一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法技术

一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法，１．制作载体标准样；２．制蜡模：备用；３．雕刻立体图案；４．制作硅胶膜：将硅胶涂在蜡模上，连涂３－３０遍，控制温度２０－３０℃，至凝固止，起膜，备用；５．制滴胶包裹层：将工艺制品放入硅胶膜内，灌注水晶滴胶成形料，抽真空；６．制导电层：用真空镀的方法或喷、涂、浸泡的方法将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油真空镀镀于或喷涂于滴胶包裹层上；７．电铸金属层；８．电镀装饰层；９．涂保护层；１０．对保护层抽真空；采用烘干、晾干、风干的方法，至保护层凝固定型止。优点是：制成的产品具有新颖独特、美观俏丽、形象生动、个性时尚，富有收藏价值。制作工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属立体涂层，适用于生活用品、装饰制品和摆件，具体地说是一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法。
技术介绍
随着国民经济的繁荣和发展，人民生活水平不断的提高，在注重物质生活的同时，人们更加注意精神文化生活的需求。装饰家居环境、追求生活的时尚是当前消费的重点，但是，目前市场上的工艺制品的档次和质量普遍偏低，而且多为大众化、通俗化的平面花形设计，无法满足现代生活的个性化、现代感和高品位的需求，更不能满足墍能作日常生活用品、又能作装饰品和收藏品的需求。对于带有立体图案的制品，如水杯、饰件、摆件制品其涂层的制作、涂层的涂覆方法在现有技术中仍是一个难题，特别是在工业化生产的过程中，对立体图案的制模、脱模，制作金属层的工艺要求都特别的高，为此，也制约了带有立体金属图案制品的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决上述技术问题的不足，提供一种具有新颖独特、美观俏丽、形象生动、个性时尚、并富有收藏价值的带有立体图案的金属工艺制品和生活制品。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法，涂覆步骤如下：(1)、制作载体标准样；-->(2)、制蜡模：采用石蜡泥，将石蜡泥涂抹在载体标准样上，涂抹厚度2-8mm，打光，上脱模剂，备用；(3)、雕刻立体图案：在蜡模上用浮雕的方法，雕刻出立体图案；(4)、制作硅胶膜：用1∶0.02的硅橡胶与固化剂，配制成硅胶，涂在蜡模上，连涂3-30遍，每遍间隔15-25分钟，控制温度20-30℃，至凝固止，起膜，备用；(5)、制作滴胶包裹层：将硅胶膜套装在载体标准样外，向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴胶成形料，灌注水晶滴胶成形料的厚度1-5mm，抽真空，停放2-8小时至凝固止，去掉硅胶膜，修复、打磨、抛光，至凝固止；(6)、制作导电层：选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油，将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油，用真空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上；(7)、制作金属层：选取铜、锌、铝、铁、合金，采用电铸法，将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上，厚度50μm-3mm；(8)、制作装饰层：选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金，采用电镀法，将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上，厚度1-20μm；(9)、涂保护层：采用抗氧化保护剂，用喷、涂或浸泡的方法将抗氧化保护剂覆盖在装饰层上，喷或涂抹次数1-20遍；(10)、对保护层抽真空；采用烘干、晾干、风干的方法，至保护层凝固定型止。-->本专利技术，由涂覆方法得到的涂层是：滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护层，滴胶包裹层、金属层、装饰层、保护层与载体层固为一体结构。本专利技术，由涂覆方法所制得的产品是：水杯、茶具、餐具、饰件、摆件、挂件。制作载体所用的材料是：金属、陶瓷、塑料。制作蜡模所用的材料是：石蜡泥。制作硅胶膜所用的材料是：硅橡胶、固化剂，将硅橡胶与固化剂用1∶0.02的比例混合制成硅胶。所述的滴胶是：水晶滴胶。在载体上附着滴胶包裹层时，使用先前制成的硅胶膜，将硅胶膜套装在载体外，向硅胶膜与载体之间灌注水晶滴胶成形料，由于硅胶膜上复制有用浮雕方法制成的立体图案，凝固2-8小时、揭膜，形成了画面的凸起，使得滴胶包裹层上带有立体图案。本专利技术的滴胶包裹层上带有的立体图案是：山水、花鸟、人物。本专利技术的优点是：制成的产品具有新颖独特、美观俏丽、形象生动、个性时尚，是一种富有收藏价值和使用价值的金属立体工艺制品。制作工艺简单，成本低。附图说明附图是本专利技术的剖面结构示意图。图中标记：1、载体层；2、滴胶包裹层；3、金属层；4、装饰层；5、保护层。-->具体实施方式如附图所示的一种金属立体工艺制品，由载体层、滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护层构成，载体层附着一层由水晶滴胶成形料制成的带有立体图案的滴胶包裹层，滴胶包裹层上电铸一层金属层，在金属层上附着有一层由黄金或白银制成的装饰层，装饰层上涂有保护层，载体层、滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护层固为一体结构。在载体上附着滴胶包裹层时，使用先前制成的硅胶膜，将硅胶膜套装在载体上，向硅胶膜与载体之间灌注水晶滴胶成形料，由于硅胶膜上复制有用浮雕方法制成的立体图案，凝固2-8小时、揭膜，形成了滴胶包裹层，在滴胶包裹层上形成有山水、花鸟、人物的立体图案。涂覆步骤如下：(1)、制作载体标准样；(2)、制蜡模：采用石蜡泥，将石蜡泥涂抹在载体标准样上，涂抹厚度2-8mm，打光，上脱模剂，备用；(3)、雕刻立体图案：在蜡模上用浮雕的方法，雕刻出立体图案；(4)、制作硅胶膜：用1∶0.02的硅橡胶与固化剂，配制成硅胶，涂在蜡模上，连涂3-30遍，每遍间隔15-25分钟，控制温度20-30℃，至凝固止，起膜，备用；(5)、制作滴胶包裹层：将硅胶膜套装在载体标准样外，向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴胶成形料，灌注水晶滴胶成形料的厚度1-5mm，抽真空，停放2-8-->小时至凝固止，去掉硅胶膜，修复、打磨、抛光，至凝固止；(6)、制作导电层：选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油，将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油，用真空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上；(7)、制作金属层：选取铜、锌、铝、铁、合金，采用电铸法，将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上，厚度50μm-3mm；(8)、制作装饰层：选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金，采用电镀法，将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上，厚度1-20μm；(9)、涂保护层：采用抗氧化保护剂，用喷、涂或浸泡的方法将抗氧化保护剂覆盖在装饰层上，喷或涂抹次数1-20遍；(10)、对保护层抽真空；采用烘干、晾干、风干的方法，至保护层凝固定型止。由涂覆方法得到的涂层是：滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护层，滴胶包裹层、金属层、装饰层、保护层与载体层固为一体结构。由涂覆方法所制得的产品是：水杯、茶具、餐具、饰件、摆件、挂件。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法，涂覆步骤如下：　（１）、制作载体标准样；　（２）、制蜡模：采用石蜡泥，将石蜡泥涂抹在载体标准样上，涂抹厚度２－８ｍｍ，打光，上脱模剂，备用；　（３）、雕刻立体图案：在蜡模上用浮雕的方法，雕刻出立体图案；（４）、制作硅胶膜：用１∶０．０２的硅橡胶与固化剂，配制成硅胶，涂在蜡模上，连涂３－３０遍，每遍间隔１５－２５分钟，控制温度２０－３０℃，至凝固止，起膜，备用；　（５）、制作滴胶包裹层：　将硅胶膜套装在载体标准样外，向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴胶成形料，灌注水晶滴胶成形料的厚度１－５ｍｍ，抽真空，停放２－８小时至凝固止，去掉硅胶膜，修复、打磨、抛光，至凝固止；　（６）、制作导电层：选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油，将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油，用真空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上；　（７）、制作金属层：选取铜、锌、铝、铁、合金，采用电铸法，将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上，厚度５０μｍ－３ｍｍ；　（８）、制作装饰层：选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金，采用电镀法，将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上，厚度１－２０μｍ；　（９）、涂保护层：采用抗氧化保护剂，用喷、涂或浸泡的方法将抗氧化保护剂覆盖在装饰层上，喷或涂抹次数１－２０遍；　（１０）、对保护层抽真空；采用烘干、晾干、风干的方法，至保护层凝固定型止。...

【技术特征摘要】
1、一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法，涂覆步骤如下：(1)、制作载体标准样；(2)、制蜡模：采用石蜡泥，将石蜡泥涂抹在载体标准样上，涂抹厚度2-8mm，打光，上脱模剂，备用；(3)、雕刻立体图案：在蜡模上用浮雕的方法，雕刻出立体图案；(4)、制作硅胶膜：用1∶0.02的硅橡胶与固化剂，配制成硅胶，涂在蜡模上，连涂3-30遍，每遍间隔15-25分钟，控制温度20-30℃，至凝固止，起膜，备用；(5)、制作滴胶包裹层：将硅胶膜套装在载体标准样外，向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴胶成形料，灌注水晶滴胶成形料的厚度1-5mm，抽真空，停放2-8小时至凝固止，去掉硅胶膜，修复、打磨、抛光，至凝固止；(6)、制作导电层：选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油，将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油，用真空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上；(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：范社强，范灿强，范铁卫，范社圈，范铁权，申国栋，
申请(专利权)人：范社强，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]