金属屋面玻璃天窗用连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，所述连接结构设于金属屋面及龙骨之间，包括第一副框、第二副框、压块、扣条，所述的第一副框为左右对称的层式结构，其中部设有定位槽，第二副框为左右对称的腔体，设于第一副框的顶层内，第二副框顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框的内部设有压块，压块中心位置设有铆钉，位置与定位槽位置相对应，铆钉下压压块将第二副框固定于第一副框上，扣条嵌装于第一副框的底层，使其底层形成左右对称的独立腔体，第一副框底部与龙骨固定连接。本实用新型专利技术结构简单，通过将第一副设计为层式结构，有效提高连接结构的牢固性，有益效果明显，适于产业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，所述连接结构设于金属屋面及龙骨之间，包括第一副框、第二副框、压块、扣条，所述的第一副框为左右对称的层式结构，其中部设有定位槽，第二副框为左右对称的腔体，设于第一副框的顶层内，第二副框顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框的内部设有压块，压块中心位置设有铆钉，位置与定位槽位置相对应，铆钉下压压块将第二副框固定于第一副框上，扣条嵌装于第一副框的底层，使其底层形成左右对称的独立腔体，第一副框底部与龙骨固定连接。本技术结构简单，通过将第一副设计为层式结构，有效提高连接结构的牢固性，有益效果明显，适于产业化生产。【专利说明】金属屋面玻璃天箇用连接结构
本技术涉及一种连接结构，尤其是一种金属屋面玻璃天窗用连接结构。
技术介绍
金属屋面作为现代建筑中常见的结构，由于其简单快捷的安装方式，美观的外形，被广泛使用于世界各地，目前在国内建筑市场上，金属屋面大多数含有屋面玻璃采光系统，由于采光玻璃与金属屋面的材质、结构均不同，其连接方式便直接关系到屋面系统是否漏水等质量问题，因此，金属屋面玻璃天窗的连接结构是屋面系统的重要环节之一。 目前市场上较常使用的连接方式之一就是使用胶水密封，这样的连接方法简单快捷，但是由于胶水自身的材质特性，其稳定性不高，在经过一段时间的自然风化后，胶水易出现收缩、断裂等现象，这将造成屋面渗水的严重问题，实用性不是很高。 又例如专利号为200320113587.4公开的一种金属屋面防渗漏通道，属于建筑物(构筑物)屋面防渗漏
包括筒形通道，通道下端周边连接有基板，基板上设有与金属屋面板嵌接的嵌槽。所述的防渗漏通道结构简单、安装方便，但是由于通道自身特点，还需要增设基板，所述基板上还需设有与金属屋面板嵌接的嵌槽，针对性强，适用性不是很广泛。 因此，研究出一种结构牢固、适用范围广的金属屋面玻璃天窗用连接结构是目前建筑领域需要解决的重要问题之一。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构牢固、可适用于任何金属屋面的玻璃天窗用连接结构。 技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，所述的连接结构设于金属屋面及龙骨之间，包括第一副框、第二副框、压块、扣条，所述的第一副框为左右对称的层式结构，其中部设有贯穿上下的定位槽，所述的第二副框为左右对称的腔体，设于第一副框的顶层内，所述第二副框顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框的内部设有压块，所述的压块中心位置设有铆钉，铆钉与定位槽位置相对应，铆钉下压压块将第二副框固定于第一副框上，所述的扣条嵌装于第一副框的底层，使第一副框的底层形成左右对称的独立腔体，所述的第一副框底部与龙骨固定连接；本技术结构简单，通过将第一副框设计成层式结构，有效增加连接结构的牢固性，有益效果明显。 所述的第一副框中间层设有承压板，本技术通过在第一副框的中间层设置承压板，可有效降低层内积水对层底造成的压力，提高安全性的同时也能够延长使用寿命。 所述的压块底部设有缓冲垫片，本技术通过在压块底部增设缓冲垫片，可不但能够减少底片底部与第二副框的摩擦力，延长零部件使用寿命，有益效果明显。 所述的第一副框外侧设有加强筋，本技术在第一副框外侧增加加强筋，有效增加链接结构的耐压能力，提高使用寿命的同时也能够进一步保证屋面系统的安全性。 所述的第一副框底层的左右对称的独立腔体通过铆钉固定，本技术通过采用铆钉将第一副框的底部连接，有效增加第一副框的牢固性，使其不产生形变，提高安全性。 所述的第一副框中间层的内壁设有耐腐蚀，本技术通过在中间层内壁设耐腐蚀层，可有效避免第一副框内壁与雨水的直接接触，避免酸性雨水对连接结构的腐蚀，有效延长使用寿命。 所述的第二副框底部设有密封垫块，本技术通过在第二副框底部设密封垫块，有效将雨水引流至第一副框的中间层，防止雨水渗漏。 工作原理:第一副框为左右对称的层式结构，其中部设有贯穿上下的定位槽，所述的第二副框为左右对称的腔体，设于第一副框的顶层内，所述第二副框顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框的内部设有压块，所述的压块中心位置设有铆钉，铆钉与定位槽位置相对应，铆钉下压压块将第二副框固定于第一副框上，所述第一副框的顶层与中间层相互连通，所述中间层为集水槽；所述的扣条嵌装于第一副框的底层，使第一副框的底层形成左右对称的独立腔体，所述的第一副框底部与龙骨固定连接；所述的连接结构设于金属屋面及龙骨之间。 有益效果:本技术提供的金属屋面玻璃天窗用连接结构，具有以下优点: 防渗漏效果好:本技术通过将第一副框设计成层式结构，有效增加连接结构的牢固性，有益效果明显。 结构牢固:本技术通过将第一副框设计成层式结构，并且在第一副框侧外壁增加加强筋，可有效增加链接架构的耐压性；又由于本技术采用铆钉将底层两个相互独立的空腔链接，有效提高连接结构的稳定性，使连接结构牢固。 使用寿命长:本技术通过在压块底部曾设缓冲垫、第一副框中间层内增加耐腐蚀层，可有效避免连接结构各部件因摩擦或雨水侵蚀造成的损害，有效延长使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1
技术介绍
中金属屋面防渗漏通道的结构示意图； 图2为金属屋面玻璃天窗用连接结构的示意图； 图3为金属屋面玻璃天窗用连接结构的安装图； 其中:1.第一副框、2.第二副框、3.压块、4.扣条、11.定位槽、12.承压板、13.耐腐蚀层、21.铆钉、22.缓冲垫片、23.密封垫块。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐明本技术。 如图2、图3所示一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，所述的连接结构设于金属屋面及龙骨之间，包括第一副框1、第二副框2、压块3、扣条4，所述的第一副框I为左右对称的层式结构，其中部设有贯穿上下的定位槽11，所述的第二副框2为左右对称的腔体，设于第一副框I的顶层内，所述第一副框I顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框2的内部设有压块3，所述的压块3中心位置设有铆钉21，铆钉21与定位槽11位置相对应，铆钉21下压压块3将第二副框2固定于第一副框I上，所述的扣条4嵌装于第一副框I的底层，使第一副框I的底层形成左右对称的独立腔体，所述的第一副框I底部与龙骨固定连接；所述的第一副框I中间层设有承压板12 ;所述的压块3底部设有缓冲垫片22 ;所述的第一副框I外侧设有加强筋；所述的第一副框I底层的左右对称的独立腔体通过铆钉21固定；所述的第一副框I中间层的内壁设有耐腐蚀层13 ;所述的第二副框2底部设有密封垫块23。 实施例1 一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，连接结构设于金属屋面及龙骨之间，其中连接结构的第一副框I为左右对称的层式结构，分别为顶层、中间层、底层，第一副框I的顶部与金属屋面及玻璃天窗的接缝处相连接，第一副框I中部设有贯穿上下的定位槽11;连接结构的第二副框2为左右对称的腔体，设于第一副框I的顶层内，第二副框2底部设有密封垫块23，第二副框2的内部设有压块3，所述的压块3中心位置设有铆钉21，铆钉21与定位槽11位置相对应，铆钉21下压压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屋面玻璃天窗用连接结构，所述的连接结构设于金属屋面及龙骨之间，其特征在于：包括第一副框（1）、第二副框（2）、压块（3）、扣条（4），所述的第一副框（1）为左右对称的层式结构，其中部设有贯穿上下的定位槽（11），所述的第二副框（2）为左右对称的腔体，设于第一副框（1）的顶层内，所述第一副框（1）顶部与金属屋面的接缝处相连接；第二副框（2）的内部设有压块（3），所述的压块（3）中心位置设有铆钉（21），铆钉（21）与定位槽（11）位置相对应，铆钉（21）下压压块（3）将第二副框（2）固定于第一副框（1）上，所述的扣条（4）嵌装于第一副框（1）的底层，使第一副框（1）的底层形成左右对称的独立腔体，所述的第一副框（1）底部与龙骨固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建辉，张庭，周志刚，
申请(专利权)人：山东雅百特金属结构系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31