一种绝缘纸筒生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种绝缘纸筒生产系统，属于互感器技术领域。包括纸筒绕制装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘箱和设于烘箱内的支架，所述纸筒绕制装置包括机架、设于机架上的电机、设于机架上部的减速器、设于机架底部的脚踏式开关、设于减速器输出端上且沿水平方向设置的螺纹杆、螺纹杆上靠近减速器一端设置的限位结构、与螺纹杆配合的锁紧螺母和能套设在螺纹杆上的内压板、卷筒芯棒与外压板，所述电机与减速器传动连接，所述脚踏式开关与电机电连接，所述内压板、卷筒芯棒与外压板由内至外依次压设于所述限位结构与锁紧螺母之间，所述卷筒芯棒为中空的圆柱形结构，其由两半圆柱形壳拼接组成，其拼接面为斜面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种绝缘纸筒生产系统，属于互感器
。包括纸筒绕制装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘箱和设于烘箱内的支架，所述纸筒绕制装置包括机架、设于机架上的电机、设于机架上部的减速器、设于机架底部的脚踏式开关、设于减速器输出端上且沿水平方向设置的螺纹杆、螺纹杆上靠近减速器一端设置的限位结构、与螺纹杆配合的锁紧螺母和能套设在螺纹杆上的内压板、卷筒芯棒与外压板，所述电机与减速器传动连接，所述脚踏式开关与电机电连接，所述内压板、卷筒芯棒与外压板由内至外依次压设于所述限位结构与锁紧螺母之间，所述卷筒芯棒为中空的圆柱形结构，其由两半圆柱形壳拼接组成，其拼接面为斜面。【专利说明】一种绝缘纸筒生产系统
本技术属于互感器
，特别涉及一种绝缘纸筒生产系统，尤其涉及一种用于电压互感器的一次绕组支撑纸筒的生产系统。
技术介绍
互感器(instrument transformer)又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。 现有技术中，电压互感器的制备方法通常包括:一次和二次线圈的绕制、半成品检验、装模、真空浇注、加热固化、脱模、加热后固化、去毛刺、装配和成品检查等。在电压互感器中，一次绕组绕制在绝缘纸筒上，而绝缘纸筒由绝缘纸板绕制而成。现有的绕制装置结构复杂且不能绕制多种规格的绝缘纸筒。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种绝缘纸筒生产系统，该系统用于生产电压互感器的一次绕组支撑纸筒，结构简单、操作容易，并且可以生产多种规格的绝缘纸筒。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种绝缘纸筒生产系统，该系统包括纸筒绕制装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘箱和设于烘箱内的支架；所述纸筒绕制装置包括机架1、设于机架I上的电机2、设于机架I上部的减速器3、设于机架I底部的脚踏式开关10、设于减速器3输出端上且沿水平方向设置的螺纹杆4、螺纹杆4上靠近减速器3 —端设置的限位结构6、与螺纹杆4配合的锁紧螺母5和能套设在螺纹杆4上的内压板7、卷筒芯棒9与外压板8，所述电机2与减速器3传动连接，所述脚踏式开关10与电机2电连接，所述内压板7、卷筒芯棒9与外压板8由内至外依次压设于所述限位结构6与锁紧螺母5之间，所述卷筒芯棒9为中空的圆柱形结构，其由两半圆柱形壳拼接组成，其拼接面为斜面。 其中，本技术实施例中的卷筒芯棒9内设有空腔14且其轴向两端的中心设有供所述螺纹杆4穿过的安装孔13，所述卷筒芯棒9为由小半圆柱形壳11和大半圆柱形壳12拼接形成圆柱形结构。 其中，本技术实施例中的卷筒芯棒9外端上的安装孔13由所述小半圆柱形壳11上的半圆孔和所述大半圆柱形壳12上的半圆孔拼接而成。 其中，本技术实施例中的卷筒芯棒9的材质为铝。 其中，本技术实施例中的内压板7和外压板8的材质为塑料。 其中，本技术实施例中的支架为多层，每层由多根平行的支撑梁组成。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术提供了一种绝缘纸筒生产系统，由于绝缘纸筒由约5层左右的0.5mm厚的绝缘纸板绕制而成，且层与层之间刷有乳胶，则简单的纸筒绕制装置即可实现。其中，本技术提供的纸筒绕制装置包括输出轴为螺纹杆的旋转动力系统，在螺纹杆上由内至外依次为限位结构、内压板、卷筒芯棒、外压板和锁紧螺母，更换不同的卷筒芯棒即可实现不同绝缘纸筒的生产。通过中空的铝制卷筒芯棒和塑料制成的内压板与外压板减轻整个绕卷的重量。通过拼接面为斜面的两半圆柱形壳拼接形成圆柱形的卷筒芯棒，便于将芯棒快速方便地退出纸筒。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的纸筒绕制装置的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的卷筒芯棒的主视图； 图3是本技术实施例提供的卷筒芯棒的左视图； 图4是本技术实施例提供的卷筒芯棒的右视图。 图中:1机架、2电机、3减速器、4螺纹杆、5锁紧螺母、6限位结构、7内压板、8外压板、9卷筒芯棒、10脚踏式开关、11小半圆柱形壳、12大半圆柱形壳、13安装孔、14空腔。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 参见图1-4，本技术实施例提供了一种绝缘纸筒生产系统，该系统包括纸筒绕制装置和烘干装置，烘干装置用于对纸筒绕制装置绕制的半成品进行烘干，包括烘箱和设于烘箱内的支架，该支架用于放置半成品。其中，纸筒绕制装置包括机架1、设于机架I上的电机2、设于机架I上部的减速器3、设于机架I底部的脚踏式开关10、设于减速器3输出端上且沿水平方向设置的螺纹杆4、螺纹杆4上靠近减速器3 —端(内端)设置的限位结构6 (具体可以是固定在螺纹杆4上的定位环)、与螺纹杆4配合的锁紧螺母5和能套设在螺纹杆4上的内压板7、卷筒芯棒9与外压板8等，其中，电机2与减速器3传动连接，脚踏式开关10与电机2电连接用于控制卷筒芯棒9旋转。锁紧螺母5螺纹连接于螺纹杆4的另一端(外端)，内压板7、卷筒芯棒9与外压板8由内至外依次压设于限位结构6与锁紧螺母5之间，螺纹杆4能带动卷筒芯棒9旋转。其中，卷筒芯棒9为中空的圆柱形结构，其由两半圆柱形壳拼接组成，其拼接面为斜面，即可理解为由一圆柱形结构斜劈为两半以便于退出纸筒。 其中，参见图2-4，本技术实施例中的卷筒芯棒9内设有空腔14以减轻其重量且其轴向两端的中心各设有一供螺纹杆4穿过的安装孔13(优选地，外端的安装孔13的直径比内端的安装孔的直径大)，两安装孔13位于卷筒芯棒9的中轴线上。卷筒芯棒9为由小半圆柱形壳11和大半圆柱形壳12拼接形成圆柱形结构，小半圆柱形壳11和大半圆柱形壳12的内侧为相互配合的斜面结构，其外侧为柱面结构，其拼接面的两端分别位于卷筒芯棒9轴向的两个端面上。内压板7和外压板8为圆形结构，其中心设有一供螺纹杆4穿过的通孔。 其中，参见图2和4，本技术实施例中的卷筒芯棒9外端(靠近外压板8的一端)上的安装孔13由小半圆柱形壳11上的半圆孔和大半圆柱形壳12上的半圆孔拼接而成，即斜面的外端将外侧的安装孔13 —分为二。具体地，如图所示，可以理解为圆柱形结构由一端水平的直径斜向后上切出，分别得到小半圆柱形壳11 (上部)和大半圆柱形壳12 (下部)。 其中，本技术实施例中的卷筒芯棒9的材质为铝。 其中，本技术实施例中的内压板7和外压板8的材质为塑料。 其中，本技术实施例中的支架为多层，每层由多根平行的支撑梁组成。进一步地，为了适合多种规格的绝缘纸筒的生产，每层的支撑梁之间的间距可以不一样。 下面结合图1说明本技术实施例提供的绝缘纸筒生产系统的工作过程，首先将0.5_厚的绝缘纸板用胶带固定在卷筒芯棒上并将卷筒芯棒压设在内、外压板之间，用锁紧螺母锁紧在螺纹杆上，踩下脚踏式开关，并同时在绝缘纸板上刷乳胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘纸筒生产系统，其特征在于，包括纸筒绕制装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘箱和设于烘箱内的支架，所述纸筒绕制装置包括机架(1)、设于机架(1)上的电机(2)、设于机架(1)上部的减速器(3)、设于机架(1)底部的脚踏式开关(10)、设于减速器(3)输出端上且沿水平方向设置的螺纹杆(4)、螺纹杆(4)上靠近减速器(3)一端设置的限位结构(6)、与螺纹杆(4)配合的锁紧螺母(5)和能套设在螺纹杆(4)上的内压板(7)、卷筒芯棒(9)与外压板(8)，所述电机(2)与减速器(3)传动连接，所述脚踏式开关(10)与电机(2)电连接，所述内压板(7)、卷筒芯棒(9)与外压板(8)由内至外依次压设于所述限位结构(6)与锁紧螺母(5)之间，所述卷筒芯棒(9)为中空的圆柱形结构，其由两半圆柱形壳拼接组成，其拼接面为斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠尧，付强，
申请(专利权)人：湖北新天成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42