本实用新型专利技术公开一种BDO装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD冷凝液系统，所述蒸汽凝液系统包括凝液槽D8601、蒸汽凝液槽T8601和至P0装置的管线，凝液槽D8601用于回收密封水，并将D8601中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽T8601或输送至P0装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽Y-D8605和蒸汽凝液泵Y-P8603，所述泵密封水槽Y-D8605用于为BYD精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵Y-P8603为泵密封水槽Y-D8605补充水。本实用新型专利技术实现了BDO装置水系统的综合利用，减少了装置污水排放量，降低污水处理系统的运行负荷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种BDO装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD冷凝液系统，所述蒸汽凝液系统包括凝液槽D8601、蒸汽凝液槽T8601和至P0装置的管线，凝液槽D8601用于回收密封水，并将D8601中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽T8601或输送至P0装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽Y-D8605和蒸汽凝液泵Y-P8603，所述泵密封水槽Y-D8605用于为BYD精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵Y-P8603为泵密封水槽Y-D8605补充水。本技术实现了BDO装置水系统的综合利用，减少了装置污水排放量，降低污水处理系统的运行负荷。【专利说明】BDO装置冷凝液系统
本技术涉及一种BDO装置冷凝液系统。
技术介绍
BDO装置通过冷凝液系统(包括蒸汽凝液槽、蒸汽闪蒸槽、凝液槽、密封水槽及相应输送机泵)提供各机泵密封水来源、管道夹套伴热水源、高压蒸汽、低压蒸汽，同时将高压蒸汽冷凝液、低压冷凝液、部分机泵密封水回收于系统中，而少部分机泵密封水汇流至BYD污水池，后经污水泵输送至污水处理。该系统在生产过程中存在问题有:①BYD精制工段机封水就地排放，不仅造成水资源的浪费，而且增加污水处理系统的运行负荷■级BYD精制工段机泵密封水依赖于合成工段蒸汽凝液泵(P8603)输送，无法单独运作；③合成精制工段机封水收集统一排放至雨水沟，该部分水可以进行回收。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种BDO装置冷凝液系统，回收BYD精制工段就地排放的机封水，实现装置水系统的综合利用。 BDO (1，4- 丁二醇)装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD (丁炔二醇)冷凝液系统，其特征在于，所述蒸汽凝液系统包括凝液槽(D8601)、蒸汽凝液槽(T8601)和至PO (环氧丙烷)装置的管线，凝液槽(D8601)用于回收密封水，并将凝液槽(D8601)中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽(T8601)或输送至PO (环氧丙烷)装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽(Y-D8605)和蒸汽凝液泵(Y-P8603)，所述泵密封水槽(Y-D8605)用于为BYD(丁炔二醇)精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵(Y-P8603)为泵密封水槽(Y-D8605)补充水。 与现有技术相比，本技术实现了 BDO装置水系统的综合利用，减少了装置污水排放量，降低污水处理系统的运行负荷。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术BDO装置冷凝液系统中蒸汽凝液系统的结构图； 图2为本技术BDO装置冷凝液系统蒸汽凝液系统的结构图； 图3为现有技术BDO装置冷凝液系统中BYD冷凝液系统结构图； 图4为本技术BDO装置冷凝液系统中BYD冷凝液系统结构图。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。 请参考图1至图4。BDO(1，4-丁二醇)装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD ( 丁炔二醇)冷凝液系统，蒸汽凝液系统包括凝液槽D8601、蒸汽凝液槽T8601和至PO环氧丙烷装置的管线，凝液槽D8601用于回收密封水，并将凝液槽D8601中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽T8601或输送至PO (环氧丙烷)装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽Y-D8605和蒸汽凝液泵Y-P8603，所述泵密封水槽Y-D8605用于为BYD精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵Y-P8603为泵密封水槽Y-D8605补充水。 现有的蒸汽凝液系统做法是:蒸汽凝液槽T8601内冷凝液通过蒸汽凝液泵P8603输送至相应机泵(合成、精制工段)作为机封上水，各机泵机封回水汇总于回水总管，在精制东北角落处排放至雨水沟，设计处理水量:18m3/h ;而本技术将密封水回收于凝液槽D8601中以降低凝液槽D8601操作温度，凝液槽D8601中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽T8601循环利用或输送至PO装置冲渣用。 现有的BYD冷凝液系统做法是:T8601内冷凝液通过Ρ8603输送至BYD工段精制机泵(&?Ρ8115、Ρ8112、Ρ8113、Ρ8107、Ρ8116、Ρ8120 和 ΜΧ8104)作为机封上水，各机泵机封回水就地排放于BYD污水池，设计处理水量:7m3/h ;而本技术将BYD精制工段机泵密封水改由D8605提供，回水收集至D8605实现循环利用，P8603输送凝液作为D8605补充水。技改后BYD工段机泵密封水可以实现单独供应，自身循环，在P8603停止后进行脱盐水补充。 本技术将BYD精制工段机泵机封供水由蒸汽凝液系统供水改为BYD工段泵密封水槽供水，并将机封水经冷却器回水至泵密封水槽；合成精制工段机封水回收至蒸汽凝液槽循环利用，多余水经泵P8603送至乙炔装置发生器。 本技术实现以下效果: 1、回收BYD精制工段就地排放的机封水，降低污水处理系统的运行负荷。 2、经过改造使BYD工段机泵密封水供应不依赖于合成工段蒸汽凝液系统，可以单独运作。 3、回收精制工段排至雨水沟的机封水。 4、实现装置水系统的综合利用。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【权利要求】1.BDO (I, 4- 丁二醇)装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD (丁炔二醇)冷凝液系统，其特征在于，所述蒸汽凝液系统包括凝液槽(D8601)、蒸汽凝液槽(T8601)和至PO (环氧丙烷)装置的管线，凝液槽(D8601)用于回收密封水，并将凝液槽(D8601)中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽(T8601)或输送至PO (环氧丙烷)装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽(Y-D8605)和蒸汽凝液泵(Y-P8603)，所述泵密封水槽(Y-D8605)用于为BYD(丁炔二醇)精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵(Y-P8603)为泵密封水槽(Y-D8605)补充水。【文档编号】F17D1/06GK203979883SQ201420107426【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日 【专利技术者】高小超 申请人:福建湄洲湾氯碱工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
BDO(1,4‑丁二醇)装置冷凝液系统，包括蒸汽凝液系统和BYD(丁炔二醇)冷凝液系统，其特征在于，所述蒸汽凝液系统包括凝液槽(D8601)、蒸汽凝液槽(T8601)和至P0(环氧丙烷)装置的管线，凝液槽(D8601)用于回收密封水，并将凝液槽(D8601)中蒸汽凝液用离心泵输送至蒸汽凝液槽(T8601)或输送至P0(环氧丙烷)装置冲渣用；所述BYD冷凝液系统包括相互连接的泵密封水槽(Y‑D8605)和蒸汽凝液泵(Y‑P8603)，所述泵密封水槽(Y‑D8605)用于为BYD(丁炔二醇)精制工段提供机泵密封水，并回收水，所述蒸汽凝液泵(Y‑P8603)为泵密封水槽(Y‑D8605)补充水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高小超，
申请(专利权)人：福建湄洲湾氯碱工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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