本实用新型专利技术公开一种应用于包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台，包括用于存储包装袋的储料盒、和位于储料盒上方、用于吸附包装袋的吸料长臂；所述储料盒上端面为开口，所述储料盒上方设有用于确保吸料长臂吸附单个包装袋的分离组件，所述分离组件包括呈长方形的框架、设置在所述框架两条短边上的多个分离横柱、以及设置在所述框架两条长边上的多个吹气嘴，所述吹气嘴与吹气气缸连接。本实用新型专利技术的应用于包装机的上料装置，用于通过机器完成将包装袋逐个移送到装配台的工作，解放了工人的双手，且工作效率高，尤其适用于企业的批量化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种应用于包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台，包括用于存储包装袋的储料盒、和位于储料盒上方、用于吸附包装袋的吸料长臂；所述储料盒上端面为开口，所述储料盒上方设有用于确保吸料长臂吸附单个包装袋的分离组件，所述分离组件包括呈长方形的框架、设置在所述框架两条短边上的多个分离横柱、以及设置在所述框架两条长边上的多个吹气嘴，所述吹气嘴与吹气气缸连接。本技术的应用于包装机的上料装置，用于通过机器完成将包装袋逐个移送到装配台的工作，解放了工人的双手，且工作效率高，尤其适用于企业的批量化生产。【专利说明】一种应用于包装机的上料装置
本技术涉及包装机领域，特别是关于应用于包装机的上料装置。
技术介绍
医疗用品大多对质保的要求较高，为提供良好的保存环境，通常将该医疗用品放置在硬质塑料保鲜包装袋中。现有的企业提供装入包装袋是通过手工实现，存在着效率低下、人工及场地成本高，不适合企业的长远发展；因此，亟需研发能替代手工展开医疗用品装入包装袋内的包装机。可以预见，包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台的装置，将成为研发包装机的一大难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种应用于包装机的上料装置，用于完成将包装袋逐个移送到装配台的工作，并为整体包装机的研发提供技术支持。 本技术的目的通过以下技术方案实现: 一种应用于包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台，包括用于存储包装袋的储料盒、和位于储料盒上方、用于吸附包装袋的吸料长臂；所述储料盒上端面为开口，所述储料盒上方设有用于确保吸料长臂吸附单个包装袋的分离组件，所述分离组件包括呈长方形的框架、设置在所述框架两条短边上的多个分离横柱、以及设置在所述框架两条长边上的多个吹气嘴，所述吹气嘴与吹气气缸连接。 所述分离组件旁设有用于临时存放包装袋的中转台，所述中转台上设有用于吸附包装袋的吸料短臂。 所述储料盒下端面为开口，所述储料盒下端面设有活动底托，所述活动底托由底托气缸带动，所述底托气缸设置在储料盒的下方。 所述框架的长边上还设有光电传感器。 所述吸料长臂上设有吸盘一，所述吸料短臂上设有吸盘二，所述中转台上设有吸盘二。 所述框架上设有导轨一，所述中转台上设有导轨二 ；所述吸料长臂可在导轨一上滑动，所述吸料短臂可在导轨二上滑动；所述吸料长臂和吸料短臂均可伸缩变化。 本技术相较于现有技术的有益效果是: 本技术的应用于包装机的上料装置利用储料盒与吸料长臂的配合，完成包装袋的移送上料工作，尤其是利用由分离横柱和吹气嘴构成的分离组件，确保了吸料长臂移送一次，该吸料长臂仅吸附一个包装袋，而不会发生多个包装袋堆叠、一同输送到包装袋的装配台的不良现象。本应用于包装机的上料装置解放了工人的双手，节约了人力，且能够确保包装袋逐个移送到装配台，能有效避免多个包装袋一同送上装配台而无法装配的不良现象的发生。 包装袋叠堆的最上方的第一张包装袋在吸料长臂的吸附下，随着吸料长臂的运动轨迹向上移送；当到达分离横柱处时，该包装袋与分离横柱接触；由于分离横柱阻挡了该包装袋的行进路径，且此时吸料长臂依然持续上升，该包装袋与分离横柱接触后在分离横柱与吸料长臂的作用下发生可恢复的折弯；此刻，如果该包装袋下方黏贴了一个或多个包装袋，则会在第一张包装袋发生折弯的原因下，黏贴的包装袋将与第一张包装袋分离。此夕卜，第一张包装袋与分离横柱接触时，吹气嘴向第一张包装袋吹气，且为横向吹气，在气流的冲刷下，进一步保证黏贴的包装袋与第一张包装袋分离，可靠性进一步增强。 【专利附图】【附图说明】 利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术的应用于包装机的上料装置的三维结构图。 图2是本技术的应用于包装机的上料装置的分离组件的结构图。 图3是本技术的应用于包装机的上料装置的整体结构图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术作进一步详细描述。 请参照图1-3，本技术实施例包括: 一种应用于包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台，包括用于存储包装袋的储料盒1、和位于储料盒I上方、用于吸附包装袋的吸料长臂2 ;所述储料盒I上端面为开口，所述储料盒I上方设有用于确保吸料长臂吸附单个包装袋的分离组件3，所述分离组件3包括呈长方形的框架31、设置在所述框架31两条短边上的4个分离横柱32、以及设置在所述框架31两条长边上的6个吹气嘴33，所述吹气嘴33与吹气气缸连接。 本技术的应用于包装机的上料装置利用储料盒与吸料长臂的配合，完成包装袋的移送上料工作，尤其是利用由分离横柱和吹气嘴构成的分离组件，确保了吸料长臂移送一次，该吸料长臂仅吸附一个包装袋，而不会发生多个包装袋堆叠、一同输送到包装袋的装配台的不良现象。本应用于包装机的上料装置解放了工人的双手，节约了人力，且能够确保包装袋逐个移送到装配台，能有效避免多个包装袋一同送上装配台而无法装配的不良现象的发生。 包装袋叠堆的最上方的第一张包装袋在吸料长臂的吸附下，随着吸料长臂的运动轨迹向上移送；当到达分离横柱处时，该包装袋与分离横柱接触；由于分离横柱阻挡了该包装袋的行进路径，且此时吸料长臂依然持续上升，该包装袋与分离横柱接触后在分离横柱与吸料长臂的作用下发生可恢复的折弯；此刻，如果该包装袋下方黏贴了一个或多个包装袋，则会在第一张包装袋发生折弯的原因下，黏贴的包装袋将与第一张包装袋分离。此夕卜，第一张包装袋与分离横柱接触时，吹气嘴向第一张包装袋吹气，且为横向吹气，在气流的冲刷下，进一步保证黏贴的包装袋与第一张包装袋分离，可靠性进一步增强。 分离组件3旁设有用于临时存放包装袋的中转台4，中转台4上设有用于吸附包装袋的吸料短臂5。 通过增设中转台以及吸料短臂，减小了吸料长臂的行程距离，使得吸料长臂往复移送一次包装袋的时间得到大幅下降，从而大大提高此上料装置的包装袋移送效率。另一方面，由于吸料长臂的行程缩短了，也能降低吸料长臂的损耗，提高本上料装置的长期运转的可靠性。 储料盒I下端面为开口，储料盒I下端面设有活动底托11，活动底托11由底托气缸12带动，底托气缸12设置在储料盒I的下方；框架31的长边上还设有光电传感器34。 通过活动底托与光电传感器的配合，可将储料盒中的包装袋叠堆提升至指定高度，即包装袋叠堆的上方第一张包装袋的高度始终处在指定位置，该指定位置靠近光电传感器。由于包装袋叠堆的上方第一张包装袋的高度固定，这就为吸料长臂提供了极大的方便；在这种情况下，吸料长臂仅需往复与最上面的第一章包装袋所在平面与中转台，行程固定下来，解决了随着包装袋减少而发生的吸料长臂无法到达后续包装袋叠堆最高面的问题。 吸料长臂2上设有吸盘一 21,吸料短臂5上设有吸盘二 51,中转台4上设有吸盘三41。分离组件3的上方还设有光电传感器一 35，该光电传感器一 35用于检测吸盘一 21是否吸附住包装袋，并在检测出吸盘一 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于包装机的上料装置，用于将堆叠放置的包装袋逐个分离并逐个送上包装袋的装配台，其特征在于：包括用于存储包装袋的储料盒、和位于储料盒上方、用于吸附包装袋的吸料长臂；所述储料盒上端面为开口，所述储料盒上方设有用于确保吸料长臂吸附单个包装袋的分离组件，所述分离组件包括呈长方形的框架、设置在所述框架两条短边上的多个分离横柱、以及设置在所述框架两条长边上的多个吹气嘴，所述吹气嘴与吹气气缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何矫健，
申请(专利权)人：惠州市百思达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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