【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连杆压紧装置，属于电子行业精密设备。
技术介绍
1、自动化生产线上需要将产品01放到加热治具02上面加热，并撕膜。为了使产品平整贴合加热，不受撕膜力的影响，就需要到压紧装置。当前设备上都是使用真空吸的方式来实现压紧的功能。这一设计的缺陷是：当贴膜的粘性较大的时候，即使加热后撕膜所需的撕扯力也要很大。这个时候被真空吸住的产品起头位置很容易被扯起身，达不到牢牢吸住的效果，大大增多了设备的故障率和产品的报废率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种连杆压紧装置，从而在在狭小的空间里面牢牢压紧产品撕膜的起头位置，以确保粘性特别高的贴膜也能轻松揭开。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种连杆压紧装置，包括旋转气缸；所述旋转气缸一侧通过旋转轴连接摇杆；所述摇杆一侧连接有连杆二；所述连杆二一侧连接有连杆一；所述连杆一一侧通过导向轴连接轴承座上的直线轴承；所述轴承座一侧连接有压块。
3、进一步的，所述旋转气缸所在支架固定在气缸固定块一以及气缸固定块二一侧，其通过锁紧螺钉固定；所述气缸固定块一以及气缸固定块二结构相同，其整体为u型体结构，u型体一侧竖直边与主体设备固定连接，另一侧与所述旋转气缸所在支架固定连接。
4、进一步的，所述连杆二整体结构为h型连接件，其一侧通过铰链销与摇杆连接，其另一端与连杆一通过铰链销连接。
5、进一步的，所述连杆一整体形状为t型结构，其两侧端部连接有导向轴。
6
7、进一步的，所述压块包括与压紧设备连接的压块主体以及与压块主体一体连接的多个前置压爪，相邻两个前置压爪之间留有间隙。
8、本技术的有益效果是：通过采用上述压紧设备，能够实现在在狭小的空间里面牢牢压紧产品撕膜的起头位置，从而能够确保粘性特别高的贴膜也能轻松揭开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连杆压紧装置，其特征在于，压紧装置包括旋转气缸（5）；所述旋转气缸（5）一侧通过旋转轴连接摇杆（10）；所述摇杆（10）一侧连接有连杆二（7）；所述连杆二（7）一侧连接有连杆一（3）；所述连杆一（3）一侧通过导向轴（2）连接轴承座（6）上的直线轴承（9）；所述轴承座（6）一侧连接有压块（1），该压紧装置一侧还连接有撕膜夹爪装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种连杆压紧装置，其特征在于，所述旋转气缸（5）所在支架固定在气缸固定块一（8）以及气缸固定块二（11）一侧，其通过锁紧螺钉固定；所述气缸固定块一（8）以及气缸固定块二（11）结构相同，其整体为U型体结构，U型体一侧竖直边与主体设备固定连接，另一侧与所述旋转气缸（5）所在支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连杆压紧装置，其特征在于，所述连杆二（7）整体结构为H型连接件，其一侧通过铰链销与摇杆（10）连接，其另一端与连杆一（3）通过铰链销连接。
4.根据权利要求1所述的一种连杆压紧装置，其特征在于，所述连杆一（3）整体形状为T型结构，其两侧端部连接有导向轴（2）。
<...【技术特征摘要】
1.一种连杆压紧装置，其特征在于，压紧装置包括旋转气缸（5）；所述旋转气缸（5）一侧通过旋转轴连接摇杆（10）；所述摇杆（10）一侧连接有连杆二（7）；所述连杆二（7）一侧连接有连杆一（3）；所述连杆一（3）一侧通过导向轴（2）连接轴承座（6）上的直线轴承（9）；所述轴承座（6）一侧连接有压块（1），该压紧装置一侧还连接有撕膜夹爪装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种连杆压紧装置，其特征在于，所述旋转气缸（5）所在支架固定在气缸固定块一（8）以及气缸固定块二（11）一侧，其通过锁紧螺钉固定；所述气缸固定块一（8）以及气缸固定块二（11）结构相同，其整体为u型体结构，u型体一侧竖直边与主体设备固定连接，另一侧与所述旋转气缸（5）所在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙勇，
申请(专利权)人：精技电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。