本实用新型专利技术公开了一种除草机，它包括机架组件、动力组件以及与动力组件相连接的刀盘组件，其特征在于，所述动力组件可转动式支撑在机架组件上，包括与动力机构相连接的主轴、与主轴通过锥齿轮相连接的连接轴、位于连接轴的下方并与连接轴相垂直的刀盘输出轴；所述刀盘输出轴一端与连接轴通过锥齿轮相连接、另一端与刀盘组件固定连接；所述刀盘组件包括刀盘、可拆卸式连接在刀盘下端的刀片；所述刀盘套接在刀盘输出轴上，所述刀片至少设有一个；除草机动力经主轴依次传递给连接轴、刀盘输出轴、刀盘、刀片，带动刀片转动。本实用新型专利技术得到的除草机具有结构紧凑，震动小的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种除草机，它包括机架组件、动力组件以及与动力组件相连接的刀盘组件，其特征在于，所述动力组件可转动式支撑在机架组件上，包括与动力机构相连接的主轴、与主轴通过锥齿轮相连接的连接轴、位于连接轴的下方并与连接轴相垂直的刀盘输出轴；所述刀盘输出轴一端与连接轴通过锥齿轮相连接、另一端与刀盘组件固定连接；所述刀盘组件包括刀盘、可拆卸式连接在刀盘下端的刀片；所述刀盘套接在刀盘输出轴上，所述刀片至少设有一个；除草机动力经主轴依次传递给连接轴、刀盘输出轴、刀盘、刀片，带动刀片转动。本技术得到的除草机具有结构紧凑，震动小的优点。【专利说明】除草机
本技术涉及一种除草工具，特别是除草机。
技术介绍
目前，除草主要手段有喷洒除草剂、人工除草和采用除草剂除草三种方式。由于除草剂有大量有害物质，对地质会产生损害，人工除草效率低、成本高，故采用除草机除草更为广泛。 现有的除草机主要由机架部分、传动部分和除草部分组成，其中，除草部分包括与传动部分相连接的主轴、用于除草的刀盘，通过主轴将动力传递给刀盘使得刀盘转动，从而实现除草的功能。但现有的除草机主轴和刀盘之间的过渡尺寸较大，在除草过程中刀盘和主轴的摆动大、引起了整个除草部分的振动。因此，在长时间振动后，连接刀盘的机架会出现松动，对刀盘产生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决除草机振动大而提供的一种结构紧凑、振动小的除草机。 为了实现上述目的，本技术所设计的除草机，它包括机架组件、动力组件以及与动力组件相连接的刀盘组件，其特征在于，所述动力组件可转动式支撑在机架组件上，包括与动力机构相连接的主轴、与主轴通过锥齿轮相连接的连接轴、位于连接轴的下方并与连接轴相垂直的刀盘输出轴；所述刀盘输出轴一端与连接轴通过锥齿轮相连接、另一端与刀盘组件固定连接；所述刀盘组件包括刀盘、可拆卸式连接在刀盘下端的刀片；所述刀盘套接在刀盘输出轴上，所述刀片至少设有一个；除草机动力经主轴依次传递给连接轴、刀盘输出轴、刀盘、刀片，带动刀片转动。 进一步的，为了分担震动，增加连接轴的使用寿命，所述连接轴由两根相套接的左轴和右轴组成，左轴和右轴分别带动一根刀盘输出轴转动。 进一步的，为了实现动力传递，连接主轴、连接轴以及刀盘输出轴，在主轴的动力输出端套接有与其固定连接的第一锥齿轮，在左轴或右轴上套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，在左轴和右轴的动力输出端分别套接有与其固定连接的第三锥齿轮，在刀盘输出轴上套接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。 进一步的，为了安装动力组件，所述机架组件包括对称设置在连接轴两端的左侧支架和右侧支架、分别套接在左轴和右轴上的左连接管和右连接管、套接在主轴上的主轴连接管、分别安装在左侧支架、右侧支架内侧并与左连接管、右连接管处于同一中轴线上的左固定管和右固定管。 进一步的，为了连接机架组件，所述左连接管与左固定管、左连接管和右连接管、右连接管与右固定管之间均通过设置在其之间的转向接头相连接，所述左连接管与主轴连接管相接处、右连接管与主轴连接管相接处均通过螺钉固定连接。 与现有技术相比，本技术得到的除草机具有如下优点: 1、除草机的主体部分布局紧凑，缩短了主轴与刀盘之间的距离，使得除草机的摆动弧度减小了，震动也随之减小。 2、刀盘与传动组件之间的连接更加紧凑，刀盘的连接更加稳定，更低一点的草也能打到。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中除草机的侧视图； 图2是实施例中除草机的前视图； 图3是实施例中除草机的俯视图。 图中:机架组件1、左侧支架U、右侧支架12、左固定管13、右固定管13、左连接管15、右连接管16、主轴连接管17、转向接头18、大架草杠19、动力组件2、主轴21、连接轴22、左轴22-1、右轴22-2、刀盘输出轴23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、第四锥齿轮26、第三锥齿轮27、联接头28、刀盘组件3、刀盘31、刀片32、刀片芯轴33。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 实施例: 本实施例提供的除草机，如图1至图3所示(图2中剖视部分为图1中A-A部分，图3中剖视部分为图1中B-B剖视部分)，它包括机架组件1、动力组件2以及与动力组件2相连接的刀盘组件3，所述动力组件2可转动式支撑在机架组件I上，包括与动力机构相连接且纵向设置的主轴21、横向设置且与主轴21通过锥齿轮相连接的连接轴22、位于连接轴22动力输出端的下方并与连接轴22相垂直的的刀盘输出轴23 ;所述刀盘输出轴23 —端与连接轴22通过锥齿轮相连接、另一端与刀盘组件3固定连接；所述刀盘组件3包括刀盘31、通过刀片芯轴33连接在刀盘31下端的刀片32 ;所述刀盘31套接在刀盘输出轴23上，所述刀片32设有四个；除草机动力经主轴21依次传递给连接轴22、刀盘输出轴23、刀盘31、刀片32，带动刀片32转动。 在本实施例中，连接轴22由两根相套接的左轴22-1和右轴22_2组成。这样设计的连接轴22受力均匀，使用寿命更长。 上述主轴21、连接轴22以及刀盘输出轴23的具体连接方式为:在主轴21的动力输出端套接有与其固定连接的第一锥齿轮24，在左轴22-1或右轴22-2上套接有与第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮25，在左轴22-1和右轴22-1的动力输出端分别套接有与其固定连接的第三锥齿轮27，在刀盘输出轴23上套接有与第三锥齿轮27相啮合的第四锥齿轮26。 为了固定动力组件2，所述机架组件I包括对称设置在连接轴22两端的左侧支架11和右侧支架12、分别套接在左轴22-1和右轴22-2上的左连接管15和右连接管16、套接在主轴21上的主轴连接管17、分别安装在左侧支架11、右侧支架12内侧并与左连接管15、右连接管16处于同一中轴线上的左固定管13和右固定管14。 上述机架组件还包括位于左侧支架11和右侧支架12下端并安装在左侧支架11和右侧支架12之间的大架草杠19。 上述左连接管15与左固定管13、左连接管15和右连接管16、右连接管16与右固定管14之间均通过设置在其之间的转向接头18相连接，所述左连接管15与主轴连接管17相接处、右连接管16与主轴连接管17相接处均通过螺钉固定连接。 在本实施例中，主轴21通过套接在其动力输入端的联接头28与传动机构中的动力输出轴相连接。为了增加刀盘组件3的稳固性，在刀盘输出轴23上还套接有底面法兰(图中未标出)，所述底面法兰置于第四锥齿轮26和刀盘组件3之间。 在使用时，将传动机构中的动力输出轴套接在主轴21的联接头28内，进而将传动机构的动力传递给主轴21。由于主轴21动力输出端的第一锥齿轮24与连接轴22上的第二锥齿轮25相啮合、连接轴22动力输出端的第四锥齿轮26与刀盘输出轴23上的第三锥齿轮27相啮合，故动力传递到主轴21后就会依次传递给与其相连接的连接轴22和刀盘输出轴23。刀盘31套接在刀盘输出轴23上，当刀盘输出轴23转动时，刀盘31也随之转动，从而促使连接在刀盘31下端的刀片32转动，从而实现除草的目的。 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除草机，它包括机架组件（1）、动力组件（2）以及与动力组件（2）相连接的刀盘组件（3），其特征在于，所述动力组件（2）可转动式支撑在机架组件（1）上，包括与动力机构相连接的主轴（21）、与主轴（21）通过锥齿轮相连接的连接轴（22）、位于连接轴（22）的下方并与连接轴（22）相垂直的刀盘输出轴（23）；所述刀盘输出轴（23）一端与连接轴（22）通过锥齿轮相连接、另一端与刀盘组件（3）固定连接；所述刀盘组件（3）包括刀盘（31）、可拆卸式连接在刀盘（31）下端的刀片（32）；所述刀盘（31）套接在刀盘输出轴（23）上，所述刀片（32）至少设有一个；动力机构的动力经主轴（21）、连接轴（22）、刀盘输出轴（23）、刀盘（31），传递给刀片（32），带动刀片（32）转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严华，
申请(专利权)人：重庆威马农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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