一种能降低烧结配料粉尘的分料装置制造方法及图纸

一种能降低烧结配料粉尘的分料装置：其主要由分料器、与分料器连接的螺杆、连接于螺杆顶端的转动手柄、套装在分料器与转动手柄之间螺杆上的固定螺母及锁紧螺母、连接于固定螺母上的连接板、与连接板连接的支架组成。本实用新型专利技术既能保证运输带的正常工作，又能使混匀粉均匀地分布到胶带的两侧，以便燃料、生灰、返矿、石灰石和白云石等物料能够先后有序地落到混匀粉的中间；由于混匀粉具有堆比重较大，且经常含有水分，不易扬尘，使现场地面粉末大幅度减少；且结构简单，易实施。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种能降低烧结配料粉尘的分料装置：其主要由分料器、与分料器连接的螺杆、连接于螺杆顶端的转动手柄、套装在分料器与转动手柄之间螺杆上的固定螺母及锁紧螺母、连接于固定螺母上的连接板、与连接板连接的支架组成。本技术既能保证运输带的正常工作，又能使混匀粉均匀地分布到胶带的两侧，以便燃料、生灰、返矿、石灰石和白云石等物料能够先后有序地落到混匀粉的中间；由于混匀粉具有堆比重较大，且经常含有水分，不易扬尘，使现场地面粉末大幅度减少；且结构简单，易实施。【专利说明】一种能降低烧结配料粉尘的分料装置
本技术涉及一种物料分理装置，具体属于一种能降低烧结配料粉尘的分料装置。
技术介绍
随着工业的发展，能直接用于高炉冶炼的富矿越来越少，开采出来的贫矿须经过选矿处理、矿粉造块后才能用于冶炼。高炉使用人造富矿(烧结矿、球团矿)，可提高产量，降低燃料消耗，合理利用资源，节约生产成本。烧结生产是整个钢铁行业中不可或缺的环节，其对矿物粉末进行配料时，一般将混匀粉(含铁原料)布置在胶带运输机的最后面，接着布置燃料、生灰、返矿、石灰石和白云石等，这样布置既可减少物料粘胶带，又便于集中除尘，减少矿物粉末的流失和用量的波动。然而集中除尘后，物料经过一段距离才能输送至混合机。由于最上层的石灰石、白云石为干燥的粉状，在这一段输送过程中易形成扬尘而散落到皮带两侧的平面上，导致地面一片白色的熔剂粉末及空气重粉尘严重，造成既浪费原料又污染环境。故如何减少物料扬尘，对降本增效、减少环境和人体危害等具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种减少粉尘撒落及飞扬，又不损伤运输带，改善环境的能降低烧结配料粉尘的分料装置。 实现上述目的的技术措施: 一种能降低烧结配料粉尘的分料装置，其在于:其主要由分料器、与分料器连接的螺杆、连接于螺杆顶端的转动手柄、套装在分料器与转动手柄之间螺杆上的固定螺母及锁紧螺母、连接于固定螺母上的连接板、与连接板连接的支架组成。 其特征在于:所述的分料器由等腰三角形底板、连接于等腰三角形底板上的支撑板、连接于支撑板上端的等腰三角形上端板组成且形成等腰三棱体状，其顶端为弧形；螺杆穿过等腰三角形上端板伸入等腰三棱体内并与等腰三角形底板连接；在等腰三角形上端板上设有固定孔一。 其特征在于:在连接板上设有固定孔二，固定孔二与固定孔一对应在同一轴线上设置；定位杆的一端插在固定孔二内，定位杆的另一端插在固定孔一内。 本技术的特点在于:既能保证运输带的正常工作，又能使混匀粉均匀地分布到胶带的两侧，以便燃料、生灰、返矿、石灰石和白云石等物料能够先后有序地落到混匀粉的中间；由于混匀粉具有堆比重较大，且经常含有水分，故不易扬尘，现场地面出现粉末的现象可大幅度减少；且结构简单，易实施。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中分料器的结构示意图； 图中:1 一分料器，2 —螺杆，3—转动手柄，4一固定螺母，5—锁紧螺母，6—连接板，7—等腰二角形底板，8—支撑板，9—等腰二角形上端板,10 —固定孔一，11—固定孔二，12一定位杆，13—挡带，14一支架。 【具体实施方式】 下面结合附图做进一步描述: 一种能降低烧结配料粉尘的分料装置:其主要由分料器1、与分料器采用焊接或螺纹连接的螺杆2、采用焊接或插接式连接于螺杆2顶端的转动手柄3、套装在分料器I与转动手柄3之间螺杆2上的固定螺母4及锁紧螺母5、采用焊接连接于固定螺母4上的连接板6、与连接板连接的支架14组成。 所述的分料器I由等腰三角形底板7、焊接于等腰三角形底板7上的三块支撑板 8、采用焊接或插接连接于支撑板8上端的等腰三角形上端板9组成且形成等腰三棱体状，其顶端为弧形；螺杆2穿过等腰三角形上端板9伸入等腰三棱体内并与等腰三角形底板7焊接；在等腰三角形上端板9上加工有固定孔一 10。安装时，将等腰三棱体状的分料器I的为弧形的顶端置于运输带运行相反的方向。 为了防止物料冲击力使分料器I产生旋转，在连接板6上加工有固定孔二 11，固定孔二 11与固定孔一 10对应在同一轴线上设置；定位杆12的一端插在固定孔二 11内并通过螺纹连接，定位杆12的另一端插在固定孔一 10内并通过螺纹连接固定。 使用原理 保证分料器I与运输带有一定的距离，将本装置竖直置于胶带运输机之上，且分料器I的中心线与运输带的中心线相重合，以防分料时胶带跑偏；后将固定螺母4上的连接板6通过螺栓与支架14固定连接；通过旋转转动手柄3，使分料器I的等腰三角形底板7与胶带处于合理的位置，以不使两这之间产生摩擦而伤及运输带，又要起到分料的作用即可；分料器I的弧形端与运输带的运行方向相反；将定位杆12插入固定孔二 11及固定孔一 10内；最后将锁紧螺母5旋至固定螺母4处拧紧。由于分料器I的弧形端与运输带的运行方向相反，在运输带运行时，既能保证运输带的正常工作，又能使混匀粉均匀地分布到胶带的两侧，以使燃料、生灰、返矿、石灰石和白云石等物料能够先后有序地落到混匀粉的中间；由于混匀粉具有堆比重较大，且经常含有水分，故不易扬尘。 本【具体实施方式】仅为最佳例举并非对本技术技术方案的限制性实施。【权利要求】1.一种能降低烧结配料粉尘的分料装置，其特征在于:其主要由分料器、与分料器连接的螺杆、连接于螺杆顶端的转动手柄、套装在分料器与转动手柄之间螺杆上的固定螺母及锁紧螺母、连接于固定螺母上的连接板、与连接板连接的支架组成。2.如权利要求1所述的一种能降低烧结配料粉尘的分料装置，其特征在于:所述的分料器由等腰三角形底板、连接于等腰三角形底板上的支撑板、连接于支撑板上端的等腰三角形上端板组成且形成等腰三棱体状，其顶端为弧形；螺杆穿过等腰三角形上端板伸入等腰三棱体内并与等腰三角形底板连接；在等腰三角形上端板上设有固定孔一。3.如权利要求1或2所述的一种能降低烧结配料粉尘的分料装置，其特征在于:在连接板上设有固定孔二，固定孔二与固定孔一对应在同一轴线上设置；定位杆的一端插在固定孔二内，定位杆的另一端插在固定孔一内。【文档编号】C22B1/16GK203960292SQ201420371144【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日 【专利技术者】沈雄伟, 徐海宁, 吴定新, 李晓峰, 袁永全, 鄢进冲, 王坤, 任强, 陈宏申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能降低烧结配料粉尘的分料装置，其特征在于：其主要由分料器、与分料器连接的螺杆、连接于螺杆顶端的转动手柄、套装在分料器与转动手柄之间螺杆上的固定螺母及锁紧螺母、连接于固定螺母上的连接板、与连接板连接的支架组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄伟，徐海宁，吴定新，李晓峰，袁永全，鄢进冲，王坤，任强，陈宏，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42