本发明专利技术涉及一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂，其特征在于有下列组成物：气干型单体，多元酸，多元醇，溶剂，助剂。制备所述的一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂的方法，其特征在于，依次在反应釜中加入多元醇、多元酸、蒸馏水，加热开动搅拌升温到，让其自然升温至100℃、开始滴加气干型单体，滴加完气干型单体，结束后加入另一种气干型单体、多元醇、助剂、溶剂，升温至150℃；再以10℃/h升温至190-195℃保温酯化至酸值≤38mg.KOH/g降温到110℃，转料兑稀（用苯乙烯兑稀）过滤出料，本发明专利技术优点是具有入孔性好、流平好、高丰满度，快干、易打磨起粉多、防塌陷性好，可以作为性能优异的高档PE底漆和面漆树脂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂，其特征在于有下列组成物：气干型单体，多元酸，多元醇，溶剂，助剂。制备所述的一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂的方法，其特征在于，依次在反应釜中加入多元醇、多元酸、蒸馏水，加热开动搅拌升温到，让其自然升温至100℃、开始滴加气干型单体，滴加完气干型单体，结束后加入另一种气干型单体、多元醇、助剂、溶剂，升温至150℃；再以10℃/h升温至190-195℃保温酯化至酸值≤38mg.KOH/g降温到110℃，转料兑稀（用苯乙烯兑稀）过滤出料，本专利技术优点是具有入孔性好、流平好、高丰满度，快干、易打磨起粉多、防塌陷性好，可以作为性能优异的高档PE底漆和面漆树脂。【专利说明】一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂
本专利技术属于涂料的
，具体的说，是一种两种气干型单体改性的不饱和树脂。
技术介绍
我们用三羟甲基丙烷单烯丙基醚在配方中与双环戊二烯比例搭配合理。所生产的聚酯具有比较高的玻璃化温度，干燥性能越好。本专利技术所合成的用两种气干型单体改性的不饱和树脂具有入孔性好、流平好、高丰满度，快干、易打磨起粉多、防塌陷性好，可以作为性能优异的高档PE底漆和面漆树脂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂及其制备方法，以克服现有技术所存在的缺点和不足。本专利技术可作为高档家具、乐器、木器的底漆和面漆。本专利技术设计一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂，其特征在于由下列组成物及重量百分比的组成: 组分配比％ 气干型单体20-30%， 多元酸25-33%， 蒸馏水5-10%， 多元醇15-25%， 溶剂20-30%， 助剂0.01-0.05%。 其特征在于，所述气干型单体包括双环戊二烯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三羟甲基丙烷单烯丙基醚的任意一种及其任意组合。 其特征在于，所述多元酸包括邻苯二甲酸酐、富马酸、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐的任意一种及其任意组合。 其特征在于，所述多元醇包括二甘醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、新戊二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷的任意一种及其任意组合。 其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、甲苯、苯乙烯、碳酸二甲酯的任意一种。 其特征在于，所述助剂包括对苯二酚、甲基氢醌、特丁基对苯二酚的任意一种。 制备所述的一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂的方法，其特征在于，依次在反应釜中加入多元醇、多元酸、蒸馏水，加热开动搅拌升温到60°C停止加热，让其自然升温至100°C、开始滴加气干型单体，用1.5-2小时滴加、并控制温度在115-120°C，滴加完气干型单体，在120-130°C保温2.5h，保温结束后加入另一种气干型单体、多元醇、助剂、溶剂，升温至150°C保温Ih ;再以10°C /h升温至190-195°C保温酯化至酸值≤38 mg.KOH/g降温到110°C，转料兑稀(用苯乙烯兑稀)过滤出料。 本专利技术优点是具有入孔性好、流平好、高丰满度，快干、易打磨起粉多、防塌陷性好，可以作为性能优异的高档PE底漆和面漆树脂。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。 下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。 实施例1一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂及其制备方法，包括以下步骤:(1)依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000mL四口烧瓶依次加入50g二甘醇、60g蒸馏水、345 g顺丁烯二酸酐，加热开动搅拌升温至60°C停止加热、让其自然升温至100°C ;(2)开始滴加300g双环戊二烯，用1.5-2小时滴加、并控制温度在115-120°C，滴加完双环戊二烯，在120-130°C保温2.5h ；(3)保温结束后加入40g另一种气干型单体(三羟甲基丙烷单烯丙基醚)、20g季戊四醇、60 g丙三醇、150g 二甘醇、30 g甲苯、0.1 g对苯二酚升温至150°C保温Ih ;再以10°C /h升温至190-195°C保温酯化至酸值 38 mg.KOH/g降温转料兑稀；(4)当树脂降温到到110°C左右、用270g苯乙烯溶剂兑稀、搅拌过滤出料。 实施例2一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂及其制备方法，包括以下步骤:(1)依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000mL四口烧瓶依次加入55g二甘醇、60g蒸馏水、345 g顺丁烯二酸酐，加热开动搅拌升温至60°C停止加热、让其自然升温至100°C ;(2)开始滴加270g双环戊二烯，用1.5-2小时滴加、并控制温度在115-120°C，滴加完双环戊二烯，在120-130°C保温2.5h ；(3)保温结束后加入60g另一种气干型单体(三羟甲基丙烷单烯丙基醚)、20g季戊四醇、60 g丙三醇、130g 二甘醇、30 g甲苯、0.1 g对苯二酚升温至150°C保温Ih;再以10°C/h升温至190-195°C保温酯化至酸值 38 mg.KOH/g降温转料兑稀；(4)当树脂降温到到110°C左右、用245g苯乙烯溶剂兑稀、搅拌过滤出料。 实施例3一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂及其制备方法，包括以下步骤:(1)依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000mL四口烧瓶依次加入60g二甘醇、60g蒸馏水、345 g顺丁烯二酸酐，加热开动搅拌升温至60°C停止加热、让其自然升温至100°C ;(2)开始滴加330g双环戊二烯，用1.5-2小时滴加、并控制温度在115-120°C，滴加完双环戊二烯，在120-130°C保温2.5h ；(3)保温结束后加入20g另一种气干型单体(三羟甲基丙烷单烯丙基醚)、20g季戊四醇、60 g丙三醇、135g 二甘醇、30 g甲苯、0.1 g对苯二酚升温至150°C保温Ih;再以10°C/h升温至190-195°C保温酯化至酸值≤38 mg.KOH/g降温转料兑稀；(4)当树脂降温到到110°C左右、用260g苯乙烯溶剂兑稀、搅拌过滤出料。 利用本专利技术的一种两种气干型单体改性的不饱和树脂制备PE透明底漆，(I)PE透明底漆制备方法，包括以下步骤: 本专利技术的改性不饱和树脂树脂:65重量份， 填料(滑石粉、碳酸钡):30重量份， 助剂(消泡剂、流平剂、防沉剂):2重量份，溶剂(苯乙烯、醋酸乙酯、醋酸丁酯):3重量份，在分散釜中加入65重量份合成的改性不饱和树脂树脂和部分溶剂，在低速搅拌下加入30重量份填料，然后高速分散25分钟至细度合格，改低速加入2重量份助剂，最后用剩余溶剂调整粘度中速分散21分钟过滤包装。 (2)将上述实例中，获得的PE透明底漆和稀释剂调和，重量份数配比为:透明底漆:稀释剂(苯乙烯、醋酸乙酯、醋酸丁酯):兰水(化学名:环烷酸钴又称促进剂):白水(化学名:过氧化甲乙酮又称引化剂)=100:40:2.5:2.8;(3)将上述调和后的PE透明底漆，按照现有技术进行施工；施工方式:手工喷涂 室温:25°C湿度:40-60%基材:水曲柳贴皮板 【权利要求】1.一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂，其特征在于由下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用两种气干型单体改性的不饱和树脂，其特征在于由下列组成物及重量百分比的组成：组分 配比 ％气干型单体 20‑30%，多元酸 25‑33%，蒸馏水 5‑10%，多元醇 15‑25%，溶剂 20‑30%，助剂 0.01‑0.05%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚友，朱强，刘志刚，汪雄智，李文艳，
申请(专利权)人：上海展辰涂料有限公司，展辰涂料集团股份有限公司，北京展辰化工有限公司，青岛展辰新材料有限公司，成都展辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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