指设计使之位于浮动框上，并在上片架铝框上设置供浮动框搁置的台阶面，通过压片压住浮动框，且保证浮动框与压片之间的距离控制在0.1_，从而使得浮动框能够相对上片架铝框左右微量调整。另外由于托片手指固定安装在浮动框上，且与浮动框为一体结构，因铝材与铁材膨胀系数不一致时，由于保证定位精度的托片手指与浮动框为同为铁质且为一体，从而浮动框与托片手指间一旦定位就不存在些许错位。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的描述。 图1是本技术一种上片架浮动定位框的结构示意图。 图2是图1的局部放大图1II。 图3是图2的A-A剖视图。 图4是本技术一种上片架浮动定位框中浮动框的结构示意图。 图中:1-上片架铝框、11-台阶面、2-模盒、3-浮动框、4-压片、5-托片手指、6-待定位引线框架、7-定位块、71-铅垂面、72-斜面。 【具体实施方式】 本技术的上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框1、安装在模架上且位于上片架铝框I正下方的模盒2、位于该上片架铝框I芯部的浮动框3，其中浮动框3呈口字型。为了避免材质不同导致的膨胀系数不同诱发的错位问题，上片架铝框I上设置有供浮动框3搁置的四个台阶面11，四个台阶面11首尾相接呈口字型，且上片架铝框I上设置有压住浮动框3的压片4，压片4螺栓固定在上片架铝框I ;浮动框3上至少设置有两个与浮动框3 —体的托片手指5，托片手指5位于该浮动框3内侧，且托片手指5垂直于该托片手指5所在的浮动框3侧边，待定位引线框架6搁置在托片手指5上，通过以上结构精确定位，使得待定位引线框架6能精确落到模盒2上。 上述的浮动框3侧边上至少设置有一个导向结构，导向结构为固定在浮动框3侧边上的定位块7，定位块7上正对待定位引线框架6的侧面与待定位引线框架6之间的垂直距离为0.1mm0该定位块7上正对待定位引线框架6的侧面由两部分组成，分别为位于该侧面上部的铅垂面71和位于该侧面下部的向下倾斜的斜面72，斜面72的倾斜角度为45度?60度。将待定位引线框架6搁置在托片手指5上，若放置的位置不够正，待定位引线框架6下落时，利用向下倾斜的斜面72不断校正待定位引线框架6，即待定位引线框架6碰到斜面72时会产生一个反作用力，从而将待定位引线框架6逼回正中位置。 为便于轻微定位调整，浮动框3与上片架铝框I间的水平间隙为(T0.5mm，压片4与浮动框3间的垂直距离为0.1mm0为保证加工效率，上片架铝框I上至少设置有一个的浮动框3。 通过将托片手指5设计使之位于浮动框3上，并在上片架铝框I上设置供浮动框3搁置的台阶面11，通过压片4压住浮动框3，且保证浮动框3与压片4之间的距离控制在 0.1_，从而使得浮动框3能够相对上片架铝框I左右微量调整。另外由于托片手指5固定安装在浮动框3上，且与浮动框3为一体结构，因铝材与铁材膨胀系数不一致时，由于保证定位精度的托片手指5与浮动框3为同为铁质且为一体，从而浮动框3与托片手指5间一旦定位就不存在些许错位。 以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框、安装在模架上且位于所述上片架铝框正下方的模盒、位于该上片架铝框芯部的浮动框，所述浮动框呈口字型，其特征在于:所述上片架铝框上设置有供所述浮动框搁置的四个台阶面，所述四个台阶面首尾相接呈口字型，且所述上片架铝框上设置有压住所述浮动框的压片，所述压片螺栓固定在所述上片架铝框；所述浮动框上至少设置有两个与所述浮动框一体的托片手指，所述托片手指位于该浮动框内侧，且所述托片手指垂直于该托片手指所在的浮动框侧边，待定位引线框架搁置在所述托片手指上。2.如权利要求1所述的一种上片架浮动定位框，其特征在于:所述浮动框侧边上至少设置有一个导向结构，所述导向结构为固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上片架浮动定位框，包括安装在模架上的上片架铝框、安装在模架上且位于所述上片架铝框正下方的模盒、位于该上片架铝框芯部的浮动框，所述浮动框呈口字型，其特征在于：所述上片架铝框上设置有供所述浮动框搁置的四个台阶面，所述四个台阶面首尾相接呈口字型，且所述上片架铝框上设置有压住所述浮动框的压片，所述压片螺栓固定在所述上片架铝框；所述浮动框上至少设置有两个与所述浮动框一体的托片手指，所述托片手指位于该浮动框内侧，且所述托片手指垂直于该托片手指所在的浮动框侧边，待定位引线框架搁置在所述托片手指上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪新，
申请(专利权)人：精技电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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