一种真空断路器的脱扣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器的脱扣机构，包括支撑架，所述支撑架包括底板和侧板，所述侧板之间架设有转轴，所述转轴套设有圆柱形的滚轮，所述滚轮的圆柱面周向设有多个极性相同的第一磁铁，所述滚轮的上方设有与其周向联动的联动组，所述联动组件相对滚轮的一侧设有与第一磁铁极性相同的第二磁铁，所述联动组在滚轮转动过程中能上下运动，所述转轴的一端穿出侧板且在这一端的端部设有绕线部，所述绕线部的下方设有双向连杆，所述双向连杆相对绕线部的一端设有拉线销，另一端连接有绝缘拉杆，所述拉线销与绕线部通过连接线构成周向联动，这种方式的脱钩机构结构简单，当发生故障时检查比较方便，而且拆换比较方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空断路器的脱扣机构，包括支撑架，所述支撑架包括底板和侧板，所述侧板之间架设有转轴，所述转轴套设有圆柱形的滚轮，所述滚轮的圆柱面周向设有多个极性相同的第一磁铁，所述滚轮的上方设有与其周向联动的联动组，所述联动组件相对滚轮的一侧设有与第一磁铁极性相同的第二磁铁，所述联动组在滚轮转动过程中能上下运动，所述转轴的一端穿出侧板且在这一端的端部设有绕线部，所述绕线部的下方设有双向连杆，所述双向连杆相对绕线部的一端设有拉线销，另一端连接有绝缘拉杆，所述拉线销与绕线部通过连接线构成周向联动，这种方式的脱钩机构结构简单，当发生故障时检查比较方便，而且拆换比较方便。【专利说明】一种真空断路器的脱扣机构
本技术涉及一种脱扣机构，更具体地说，它涉及一种真空断路器的脱扣机构。
技术介绍
传统的高压真空断路器，包括三个真空断路器主体和相应的脱扣机构，各真空断路器主体包括真空灭弧室、位于真空灭弧室中的动触头与静触头、与动触头相连的绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的底端与脱扣机构相连，电流过载时，所述绝缘拉杆在脱扣机构的带动下在竖直方向上移动，进而使动导电杆运动，完成动、静触头的接触或分离。 而现有技术中，脱扣机构带动真空灭弧室中的动、静触头的分离或接触，但是脱扣机构大多数内部结构复杂，用到大量的弹簧和连杆，一但当脱扣机构出现问题，难以很快发现问题点，增加维修的难度，对于急需用到真空灭弧室工作的情况下，非常不利。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空断路器的脱扣机构，通过这种真空断路器的脱扣机构，能很好解决现有技术中，脱扣机构内部结构复杂，用到大量的弹簧和连杆，一但当脱扣机构出现问题，难以很快发现问题点，增加维修的难度得问题。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种真空断路器的脱扣机构，包括支撑架，所述支撑架包括底板和侧板，所述侧板之间架设有转轴，所述转轴套设有圆柱形的滚轮，所述滚轮的圆柱面周向设有多个极性相同的第一磁铁，所述滚轮的上方设有与其周向联动的联动组，所述联动组件相对滚轮的一侧设有与第一磁铁极性相同的第二磁铁，所述联动组在滚轮转动过程中能上下运动，所述转轴的一端穿出侧板且在这一端的端部设有绕线部，所述绕线部的下方设有双向连杆，所述双向连杆相对绕线部的一端设有拉线销，另一端连接有绝缘拉杆，所述拉线销与绕线部通过连接线构成周向联动。 通过采用上述技术方案，第二磁铁设于联动部上，在滚轮转动一周时能实现第二磁铁的上下运动，在这过程中实现了第一磁铁和第二磁铁的相对位置上的变化，由磁铁同性相斥的原理得知，他们产生了一个变化的排斥力，次排斥力又作为提供滚轮转动的动力，实现了滚轮可持续的转动，设于转轴上的绕线部也随着一起转动，设于绕线部上的连接线在绕线部的转动下被缠绕到其上，随着连接线被缠绕到绕线部上的过程中，拉线销也不停地被往上拉，设于双向连杆相对拉线销另一端的绝缘拉杆被下拉，实现了分闸的过程。 本技术进一步设置为:所述联动组包括L型连动杆、与所属转轴连接的顶块和设于任意所述侧板的外侧壁上的导向筒，所述导向筒的开口竖直方向设置，所述L型连动杆的一端为架杆，另一端为导向插杆，所述第二磁铁设于架杆上，所述导向插杆穿设于导向筒内，所述顶块为月牙形，且所述顶块在转动过程中到达的最大高度大于所述架杆处于最低时的高度，所述导向插杆和顶块之间设有插销孔，所述插销孔穿插有插销。 通过采用上述技术方案，导向插杆在开口方向竖直设置的导向筒的导向作用下，限制了 L形连动杆的上下运动，从而实现了设置在水平的架杆上的第二磁铁的上下运动，设置在转轴上月牙形的顶块在最上方时的高度大于所述架杆处于最低时的高度这一条件，实现了转轴在转动过程中，月牙形的顶块能将架杆往上顶，使设于架杆上的第二磁铁实现向上运动，当此顶块转过架杆，架杆又能往下运动，实现第二磁铁的向下运动，如此便实现了第二磁铁和第一磁铁相对位置的改变，进一步的引起来斥力的变化，此变化的斥力将作为滚轮转动的动力。 本技术进一步设置为:所述导向插杆上设有环形座，所述环形座与导向筒滑移连接，且所述环形座与导向筒之间设有弹簧。 通过采用上述技术方案，所述导向插杆和导向筒的上端之间的弹簧会为导向插杆提供一个向下的力，从而为L形连动杆提供除了重力本身之外的另外的向下预压力，使设置在架杆上的第二磁铁在受到第一磁铁斥力的时候能更好的往下运动，引起第一磁铁和第二磁铁一个更快的斥力变化，从而使滚轮的转速更加快，进而使转轴上的绕线部的绕线速度更加快，绕线速度的加快又使由双向连杆带动的绝缘拉杆的分闸速度加快，更有利于真空灭弧室的灭弧。 本技术进一步设置为:所述支撑架相对导向筒的另一侧板上设有沿竖直方向开设的限位槽，所述架杆相对导向插杆的另一端限位在所述限位槽内。 通过采用上述技术方案，使得L形连动杆在通过导向插杆实现上下运动的过程中，架杆相对导向插杆的另一端始终被限位槽限位住，而不会是L形连动杆发生旋转方向上的转动，使得设置在架杆上的第二磁铁的上下运动更加稳定。 本技术进一步设置为:所述双向连杆相对绝缘拉杆的另一端设有水平方向的滑槽，所述拉线销与滑槽滑移连接。 通过采用上述技术方案，使得双向连杆被拉线销带动旋转的过程中不会发生水平位移，使得由双向连杆带动的绝缘拉杆的运动更加稳定。 与现有技术相比，本技术的优点在于:脱钩机构的结构简单，当发生故障时检查比较方便，而且拆换比较方便，当第一磁铁和第二磁铁的磁性消失或减弱时，只需对其进程充磁便可进行重复利用，减少成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种真空断路器的脱扣机构实施例的整体示意图； 图2为本技术一种真空断路器的脱扣机构实施例的部分细节图； 图3为本技术一种真空断路器的脱扣机构实施例的导向筒与导向插杆的装配剖视图； 图4为本技术一种真空断路器的脱扣机构实施例的动作状态图。 图中，1、支撑架；11、限位槽；2、滚轮；3、第一磁铁；4、转轴；41、顶块；42、绕线部；51、架杆；52、导向插杆；53、第二磁铁；54、环形座；6、插销；7、导向筒；71、弹簧限位槽；8、双向连杆；81、滑槽；9、拉线销；20、绝缘拉杆；30、连接线；40、弹簧。 【具体实施方式】 参照图1至图3，对本技术一种真空断路器的脱扣机构的实施例做进一步详细说明。 本实施例包括一底板和两侧板的支撑架1，所述两侧板之间架设有转轴4，所述转轴4的中部连接有圆柱形的滚轮2，所述滚轮2的圆柱面上周向设有多个极性相同的第一磁铁3，所述滚轮2的上方设有与第一磁铁3极性相同的第二磁铁53，所述第二磁铁53设于与所述滚轮2周向联动的联动组上，所述联动组包括L型连动杆、设于所述转轴4上的顶块41和设于任意所述侧板的外侧壁上的导向筒7，所述导向筒7的开口竖直方向设置，所述L型连动杆的一边为架杆51另一边为导向插杆52，所述第二磁铁53设于架杆51上，所述支撑架I相对导向筒7的另一侧板上设有竖直方向的限位槽11，所述架杆51相对导向插杆52的另一端限位在所述限位槽11内，所述导向插杆52穿设与导向筒7内，所述导向插杆52上设有环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器的脱扣机构，包括支撑架，所述支撑架包括底板和侧板，所述侧板之间架设有转轴，所述转轴套设有圆柱形的滚轮，其特征在于，所述滚轮的圆柱面周向设有多个极性相同的第一磁铁，所述滚轮的上方设有与其周向联动的联动组，所述联动组件相对滚轮的一侧设有与第一磁铁极性相同的第二磁铁，所述联动组在滚轮转动过程中能上下运动，所述转轴的一端穿出侧板且在这一端的端部设有绕线部，所述绕线部的下方设有双向连杆，所述双向连杆相对绕线部的一端设有拉线销，另一端连接有绝缘拉杆，所述拉线销与绕线部通过连接线构成周向联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆祥忠，余飞，
申请(专利权)人：浙江沈高所电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33