线圈包带机制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈包带机，机架设有相配合的夹具机构和绕带机构，该夹具机构作用于线圈，该绕带机构作用于绝缘带，夹具机构带动线圈移动，绕带机构将绝缘带缠绕在线圈表面，机架设有滴胶机构，滴胶机构包括胶水管、胶水瓶以及挤推工位，胶水管具有胶水管进口、胶水管出口以及胶水管挤推段，滴胶机构设有作用于胶水管挤推段的压件和至少两个挤推件，滴胶机构设有途经挤推工位并且可供至少两个挤推件在其中依次循环活动的挤推路径，挤推件离开挤推工位时挤推工位上至少具有一个挤推件，具有代替人工滴胶、效率高、精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包带机，尤其涉及一种线圈包带机。 线圈包带机
技术介绍
随着社会的发展，电器领域对线圈的需求量也是日益增大，线圈的结构也因使用 需要日益复杂，线圈在后续使用时要缠绕一层绝缘带，过往都是使用手工方式缠绕绝缘带， 存在缠绕困难、缠绕精度不高、效率低下的弊端，不同形状或者角度的线圈更是增加了缠绕 的难度，并且对企业来说日益增加的人工使用成本将会使总体的生产成本大大的提高，实 用新型名称为线圈包带机，专利号为201320224273. 5,公告日为2013年9月25日的实用新 型专利代替了人工缠绕绝缘带的方式，通过自动化控制系统控制的夹具机构和绕带机构， 来代替人工的两手作业，将绝缘带缠绕在不同形状和角度的线圈上，使缠绕绝缘带的速度 更快、缠绕精度更高，使工人的工作量大大降低，其不足之处在于，当线圈包带机将绝缘带 缠绕在线圈后会留下末端，以往的绝缘带末端都是通过人工的方式将胶水滴在绝缘带的末 端上，使绝缘带末端粘在线圈上的其他绝缘带上，或者通过人工的方式将绝缘带末端绑在 线圈上，使缠绕好的绝缘带不会松散掉，这种处理绝缘带末端的方式、效率低、精度不高以 及采用人工滴胶，每次滴出的胶水分量不相同，并且在当下人工的劳动力使用成本日益走 1?，使得生广成本大大提1?。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种代替人工滴胶、效率高、精度高、每 次滴出胶水的分量相同的线圈包带机。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：线圈包带机，包括机架，所 述机架设有相配合的夹具机构和绕带机构，该夹具机构作用于线圈，该绕带机构作用于绝 缘带，夹具机构带动线圈移动，绕带机构将绝缘带缠绕在线圈表面，所述机架设有滴胶机 构，所述滴胶机构包括胶水管、胶水瓶以及挤推工位，胶水管具有设置在胶水瓶之中的胶水 管进口，与线圈相联系的胶水管出口，以及设置在挤推工位之中的胶水管挤推段，滴胶机构 设有作用于胶水管挤推段的压件和至少两个挤推件，所述压件相对挤推工位静止设置，所 述滴胶机构设有途经挤推工位并且可供所述至少两个挤推件在其中依次循环活动的挤推 路径，所述挤推件离开挤推工位时挤推工位上至少具有一个挤推件。 本技术提供的线圈包带机的有益效果是：由于机架设有滴胶机构，所述滴胶 机构包括胶水管、胶水瓶以及挤推工位，胶水管具有设置在胶水瓶之中的胶水管进口，与线 圈相联系的胶水管出口，以及设置在挤推工位之中的胶水管挤推段，滴胶机构设有作用于 胶水管挤推段的压件和至少两个挤推件，所述压件相对挤推工位静止设置，所述滴胶机构 设有途经挤推工位并且可供所述至少两个挤推件在其中依次循环活动的挤推路径，所述挤 推件离开挤推工位时挤推工位上至少具有一个挤推件，因此当滴胶机构运行时，挤推工位 之中的胶水管挤推段在压件的支撑下被挤推件挤压变形，也就是说一个挤推件每走完一次 挤推工位，挤推工位之中的胶水管挤推段这部分内的胶水被推向胶水管出口，使得设置在 胶水瓶之中的胶水管进口产生负压，胶水瓶内的胶水从胶水管进口进入，从胶水管出口中 滴出，滴落在线圈的绝缘带末端上，使得绝缘带末端粘在线圈上的其他绝缘带上，使缠绕好 的绝缘带不会松散掉，从而代替人工将胶水滴在绝缘带末端上的步骤，节省了劳动力使用 成本，使得制造成本大大降低，并且滴胶机构滴胶速度快、效率高、精度高，每次滴出的胶水 分量相同，可避免滴出过多的胶水，使胶水的使用成本大大降低。 下面结合附图和实施例对本技术提供的线圈包带机作进一步详细介绍。 【附图说明】 图1是本技术提供的线圈包带机的结构示意图之一。 图2是图1中的滴胶机构的部分放大结构示意图之一。 图3是图1中的滴胶机构的部分放大结构示意图之二。 图4是图2中的压件的放大结构示意图。 图5是图1中的滴胶机构的部分放大结构示意图之三。 图6是图1中的滴胶机构的放大结构示意图之四。 图7是图1中的滴胶机构的挤推路径的示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3、图4、图6、图7所示，本技术提供的线圈包带机的实施例， 包括机架1，所述机架2设有相配合的夹具机构3和绕带机构4,该夹具机构3作用于线圈 5,该绕带机构4作用于绝缘带6,夹具机构3带动线圈5移动，绕带机构4将绝缘带6缠绕 在线圈5表面，所述机架1设有滴胶机构7,所述滴胶机构7包括胶水管71、胶水瓶72以及 挤推工位73,胶水管71具有设置在胶水瓶72之中的胶水管进口 711，与线圈5相联系的胶 水管出口 712,以及设置在挤推工位73之中的胶水管挤推段713,滴胶机构7设有作用于胶 水管挤推段713的压件74和至少两个挤推件75,其中胶水管挤推段713或者整根胶水管 71由软质材料制成，并且可以弹性恢复，即是说胶水管挤推段713可以被挤推件75挤推变 形，当将胶水管挤推段713挤推变形的挤推件75离开胶水管挤推段713时，胶水管挤推段 713恢复原来形状，其中压件74支撑作用于胶水管挤推段713,挤推件75挤推胶水管挤推 段713,压件74和挤推件75相配合共同对胶水管挤推段713起到挤压效果，实现胶水管出 口 712滴出胶水，也就是说胶水管挤推段713在压件74的支撑下被挤推件75挤推变形，所 述压件74相对挤推工位73静止设置，即是说滴胶机构7在滴胶运行时，压件74是相对挤 推工位73静止设置不动的，挤推件75相对挤推工位73移动，挤推件75对挤推工位73中 的胶水管挤推段713进行挤推，将胶水推往胶水管出口 712,所述滴胶机构7设有途经挤推 工位73并且可供所述至少两个挤推件75在其中依次循环活动的挤推路径76,即是说滴胶 机构7具有挤推路径76,该挤推路径76在本实施例中是一个闭合的挤推路径76,挤推路径 76经过挤推工位73,挤推件75依次沿着挤推路径76反复绕圈循环移动，挤推件75每走完 一圈挤推路径76都途经过一次挤推工位73,对挤推工位73中的胶水管挤推段713进行挤 推，本技术所谓的挤推路径76是指挤推件75运动过程中形成的运动轨迹，挤推工位73 是指压件74与挤推件75相配合作用于胶水管挤推段713的这段工作位置，所述挤推件75 离开挤推工位73时挤推工位73上至少具有一个挤推件75,也就是说滴胶机构7在运行时 或者停止时，挤推工位73上至少具有一个挤推件75,这样可以使得滴胶机构7在停止时， 留在挤推工位73中的挤推件75将胶水管挤推段713挤推变形，使得该挤推工位73上的挤 推件75起到防止胶水管71内的胶水倒流的作用，滴胶机构7在运行时，挤推件75向前移 动，挤推工位73中的挤推件75在移动的过程中同时将胶水管挤推段713挤推变形，将胶水 管71内的胶水向前推动，使得该挤推工位73中的挤推件75起到防止胶水管71内的胶水 倒流的同时，将胶水推向胶水管出口 712的作用，需要说明的是当一个挤推件75要离开挤 推工位73时，也就是离开胶水管挤推段713瞬间的同时，在挤推工位73中必须要有另一个 挤推件75已经在挤推工位73中与胶水管挤推段713抵接接触，这样才能实现胶水管出口 712连续滴出胶水，将胶水滴在线圈5上表面的绝缘带6上。 如本文档来自技高网...

【技术保护点】
线圈包带机，包括机架(1)，所述机架(1)设有相配合的夹具机构(3)和绕带机构(4)，该夹具机构(3)作用于线圈(5)，该绕带机构(4)作用于绝缘带(6)，夹具机构(3)带动线圈(5)移动，绕带机构(4)将绝缘带(6)缠绕在线圈(5)表面，其特征在于：所述机架(1)设有滴胶机构(7)，所述滴胶机构(7)包括胶水管(71)、胶水瓶(72)以及挤推工位(73)，胶水管(71)具有设置在胶水瓶(72)之中的胶水管进口(711)，与线圈(5)相联系的胶水管出口(712)，以及设置在挤推工位(73)之中的胶水管挤推段(713)，滴胶机构(7)设有作用于胶水管挤推段(713)的压件(74)和至少两个挤推件(75)，所述压件(74)相对挤推工位(73)静止设置，所述滴胶机构(7)设有途经挤推工位(73)并且可供所述至少两个挤推件(75)在其中依次循环活动的挤推路径(76)，所述挤推件(75)离开挤推工位(73)时挤推工位(73)上至少具有一个挤推件(75)。

【技术特征摘要】
1. 线圈包带机，包括机架（1)，所述机架（1)设有相配合的夹具机构（3)和绕带机构 (4)，该夹具机构（3)作用于线圈（5)，该绕带机构（4)作用于绝缘带（6)，夹具机构（3)带动 线圈（5)移动，绕带机构（4)将绝缘带（6)缠绕在线圈（5)表面，其特征在于：所述机架（1) 设有滴胶机构（7)，所述滴胶机构（7)包括胶水管（71)、胶水瓶（72)以及挤推工位（73)，胶 水管（71)具有设置在胶水瓶（72)之中的胶水管进口（711)，与线圈（5)相联系的胶水管 出口（712)，以及设置在挤推工位（73)之中的胶水管挤推段（713)，滴胶机构（7)设有作用 于胶水管挤推段（713)的压件（74)和至少两个挤推件（75)，所述压件（74)相对挤推工位 (73) 静止设置，所述滴胶机构（7)设有途经挤推工位（73)并且可供所述至少两个挤推件 (75)在其中依次循环活动的挤推路径（76)，所述挤推件（75)离开挤推工位（73)时挤推工 位（73)上至少具有一个挤推件（75)。2. 根据权利要求1所述的线圈包带机，其特征在于：所述压件（74)具有作用于胶水管 挤推段（713)的压面（741)，该压面（741)呈曲面形状，所述滴胶机构（7)包括转轴（77), 所述转轴（77)具有外圆周面（771)，所述挤推件（75)呈滚子形状，滚子形状的挤推件（75) 固定设置在转轴（77)的外圆周面（771)。3. 根据权利要求1所述的线圈包带机，其特征在于：所述压件（74)具有作用于胶水管 挤推段（713)的压面（741)，该压面（741)呈曲面形状，所述滴胶机构（7)包括转轴（77), 所述转轴（77)具有外圆周面（771)，所述挤推件（75)呈滚子形状，滚子形状的挤推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，黄祥志，
申请(专利权)人：温州市桑德拉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33