本实用新型专利技术公开了一种换热器密封装置，包括分液器、密封部件，所述分液器包括分液器主体(10)、与分液器主体(10)螺接的螺帽(20)，所述密封部件设置在分液器主体(10)与螺帽(20)之间，所述密封部件为密封盖(30)。相比于现有技术中的密封装置，密封盖虽然结构简单，但是，其安装方便，且可以快速有效地对换热器管组回路进行管路密封，从而方便对产品进行泄漏的检测处理。不仅如此，所述密封盖还可以在客户对产品进行喷漆处理时起到防护作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换热器密封装置，包括分液器、密封部件，所述分液器包括分液器主体(10)、与分液器主体(10)螺接的螺帽(20)，所述密封部件设置在分液器主体(10)与螺帽(20)之间，所述密封部件为密封盖(30)。相比于现有技术中的密封装置，密封盖虽然结构简单，但是，其安装方便，且可以快速有效地对换热器管组回路进行管路密封，从而方便对产品进行泄漏的检测处理。不仅如此，所述密封盖还可以在客户对产品进行喷漆处理时起到防护作用。【专利说明】一种换热器密封装置
: 本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种换热器密封装置。
技术介绍
: 换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。其中，分液器是换热器管组回路重要辅助设备之一，如图1所示，现有技术中的分液器包括:开设有分流孔104的分液器主体10、焊接在分液器主体10的分流孔104中的分液管50、螺接在分液器主体10上的螺帽20。 目前，换热器产品都需要进行产品泄漏的检测处理，传统工艺采用进出口端焊接封板或者封盖处理，如图1所示，所述分液器主体10与螺帽20之间安装有如下所述的密封装置:安装在分液器主体10与螺帽20之间的焊环90，与焊环90焊接的接管80，所述接管80的一端套装有密封圈70，所述接管80的另一端焊接有封板81。虽然上述密封装置能够对换热器管组回路进行管路密封，但是，其不足之处在于:增加产品返修、消除泄漏的时间，即降低了生产加工效率；焊点的增加，也会大大提高产品的泄漏率；改变了分液器的外观，导致产品的美观性下降。
技术实现思路
: 本技术所解决的技术问题:换热器产品在进行产品泄漏的检测处理时，传统工艺采用的在进出口处端焊接封板或者封盖对换热器进行密封，导致产品返修、消除泄漏的时间增加，产品泄漏率的提高；产品美观性的下降。 本技术提供如下技术方案:一种换热器密封装置，包括分液器、密封部件，所述分液器包括分液器主体、与分液器主体螺接的螺帽，所述密封部件设置在分液器主体与螺帽之间，所述密封部件为密封盖。 本技术提供一种在换热器产品泄漏的检测处理时用的新型密封部件，即密封盖，相比于现有技术中的密封装置，密封盖虽然结构简单，但是，其安装方便，且可以快速有效地对换热器管组回路进行管路密封，从而方便对产品进行泄漏的检测处理。不仅如此，所述密封盖还可以在客户对产品进行喷漆处理时起到防护作用。通过本技术的上述技术方案，换热器产品在进行产品泄漏的检测处理时，不需要像传统技术那样对管组回路进行焊接封盖和封板的密封处理，如此，在节约返修、消除泄漏时间的同时，未改变分液器的外观，大大改善了产品的美观性，解决了现有技术中存在的技术问题，具有有益的技术效果。 作为本技术的进一步改进，所述螺帽设有挡圈，所述密封盖夹持在分液器主体的端面与挡圈侧壁之间。螺帽旋合在分液器主体上，螺帽的挡圈侧壁与分液器主体的端面将密封盖夹持在其中，以提高密封盖的稳定性。 作为本技术的进一步改进，所述密封盖的一侧设有凸台，所述凸台与挡圈内壁过盈配合；所述密封盖的另一侧亦设有凸台，所述凸台与分液器主体内壁过盈配合。如此改进，在螺帽与分液器主体螺接时，密封盖对换热器回路的密封性得到提高。 作为本技术的进一步改进，与分液器主体内壁过盈配合的凸台上设有凸台，所述凸台与分液器主体内壁间隙配合。即，与分液器主体内壁过盈配合的凸台上设有第二段凸台，该第二段凸台具有导向作用，以确保密封盖插套在分液器主体内。 作为本技术的一种限定，上述的密封盖材质为聚四氟乙烯。 所述分液器除了包括分液器主体、螺帽外，还包括分液管，所述分液器主体开设有分流孔，所述分液管焊接在分流孔中。 【专利附图】【附图说明】 : 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 图1为传统技术中换热器密封装置的结构示意图； 图2为本技术一种换热器密封装置的结构示意图； 图3为图2中所述换热器密封装置的分解图； 图4为图2中所述换热器密封装置的立体结构图； 图5为图4中分液器主体的结构示意图； 图6为图5中分液器主体的立体示意图； 图7为图4中螺帽的结构示意图； 图8为图7中螺帽的立体示意图； 图9为图4中密封盖的结构示意图； 图10为图9中密封盖的立体示意图。 图中符号说明: 10 一分液器主体；101 —端面；102 —内壁；103 —内壁；104 —分流孔； 20 —螺帽；21 —挡圏；211 —挡圈的侧壁；212 —挡圈的内壁； 30 —密封盖；31 —凸台；32 —凸台；321 —凸台； 50 —分液管。 【具体实施方式】 : 如图2?4所示，一种换热器密封装置，包括分液器、由聚四氟乙烯材质制成的密封盖30。其中，如图2、4?10所示，所述分液器包括分液器主体10、与分液器主体10螺接的螺帽20、分液管50，所述分液器主体10开设有分流孔104，所述分液管50焊接在分流孔104 中。 如图2所示，所述螺帽20设有挡圈21，所述密封盖30夹持在分液器主体10的端面101与挡圈21侧壁211之间。 如图2、9?10所示，所述密封盖30的一侧设有凸台31，所述凸台31与挡圈21内壁212过盈配合。所述密封盖30的另一侧设有凸台32，所述凸台32与分液器主体10内壁102过盈配合。所述凸台32上设有凸台321，所述凸台321与分液器主体10内壁103间隙配合。 在进行产品泄漏的检测处理时，操作人员将密封盖30紧贴在分液器主体10的端面101上，并用扳手将螺帽20拧紧在分液器主体10上，密封盖30夹持在分液器主体10的端面101与挡圈21侧壁211之间，起到密封的作用。 以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种换热器密封装置，包括分液器、密封部件，所述分液器包括分液器主体(10)、与分液器主体(10)螺接的螺帽(20)，所述密封部件设置在分液器主体(10)与螺帽(20)之间，其特征在于:所述密封部件为密封盖(30)。2.如权利要求1所述的一种换热器密封装置，其特征在于:所述螺帽(20)设有挡圈(21)，所述密封盖(30)夹持在分液器主体(10)的端面(101)与挡圈(21)侧壁(211)之间。3.如权利要求2所述的一种换热器密封装置，其特征在于:所述密封盖(30)的一侧设有凸台(31)，所述凸台(31)与挡圈(21)内壁(212)过盈配合。4.如权利要求3所述的一种换热器密封装置，其特征在于:所述密封盖(30)的另一侧设有凸台(32)，所述凸台(32)与分液器主体(10)内壁(102)过盈配合。5.如权利要求4所述的一种换热器密封装置，其特征在于:所述凸台(32)上设有凸台(321)，所述凸台(321)与分液器主体(10)内壁(103)间隙配合。6.如权利要求1?5中任一项所述的一种换热器密封装置,其特征在于:所述密封盖(30)材质为聚四氟乙烯。7.如权利要求1所述的一种换热器密封装置，其特征在于:所述分液器还包括分液管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热器密封装置，包括分液器、密封部件，所述分液器包括分液器主体(10)、与分液器主体(10)螺接的螺帽(20)，所述密封部件设置在分液器主体(10)与螺帽(20)之间，其特征在于：所述密封部件为密封盖(30)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟伟，张响，曾奇学，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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