稳定输料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定输料烘干机，其烘干管相对与出料口一端外管壁固定连接有偏心环，偏心环抵接有与机架固定连接的偏心台，偏心环与入料口之间套设有水平限位的限位板，驱动机构包括有驱动电机和驱动齿轮，烘干管相对于烘干管出料口的一端的外管壁固定连接有驱动环齿，驱动电机通过驱动齿轮与驱动环齿啮合进行齿传动，驱动电机固定连接于驱动台上，驱动台铰接有驱动杆，驱动杆与机架固定连接。本实用新型专利技术的烘干管在滚动烘干过程中，其入料口一端可以自行抬升，实现水平与倾斜相位交替，可以实现倾斜和震动，使烘干管内的硫酸亚铁从入料口移送至出料口更加稳定、快速。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种稳定输料烘干机，其烘干管相对与出料口一端外管壁固定连接有偏心环，偏心环抵接有与机架固定连接的偏心台，偏心环与入料口之间套设有水平限位的限位板，驱动机构包括有驱动电机和驱动齿轮，烘干管相对于烘干管出料口的一端的外管壁固定连接有驱动环齿，驱动电机通过驱动齿轮与驱动环齿啮合进行齿传动，驱动电机固定连接于驱动台上，驱动台铰接有驱动杆，驱动杆与机架固定连接。本技术的烘干管在滚动烘干过程中，其入料口一端可以自行抬升，实现水平与倾斜相位交替，可以实现倾斜和震动，使烘干管内的硫酸亚铁从入料口移送至出料口更加稳定、快速。【专利说明】 稳定输料烘干机
本技术涉及一种化学用烘干机，更具体地说，它涉及一种稳定输料烘干机。
技术介绍
硫酸亚铁在未烘干处理时含有较多游离水，吸湿性强，为解决这一问题，需要用烘干机对硫酸亚铁进行脱水处理。 目前，市场上常用的硫酸亚铁烘干机，通常采用气流烘干系统进行脱水，它包括机架，机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，入料机构的出料口与烘干管的入口连通，热风机通过气管与烘干管的出口连通，硫酸亚铁从入料机构输送至烘干管内，驱动机构驱动烘干管转动，同时热风机不断地向烘干管内供给热气流，对硫酸亚铁进行脱水。 在烘干过程中，烘干管需要倾斜一定角度，才可以保证硫酸亚铁可以顺利的从入料口移送至出料口，这样就导致了以下两个情况。 如果烘干管倾斜角度较大，在实际安装过程中，很难保持平稳的安装，同时在工作工程中，也很难保证烘干管的正常平稳的工作。 如果烘干管倾斜角度较小，则硫酸亚铁的输送会过于缓慢或则难以将硫酸亚铁从入料口移送至出料口。 上述两种情况对烘干机的整体工作效率都会有较大的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水平安装后，可以在烘干过程中自行进行倾斜、水平动作的具有倾斜和震动功能的稳定输料烘干机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种稳定输料烘干机，包括机架，所述机架上设有入料管、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述烘干管包括有入料口和出料口，所述入料管与入料口连通，所述热风机与出料口连通，所述烘干管相对与出料口一端外管壁固定连接有偏心环，所述偏心环抵接有与机架固定连接的偏心台，所述偏心环与入料口之间套设有水平限位的限位板，所述驱动机构包括有驱动电机和驱动齿轮，所述烘干管相对于烘干管出料口的一端的外管壁固定连接有驱动环齿，所述驱动电机通过驱动齿轮与驱动环齿啮合进行齿传动，所述驱动电机固定连接于驱动台上，所述驱动台铰接有驱动杆，所述驱动杆与机架固定连接。 采用上述设计方案，在烘干过程中，驱动机构通过齿传动，使烘干管转动，烘干管在转动工程中，由于受到偏心环与偏心台的抵接作用，会出现作偏心运动的趋势，该趋势可以通过受力分解为水平方向的运动趋势和竖直方向的运动趋势，其中连接于入料口与偏心环之间的限位板由于设有竖直方向的开口，将水平方向的运动趋势钳制，使其无法在水平方向运动，则烘干管在偏心环的作用下在竖直方向做上下运动，进而使入料口一端相对于出料口一端产生反复的倾斜，使硫酸亚铁可以有效地的从入料口移送至出料口，同时，在烘干管反复的倾斜的倾斜过程中，会有一定的震动效果，有利于硫酸亚铁移送。 作为本技术的设置，所述偏心环设有限位滑轨，所述偏心台设有限位凸块，所述偏心环与偏心台滑移连接。 采用上述设计方案，进一步的限制偏心环的运动轨迹，提高偏心环转动的效率，同时防止烘干管在偏心运动时出现位移偏置，提高烘干管工作的稳定性。 作为本技术的设置，所述驱动伸缩杆包括有固定套筒，所述固定套筒内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧抵接有伸缩柱，所述伸缩柱相对于伸缩弹簧的另一端呈圆台设置，所述圆台与驱动台抵接。 采用上述设计方案，提高驱动台的平衡性，当烘干管水平时，驱动伸缩杆可以有效地与驱动杆共同保持驱动台的水平稳定，在烘干管倾斜时，驱动杆伸缩杆受力压缩，使驱动台伴随驱动台倾斜，实现在烘干管倾斜的过程中依旧可以稳定转动。 作为本技术的设置，所述限位板设有竖直方向的开口，所述烘干管抵接于开口内。 采用上述设计方案，进一步详述了限位板的结构特征，其竖直方向设置的开口，可以保证烘干管在开口内只能在竖直方向运动。 作为本技术的设置，所述限位板呈U型设置。 优选地，限位板设置呈U型，使烘干管在U型开口的竖直方向运动，更加平稳，顺畅。 与现有技术相比，本技术的特点在于，本技术的烘干管在滚动烘干过程中，其入料口一端可以自行抬升，实现水平与倾斜相位交替，可以实现倾斜和震动，使烘干管内的硫酸亚铁从入料口移送至出料口更加稳定、快速。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术稳定输料烘干机实施例的主视图； 图2为本技术稳定输料烘干机实施例的局部示意图； 图3为本技术稳定输料烘干机实施例的烘干管的局部剖视图； 图4为本技术稳定输料烘干机实施例的限位板的示意图； 图5为本技术稳定输料烘干机实施例的驱动伸缩杆的结构示意图。 附图标注:1、机架；2、入料管；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动齿轮；33、驱动环齿；34、驱动台；35、驱动杆；36、驱动伸缩杆；361、固定套筒；362、伸缩柱；363、伸缩弹簧；4、烘干管；5、热风机；6、偏心环；61、限位滑轨；7、偏心台；71、限位凸块；8、限位板。 【具体实施方式】 参照图1至图5对本技术稳定输料烘干机实施例做进一步说明。 本技术实施例的实施目的在于: 在烘干过程中，驱动机构3通过齿传动，使烘干管4转动，烘干管4在转动工程中，由于受到偏心环6与偏心台7的抵接作用，会出现作偏心运动的趋势，该趋势可以通过受力分解为水平方向的运动趋势和竖直方向的运动趋势，其中连接于入料口与偏心环6之间的限位板8由于设有竖直方向的开口，将水平方向的运动趋势钳制，使其无法在水平方向运动，则烘干管4在偏心环6的作用下在竖直方向做上下运动，进而使入料口一端相对于出料口一端产生反复的倾斜，使硫酸亚铁可以有效地的从入料口移送至出料口，同时，在烘干管4反复的倾斜的倾斜过程中，会有一定的震动效果，有利于硫酸亚铁移送。进一步的限制偏心环6的运动轨迹，提高偏心环6转动的效率，同时防止烘干管4在偏心运动时出现位移偏置，提高烘干管4工作的稳定性。提高驱动台34的平衡性，当烘干管4水平时，驱动伸缩杆36可以有效地与驱动杆35共同保持驱动台34的水平稳定，在烘干管4倾斜时，驱动杆35伸缩杆受力压缩，使驱动台34伴随驱动台34倾斜，实现在烘干管4倾斜的过程中依旧可以稳定转动。进一步详述了限位板8的结构特征，其竖直方向设置的开口，可以保证烘干管4在开口内只能在竖直方向运动。优选地，限位板8设置呈U型，使烘干管4在U型开口的竖直方向运动，更加平稳，顺畅。 为了实现上述实施目的，本实施例的具体结构及其连接关系如下: 一种稳定输料烘干机，包括机架1，机架I上设有入料管2、烘干管4、热风机5以及用于驱动烘干管4转动的驱动机构3，烘干管4包括有入料口和出料口，入料管2与入料口连通，热风机5与出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定输料烘干机，包括机架，所述机架上设有入料管、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述烘干管包括有入料口和出料口，所述入料管与入料口连通，所述热风机与出料口连通，其特征在于：所述烘干管相对与出料口一端外管壁固定连接有偏心环，所述偏心环抵接有与机架固定连接的偏心台，所述偏心环与入料口之间套设有水平限位的限位板，所述驱动机构包括有驱动电机和驱动齿轮，所述烘干管相对于烘干管出料口的一端的外管壁固定连接有驱动环齿，所述驱动电机通过驱动齿轮与驱动环齿啮合进行齿传动，所述驱动电机固定连接于驱动台上，所述驱动台铰接有驱动杆，所述驱动杆与机架固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰生，夏长富，李翊元，
申请(专利权)人：温州市化学用料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33