颗粒饲料的机械式碎料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种颗粒饲料的机械式碎料装置，属于颗粒饲料粉碎技术领域，其包括工作台，工作台右侧固定有支撑板，工作台上方设置有安装板，安装板固定在支撑板上，在安装板上开设有通孔，对应通孔在安装板上安装有气缸，在安装板下方设置有粉碎压块，在粉碎压块顶部固定有安装座，气缸的活塞杆固定在安装座上，对应粉碎压块在工作台上安装有一个与粉碎压块相配合的下模槽，下模槽底部固定有旋转轴，在工作台上开设有旋转通孔，旋转轴通过轴承安装在旋转通孔内，旋转轴底端通过变速箱连接有电机。本实用新型专利技术结构简单，是针对颗粒饲料粉碎的一款机械设备，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种颗粒饲料的机械式碎料装置，属于颗粒饲料粉碎
，其包括工作台，工作台右侧固定有支撑板，工作台上方设置有安装板，安装板固定在支撑板上，在安装板上开设有通孔，对应通孔在安装板上安装有气缸，在安装板下方设置有粉碎压块，在粉碎压块顶部固定有安装座，气缸的活塞杆固定在安装座上，对应粉碎压块在工作台上安装有一个与粉碎压块相配合的下模槽，下模槽底部固定有旋转轴，在工作台上开设有旋转通孔，旋转轴通过轴承安装在旋转通孔内，旋转轴底端通过变速箱连接有电机。本技术结构简单，是针对颗粒饲料粉碎的一款机械设备，省时省力。【专利说明】颗粒饲料的机械式碎料装置
本技术涉及一种颗粒饲料的机械式碎料装置,属于颗粒饲料粉碎
。
技术介绍
目前在饲料生产行业中，主要以颗粒式的饲料为主。主要有以下优点:1、增加颗粒密度，降低运输成本；2、提高饲料消化率，在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使淀粉糊化，酶的活性增强，使饲喂动物更迅速地消化饲料，提高饲料转化率；3、防止动物挑食，保证一个良好营养配方，减少饲料损失；4、杀菌，降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌；5、避免饲料成分的自动分级，减少环境污染；6、增加动物采食量，减少喂饲的浪费；7、改变配方时，动物易接受；8、减少了仓内的挂料、结块、灰尘。在使用时，人们需要将颗粒状的饲料进行人工粉碎，才能进行使用。通常采用的方法是，人工砸碎或者采用打米机之类的机械设备进行粉碎。采用人工砸碎，费时费力，而且一次性砸不了多少；采用家用现有的打米机之类的机械设备，在使用完了需要进行完全清理，才能再进行粉碎人食用的谷物，清理十分不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种颗粒饲料的机械式碎料装置，其结构简单，是针对颗粒饲料粉碎的一款机械设备，省时省力，使用完后由于不用来粉碎人食用的谷物，所以不需要进行次次清理，只需进行定时清理即可。 本技术采取的技术方案为: 所述的颗粒饲料的机械式碎料装置，包括工作台，工作台右侧竖直固定有一块支撑板，工作台上方水平设置有一块安装板，安装板固定在支撑板上，在安装板上竖直开设有一个通孔，对应通孔在安装板上竖直安装有气缸，气缸的活塞杆穿装在通孔内，其特征在于:在安装板下方设置有粉碎压块，在粉碎压块顶部固定有安装座，气缸的活塞杆通过螺钉固定在安装座上，对应粉碎压块在工作台上安装有一个与粉碎压块相配合的下模槽，在下模槽上设置有出料口，下模槽底部中间位置处竖直固定有一根旋转轴，对应旋转轴在工作台上开设有旋转通孔，旋转轴通过轴承安装在旋转通孔内，旋转轴底端通过变速箱连接有电机，电机安装在工作台下部，在下模槽底部设置有两个以旋转轴为中心对称的滑轮，对应滑轮在工作台上开设有滑槽。 为了提高粉碎效率，在所述粉碎压块与下模槽配合位置处的粉碎压块底面和下模槽顶面开设有相互配合的粉碎槽。 在提高粉碎效率的同时为了防止首次粉碎的颗粒饲料进入粉碎槽，所述粉碎槽的深度为Imm?3_。此配合尺寸的设计可以确保首次粉碎的颗粒饲料不是直接进入粉碎槽，而是通过粉碎槽将颗粒饲料进行切割碾压式的粉碎。 为了方便下模槽的旋转，所述下模槽左侧壁上水平固定有一根旋转手柄。设置旋转手柄在旋转下模槽时，省时省力。 为了提高本技术的使用寿命，减少维修次数，所述轴承为推力轴承。 与现有技术相比，本技术所带来的有益效果主要为: 通过本技术，其结构简单，是针对颗粒饲料粉碎的一款机械设备，省时省力，使用完后由于不用来粉碎人食用的谷物，所以不需要进行次次清理，只需进行定时清理即可，粉碎速度快。使用时，启动气缸，将粉碎压块提起，将颗粒饲料放置在下模槽内，通过旋转手柄带动下模槽转动，从而将颗粒饲料在下模槽内均匀分布，再放下粉碎压块，将颗粒饲料紧紧压在下模槽与粉碎压块之间，再通过启动电机带动下模槽转动，从而将颗粒饲料进行切割碾压式的粉碎，依此类推，重复几次，即可完成颗粒饲料的粉碎工作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中A处放大结构示意图； 图3为本技术中工作台的俯视结构示意图。 图中:1、支撑板2、安装板3、气缸4、安装座5、螺钉6、粉碎压块7、下模槽8、旋转手柄9、工作台10、滑轮11、电机12、变速箱13、旋转轴14、轴承15、粉碎槽。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 实施例一 如图1、图2、图3所示，颗粒饲料的机械式碎料装置，包括工作台9，工作台9右侧竖直固定有一块支撑板1，工作台9上方水平设置有一块安装板2，安装板2固定在支撑板I上，在安装板2上竖直开设有一个通孔，对应通孔在安装板2上竖直安装有气缸3，气缸3的活塞杆穿装在通孔内，在安装板2下方设置有粉碎压块6，在粉碎压块6顶部固定有安装座4，气缸3的活塞杆通过螺钉5固定在安装座4上，对应粉碎压块6在工作台9上安装有一个与粉碎压块6相配合的下模槽7，在下模槽7上设置有出料口，下模槽7底部中间位置处竖直固定有一根旋转轴13，对应旋转轴13在工作台9上开设有旋转通孔，旋转轴13通过轴承14安装在旋转通孔内，旋转轴13底端通过变速箱12连接有电机11，电机11安装在工作台9下部，在下模槽7底部设置有两个以旋转轴13为中心对称的滑轮10，对应滑轮10在工作台9上开设有滑槽。 本实施例中，所述粉碎压块6与下模槽7配合位置处的粉碎压块6底面和下模槽7顶面开设有相互配合的粉碎槽15 ;所述粉碎槽15的深度为Imm ;所述下模槽7左侧壁上水平固定有一根旋转手柄8 ;所述轴承14为推力轴承。 使用时，启动气缸3，将粉碎压块6提起，将颗粒饲料放置在下模槽7内，通过旋转手柄8带动下模槽7转动，从而将颗粒饲料在下模槽7内均匀分布，再放下粉碎压块6，将颗粒饲料紧紧压在下模槽7与粉碎压块6之间，再通过启动电机11带动下模槽7转动，从而将颗粒饲料进行切割碾压式的粉碎，依此类推，重复几次，即可完成颗粒饲料的粉碎工作。 实施例二 在实施例一的基础上进行变化，将所述粉碎槽15的深度变为2mm。其它同实施例 O 实施例三 在实施例一的基础上进行变化，将所述粉碎槽15的深度变为3mm。其它同实施例 O 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种颗粒饲料的机械式碎料装置，包括工作台(9)，工作台(9)右侧竖直固定有一块支撑板(1)，工作台(9)上方水平设置有一块安装板(2)，安装板(2)固定在支撑板(I)上，在安装板(2)上竖直开设有一个通孔，对应通孔在安装板(2)上竖直安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆穿装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒饲料的机械式碎料装置，包括工作台(9)，工作台(9)右侧竖直固定有一块支撑板(1)，工作台(9)上方水平设置有一块安装板(2)，安装板(2)固定在支撑板(1)上，在安装板(2)上竖直开设有一个通孔，对应通孔在安装板(2)上竖直安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆穿装在通孔内，其特征在于：在安装板(2)下方设置有粉碎压块(6)，在粉碎压块(6)顶部固定有安装座(4)，气缸(3)的活塞杆通过螺钉(5)固定在安装座(4)上，对应粉碎压块(6)在工作台(9)上安装有一个与粉碎压块(6)相配合的下模槽(7)，在下模槽(7)上设置有出料口，下模槽(7)底部中间位置处竖直固定有一根旋转轴(13)，对应旋转轴(13)在工作台(9)上开设有旋转通孔，旋转轴(13)通过轴承(14)安装在旋转通孔内，旋转轴(13)底端通过变速箱(12)连接有电机(11)，电机(11)安装在工作台(9)下部，在下模槽(7)底部设置有两个以旋转轴(13)为中心对称的滑轮(10)，对应滑轮(10)在工作台(9)上开设有滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国建，费荣森，
申请(专利权)人：重庆福斯特饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85