一种有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，封装层是由封装层单元重复设置形成的复合结构，封装层单元包括依次层叠的第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层，所述第一无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料，所述第二无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料。本发明专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法。该方法可有效减少水、氧对器件的侵蚀，提高器件寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，封装层是由封装层单元重复设置形成的复合结构，封装层单元包括依次层叠的第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层，所述第一无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料，所述第二无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料。本专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法。该方法可有效减少水、氧对器件的侵蚀，提高器件寿命。【专利说明】
本专利技术涉及有机电致发光器件，具体涉及。
技术介绍
有机电致发光器件(OLED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在透明阳极和金属阴极之间夹有多层有机材料薄膜(空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子输送层和电子注入层)，当电极间施加一定的电压后，发光层就会发光。近年来，有机电致发光器件由于本身制作成本低、响应时间短、发光亮度高、宽视角、低驱动电压以及节能环保等特点已经在全色显示、背光源和照明等领域受到了广泛关注，并被认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。 目前，有机电致发光器件存在寿命较短的问题，这主要是因为有机材料薄膜很疏松，易被空气中的水汽和氧气等成分渗入后迅速发生老化。因此，有机电致发光器件进入实际使用之前必须进行封装，封装的好坏直接关系到有机电致发光器件的寿命。 传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装，其边沿用紫外聚合树脂密封，但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大，增加了器件的重量，并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了。该制备方法可有效地减少水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，显著地提高有机电致发光器件的寿命。本专利技术方法适用于以导电玻璃基板制备的有机电致发光器件，也适用于以塑料或金属为基底制备的柔性有机电致发光器件。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。 一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，所述封装层是由封装层单元重复设置形成的复合结构，所述封装层单元包括依次层叠的第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层， 所述第一有机阻挡层和第二有机阻挡层的材质均选自1，1-:((4_N，N' -二 (对甲苯基)胺)苯基)环己烷(TAPC)、N，N’ - 二苯基-N, N’ - 二 (1-萘基)_1，I，-联苯_4，4’ - 二胺(NPB)、8_羟基喹啉铝(Alq3)、4，4’，4’’_三(N_3_甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、4，7 — 二苯基一1,10 —邻菲罗啉(BCP)或 I, 3, 5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)； 所述第一无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第一无机阻挡层总质量的10?30% ;所述第二无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第二无机阻挡层总质量的10?30% ;所述金属硅化物为二硅化铬(CrSi2)、二硅化钽(TaSi2)、二硅化铪(HfSi2)、二硅化钛(TiSi2)、二硅化钥(MoSi2)或二硅化钨(WSi2)，所述金属氮化物为氮化铝(A1N)、氮化钛(TiN)、氮化钒(VN)、氮化铌(NbN)、氮化锆(ZrN)或氮化钽(TaN)，所述金属氧化物为氧化镁(MgO)、氧化招(Al2O3)、二氧化钛(T12)、氧化错(ZrO2)、氧化铪(HfO2)或氧化钽(Ta2O5)。 优选地，所述第一有机阻挡层的厚度为200?300nm，所述第二有机阻挡层的厚度为 200 ?300nm。 优选地，所述第一无机阻挡层的厚度为100?150nm，所述第二无机阻挡层的厚度为 100 ?150nm。 优选地，所述封装层单元重复设置2?4次。 优选地，所述发光功能层包括依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。 优选地，阳极基板为导电玻璃基板或导电有机聚对苯二甲酸乙二醇酯基板。 本专利技术中，空穴注入层、空穴传输层、电子传输层、电子注入层和发光层的材质不作具体限定，本领域现有材料均适用于本专利技术。 阴极可以为非透明金属阴极(铝、银、金等)，也可以为透明阴极(介质层夹杂金属层形成的介质层/金属层/介质层结构等)。 封装层单元依次包括第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层。 其中，有机阻挡层能有效提高整个封装层的膜层的平整度，防止封装层存在缝隙。第一无机阻挡层采用金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料制备，金属硅化物绝缘性好，兼具金属和非金属的特征，对减少氮化物应力有一定作用，金属氮化物具有很强的硬度和耐久性，防水氧能力强，但其应力大，金属硅化物可对应力有一定的缓解；第二无机阻挡层采用金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料制备，金属氧化物的存在能使阻挡层的膜层致密度提高。由混合材料所制得的无机阻挡膜层热稳定性高，致密性高，平整度好。本专利技术采用有机阻挡层与无机阻挡层交替重叠设置形成的封装层，最终能有效阻挡外界水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，延长器件使用寿命。 另一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤: 在阳极基板上依次制备发光功能层和阴极； 在所述阴极表面制备封装层，得到有机电致发光器件，所述封装层是由封装层单元重复设置形成的复合结构，所述封装层单元包括依次层叠的第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层； 所述第一有机阻挡层和第二有机阻挡层的材质均选自1，1-:((4_N，N' -二 (对甲苯基)胺)苯基)环己烷、N，N’- 二苯基-N，N’- 二(1-萘基)_1，I’-联苯_4，4’-二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’’-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7 —二苯基一 1，10 一邻菲罗啉或1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯；所述第一有机阻挡层和第二有机阻挡层均采用真空蒸镀的方式制备，所述真空蒸镀过程中的真空度为IXlO-5Pa?IX10?,蒸发速度为 0.5A ~ 5A/s; 所述第一无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第一无机阻挡层总质量的10?30% ;所述第二无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第二无机阻挡层总质量的10?30% ;所述金属硅化物为二硅化铬、二硅化钽、二硅化铪、二硅化钛、二硅化钥或二硅化钨，所述金属氮化物为氮化铝、氮化钛、氮化钒、氮化铌、氮化锆或氮化钽，所述金属氧化物为氧化镁、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化铪或氧化钽；所述第一无机阻挡层和第二无机阻挡层均采用磁控溅射的方式制备，所述磁控溅射过程中，本底真空度1X10_5?lX10_3Pa。 优选地，所述第一有机阻挡层的厚度为200?300nm，所述第二有机阻挡层的厚度为 200 ?300nm。 优选地，所述第一无机阻挡层的厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，其特征在于，所述封装层是由封装层单元重复设置形成的复合结构，所述封装层单元包括依次层叠的第一有机阻挡层、第一无机阻挡层、第二有机阻挡层和第二无机阻挡层，所述第一有机阻挡层和第二有机阻挡层的材质均选自1,1‑二（（4‑N,N′‑二（对甲苯基）胺）苯基）环己烷、N,N'‑二苯基‑N,N'‑二(1‑萘基)‑1,1'‑联苯‑4,4'‑二胺、8‑羟基喹啉铝、4,4',4''‑三(N‑3‑甲基苯基‑N‑苯基氨基)三苯胺、4，7－二苯基－1，10－邻菲罗啉或1,3,5‑三(1‑苯基‑1H‑苯并咪唑‑2‑基)苯；所述第一无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氮化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第一无机阻挡层总质量的10～30%；所述第二无机阻挡层的材质为金属硅化物与金属氧化物混合形成的混合材料，所述金属硅化物占第二无机阻挡层总质量的10～30%；所述金属硅化物为二硅化铬、二硅化钽、二硅化铪、二硅化钛、二硅化钼或二硅化钨，所述金属氮化物为氮化铝、氮化钛、氮化钒、氮化铌、氮化锆或氮化钽，所述金属氧化物为氧化镁、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化铪或氧化钽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，钟铁涛，张振华，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44