一种轴承后处理装置制造方法及图纸

技术编号:10675149 阅读:117 留言:0更新日期:2014-11-26 11:03
本实用新型专利技术公开了一种轴承后处理装置,包括电机、窜桶、窜料和电控箱;所述电机驱动窜桶旋转;所述窜料为球形,位于窜桶内部;所述电控箱上设置控制电机开启时间的定时器。采用本实用新型专利技术对轴承进行清洗,能够有效快速地除尽轴承内孔上的氧化皮,降低内孔氧化皮密度,提升了产品的内径粗糙度,从而达到高性能的目的,而且减少了工序加工时间,降低了能源消耗,提高了生产效率,提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴承后处理装置,包括电机、窜桶、窜料和电控箱;所述电机驱动窜桶旋转;所述窜料为球形,位于窜桶内部;所述电控箱上设置控制电机开启时间的定时器。采用本技术对轴承进行清洗,能够有效快速地除尽轴承内孔上的氧化皮,降低内孔氧化皮密度,提升了产品的内径粗糙度,从而达到高性能的目的,而且减少了工序加工时间,降低了能源消耗,提高了生产效率,提升了产品质量。【专利说明】一种轴承后处理装置
本技术涉及一种轴承后处理装置,主要是用于对轴承进行清洗以及辨别是否进行了高频淬火。
技术介绍
轴承零件做好后,需要对其进行后道处理,比如进行清洗。 摇臂轴承的内孔很小,对于它的清洗,传统加工工艺都是人工用毛刷进行,其存在以下明显的缺点:①加工工艺繁琐,能耗大,耗时长。②小型内径产品经过热处理后会粘连难以除去的氧化皮,尤其是内径小长度长的产品。③影响工作环境。 由于肉眼无法辨别轴承是否进行了高频淬火工艺:①眼睛无法识别已淬火和未淬火状态,转动时会产生较大的摩擦力,工作效率低。②识别不出淬火区域的具体位置及大小。③识别不到产品淬火区域的两端对称度,,导致成本增加。因此会造成混杂,而且无法提前预防,采取纠正措施。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的技术问题,提供一种轴承后处理装置,能够缩短轴承加工过程、提高生产效率及产品质量。 实现本技术目的的技术方案是一种轴承后处理装置,包括电机、窜桶、窜料和电控箱;所述电机驱动窜桶旋转;所述窜料为球形,位于窜桶内部;所述电控箱上设置控制电机开启时间的定时器。 所述窜桶的中部向外凸出。 所述窜桶为八角桶。 所述窜料为钢球或者刚玉陶瓷。 轴承后处理装置还包括摇杆;所述电机通过摇杆驱动窜桶。 所述窜桶上设置口部观察窗。 采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:(1)采用本技术对轴承进行清洗,能够有效快速地除尽轴承内孔上的氧化皮,降低内孔氧化皮密度,提升了产品的内径粗糙度,从而达到高性能的目的,而且减少了工序加工时间,降低了能源消耗,提闻了生广效率,提升了广品质量。 (2)当本技术的窜桶采用八角桶时,窜桶内的工件和窜料能够旋转得更加充分,清洗也更加彻底。 (3)本技术可以同时进行轴承小型内孔的清洗以及对轴承是否进行了高频淬火的辨别,由此能分辨出有效淬火区域、能分辨出产品淬火与否及双端淬火区域的对称度,解决了现有技术的诸多难题,节省了工作时间,降低了工作成本,还能提升产品质量,避免零件出现混料,引起重大质量事故,从而达到提前预防纠正措施的目的。 (4)本技术的装置,可以在工作过程中不用停机就可以直接观察。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中 图1为本技术的结构示意图。 附图中标号为: 电机1、窜桶2、窜料3、电控箱4、摇杆5、工件6。 【具体实施方式】 (实施例1) 见图1,本实施例的轴承后处理装置,包括电机1、窜桶2、窜料3、电控箱4和摇杆。电机I通过摇杆5驱动窜桶2。旋转;窜料3为球形,位于窜桶2内部;电控箱4上设置控制电机I开启时间的定时器。窜桶2为八角桶。窜料3为钢球或者刚玉陶瓷,在对工件6进行清洗时采用钢球较好,在进行淬火辨别时采用刚玉陶瓷较好。窜桶2上口部观察窗,用于直接观察工件。 进行轴承内孔清洗时,将工件6和钢球及水按照规定的比例放入窜桶2,然后调好转速和定时器,再启动电源开关,窜桶2将自动进行旋转,最终产品的内外径所粘连的氧化皮会快速有效地剥落,起到光饰作用。 进行高频淬火与否的辨别时,把电机I按照规定的转速调配好,再次调试时间计时器,然后将工件6、刚玉陶瓷及水按比例放入窜桶2,最后启动电源,窜桶2便按照规定的时间和转速运行,从而达到快速有效地识别出淬火和未淬火的产品。经过抛窜以后就可以辨别有无未高频淬火的,两端发黑的是经过高频的,若是发亮的就是未经过高频淬火的。 以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种轴承后处理装置,其特征在于:包括电机(I)、窜桶(2)、窜料(3)和电控箱(4);所述电机(I)驱动窜桶(2)旋转;所述窜料(3)为球形,位于窜桶(2)内部;所述电控箱(4)上设置控制电机(I)开启时间的定时器。2.根据权利要求1所述的一种轴承后处理装置,其特征在于:所述窜桶(2)的中部向外凸出。3.根据权利要求2所述的一种轴承后处理装置,其特征在于:所述窜料(3)为钢球或者刚玉陶瓷。4.根据权利要求1至3之一所述的一种轴承后处理装置,其特征在于:还包括摇杆(5);所述电机⑴通过摇杆(5)驱动窜桶(2)。5.根据权利要求4所述的一种轴承后处理装置,其特征在于:所述窜桶(2)上设置口部观察窗。【文档编号】C23G3/00GK203960341SQ201420318861【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月14日 优先权日:2014年6月14日 【专利技术者】徐卫明 申请人:常州容天乐东方轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承后处理装置,其特征在于:包括电机(1)、窜桶(2)、窜料(3)和电控箱(4);所述电机(1)驱动窜桶(2)旋转;所述窜料(3)为球形,位于窜桶(2)内部;所述电控箱(4)上设置控制电机(1)开启时间的定时器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫明
申请(专利权)人:常州容天乐东方轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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