本实用新型专利技术公开了一种小孔防跳料装置。其包括下模板，下模板的下面设有下垫板，下模板开设有用于冲小孔的第一通孔，下垫板在第一通孔下方设有第二通孔，下垫板开设有第一凹槽，第一凹槽内设有柔性气管和对柔性气管进行固定的固定装置，柔性气管的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。本实用新型专利技术的下垫板开设有凹槽，凹槽加工简单，凹槽中设有出气端向下弯曲的柔性气管，使得气流向下流通，从而在柔性气管的出气端上方产生负压，从而对冲孔废料和粉尘产生吸附力，使废料和粉尘向下掉落，有效改善跳废料和小孔堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小孔防跳料装置。其包括下模板，下模板的下面设有下垫板，下模板开设有用于冲小孔的第一通孔，下垫板在第一通孔下方设有第二通孔，下垫板开设有第一凹槽，第一凹槽内设有柔性气管和对柔性气管进行固定的固定装置，柔性气管的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。本技术的下垫板开设有凹槽，凹槽加工简单，凹槽中设有出气端向下弯曲的柔性气管，使得气流向下流通，从而在柔性气管的出气端上方产生负压，从而对冲孔废料和粉尘产生吸附力，使废料和粉尘向下掉落，有效改善跳废料和小孔堵塞问题。【专利说明】一种小孔防跳料装置
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种小孔防跳料装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 现有的冲压模具主要包括凸模和凹模，对于冲小孔的冲压模具，凸模的冲头为细长状，凹模上设有与冲头形状相应的通孔，冲压后的废材排出，主要靠自身的重力，从凹模通孔中掉落排出，对于现有的冲压模具具有以下缺点:1、由于废料重量轻，冲头上升过程会将废料带上去，废料的存在导致下次冲压时产品被压伤；2、为了克服上述缺点，一般需要操作者用肉眼观察，发现冲头粘有废料时，人工除去，费时费力；3.小孔的孔径越小，废料越容易堵在凹模中，废料过度积压有时甚至会损害凹模。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种小孔防跳料装置，能够有效改善跳废料和小孔堵塞问题。 一种小孔防跳料装置，包括下模板，下模板的下面设有下垫板，下模板开设有用于冲小孔的第一通孔，下垫板在第一通孔下方设有第二通孔，下垫板开设有第一凹槽，第一凹槽内设有柔性气管和对柔性气管进行固定的固定装置，柔性气管的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。 优选的，柔性气管进气端连接有气体泵，第一通孔的内壁上设有探测第一通孔和第二通孔堵塞情况的传感器，气体泵上设有根据传感器检测到堵塞情况信号来控制气体泵输出气流量大小的控制装置。 气体泵也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。气体增压泵系列为单级增压泵，为达到所需压力气体输入口输入气压需要一定程度的预压，预增压力因达到的最大压力不同而不同。 优选的，第二通孔中设有气流导向装置，气流导向装置包括环形基板，环形基板的内壁设有向下呈弧形弯曲的环形导向管，环形导向管的进气口与柔性气管的出气端相连。 优选的，第二通孔大于第一通孔，在第一通孔和第二通孔连接处形成台阶。 优选的，柔性气管的管径由进气端到出气端逐渐变小。 优选的，第一通孔的内壁下部设有第二凹槽。 优选的，第一通孔、第二通孔的内壁均设有聚四氟乙烯层。 优选的，第一通孔的内壁设有聚四氟乙烯层毛刺层。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术提供的一种小孔防跳料装置，包括下模板，下模板的下面设有下垫板，下模板开设有用于冲小孔的第一通孔，下垫板在第一通孔下方设有第二通孔，下垫板开设有第一凹槽，第一凹槽内设有柔性气管和对柔性气管进行固定的固定装置，柔性气管的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。本技术的下垫板开设有凹槽，凹槽加工简单，再根据实际需要在凹槽中排布柔性气管，固定装置再对柔性气管进行固定，柔性气管的出气端向下弯曲，使得气流向下流通，从而在柔性气管的出气端上方产生负压，对废料和粉尘产生吸附力，使废料和粉尘向下掉落。本技术有效改善跳废料和小孔堵塞问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图标示如下:1-下模板、2-下垫板、3-柔性气管、4-气流导向装置、11-第二凹槽、21-第一凹槽、41-环形基板、42-环形导向管。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 参见图1，本实施例的一种小孔防跳料装置，包括下模板1，下模板I的下面设有下垫板2，下模板I开设有用于冲小孔的第一通孔，下垫板2在第一通孔下方设有第二通孔，下垫板2开设有第一凹槽21，第一凹槽21内设有柔性气管3和对柔性气管3进行固定的固定装置，柔性气管3的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。 现有技术中，下模板I和下垫板2中开设有进气孔，由于进气孔形状及走向极不规范，难以加工，且不能灵活运用，本技术的下垫板2开设有凹槽，凹槽中设有柔性气管3，柔性气管3根据实际需要来灵活排布，固定装置再对柔性气管3进行固定，柔性气管3的出气端向下弯曲，使得气流向下流通，从而在柔性气管3的出气端上方的第二通孔产生负压，对废料和粉尘产生吸附力，使废料和粉尘向下掉落。本技术有效改善跳废料和小孔堵塞问题。 优选的，柔性气管3进气端连接有气体泵，第一通孔的内壁上设有探测第一通孔和第二通孔堵塞情况的传感器，气体泵上设有根据传感器检测到堵塞情况信号来控制气体泵输出气流量大小的控制装置。 传感器可以为料位计，料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表，它能够对物料的高度、体积等数值进行实时连续的检测并对计算机或者显示仪表传达相关信息。料位计可以对第一通孔、第二通孔内的废料所处高度开进行检测，当第一通孔或第二通孔被废料堵塞，料位计检测到废料高度异常上升，再将废料高度异常上升的信息转化为电信号，传递给控制装置，控制装置通过电信号的大小，来调大气体泵的输出气流量，进而在柔性气管3的出气端上方的第二通孔产生更大负压，对废料和粉尘产生更大吸附力，使废料和粉尘向下掉落。 第二通孔中设有气流导向装置4，气流导向装置4包括环形基板41，环形基板41的内壁设有向下呈弧形弯曲的环形导向管42，环形导向管42的进气口与柔性气管3的出气端相连。气流导向装置4将柔性气管3的单一气流分成环形向下的气流，环形导向管42向下呈弧形弯曲有利于产生更大环形负压，对废料和粉尘产生更大吸附力，使废料和粉尘向下掉落。 柔性气管3的管径从进气端到出气端逐渐变小。有利于集中气流加速气流流动，产生更大负压。 第一通孔的内壁下部设有第二凹槽11，第一通孔、第二通孔的内壁均设有聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，摩擦系数极低，具有优异的耐磨性。粉尘可直接从凹槽11掉落，聚四氟乙烯层不粘附废料和粉尘，有利于废料和粉尘从第二凹槽11中滑落。 第二通孔大于第一通孔，在第一通孔和第二通孔连接处形成台阶，第一通孔的内壁设有聚四氟乙烯层毛刺层。聚四氟乙烯层毛刺层和台阶可以有效的阻止废料回跳，且不损伤冲头。 申请人:声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的详细结构和工艺，但本技术并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本技术必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属
的技术人员应该明白，对本技术的任何改进，对本技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小孔防跳料装置，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的下面设有下垫板(2)，所述下模板(1)开设有用于冲小孔的第一通孔，所述下垫板(2)在第一通孔下方设有第二通孔，所述下垫板(2)开设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)内设有柔性气管(3)和对柔性气管(3)进行固定的固定装置，所述柔性气管(3)的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季建东，
申请(专利权)人：昆山电子羽电业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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