本实用新型专利技术公开了一种自动收管装置，由机座与支撑架、电动机、调速器与减速机、传动轴与传动机构、收卷架与定位栓组成。自动收管装置的减速机对电动机输出转速进行调整，调速器直接调节电动机转速，通过调速器使得收卷架的收管速率与牵引机的出管速率一致，实现自动收管；自动收管装置设置两个收管架，两个收管架可在传动轴两头同时上架，一个收卷架完成收卷后马上启动第二个收卷架，方便实用；主传动轴上的定位栓可锁定收管架，对收管架的移动行程进行限制，也避免了空转和逆向转动的情况。自动收管装置结构精简，便于维护，提高了收管的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动收管装置，由机座与支撑架、电动机、调速器与减速机、传动轴与传动机构、收卷架与定位栓组成。自动收管装置的减速机对电动机输出转速进行调整，调速器直接调节电动机转速，通过调速器使得收卷架的收管速率与牵引机的出管速率一致，实现自动收管；自动收管装置设置两个收管架，两个收管架可在传动轴两头同时上架，一个收卷架完成收卷后马上启动第二个收卷架，方便实用；主传动轴上的定位栓可锁定收管架，对收管架的移动行程进行限制，也避免了空转和逆向转动的情况。自动收管装置结构精简，便于维护，提高了收管的效率。【专利说明】自动收管装置
本技术涉及一种收管装置，尤其涉及一种自动收管装置。
技术介绍
在管材的生产领域中，将经过全部加工工序的管材按照一定的规格要求进行卷收是一件重要的工序。传统的收管装置主要由机座、收卷架、手动摇柄三部分组成，收卷架安置于机座上，通过手动摇柄旋转将管材卷收在收卷架上。 随着技术的进步，电动机取代了手动摇柄旋转，为了调整电动机的输出转速，还设置了减速机，但是现有的收管装置操作繁琐、收卷架包装更换不便捷、收卷架常与挤管机脱节需重新牵引上架、卷盘不均匀，管与管之间接触不充分缝隙较大、人工劳动强度大、卷管效率低下等一种或者多种问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动收管装置，通过减速机和调速器控制传动轴转速，使得挤管机的出管速率与收卷架的卷管速率一致，从而实现自动地收管。 本技术的自动收管装置包括: 机座与支撑架，支撑架固定于机座上； 电动机与减速机，电动机和减速机均安装于机座上，电动机还设有调速器，电动机与减速机连接； 传动轴与传动机构，传动轴通过左轴承、内轴承、右轴承安装于支撑架上方，减速机通过传动机构与传动轴连接并带动传动轴转动； 收卷架与定位栓，收卷架为左右两个，对称地安置于传动轴两头，并具有容纳管材的环形空间；定位栓为左右两个，分别与收卷架配对并将收卷架固定于传动轴上。 进一步的是,所述传动机构为链条。 进一步的是，所述收卷架包括绕管盘和环支架，绕管盘可固定于环支架的不同位置，并形成圆柱状的卷收管材空间。 进一步的是，所述定位栓位于收卷架内侧的传动轴上，定位栓设置凸出部分，该凸出部分伸入配对收卷架的环支架之间。 进一步的是，所述管材的直径不超过63mm。 本技术的有益效果是:自动收管装置结构精简，便于维护，提高了收管的效率；自动收管装置通过减速机和调速器控制传动轴转速，使得出管速率与卷管速率一致，保证了自动收管装置正常地自动收管；自动收管装置设置两个收卷架，收卷架安装容易、更换便捷，可在传动轴两头同时上架，一个收卷架完成收卷后马上启动第二个收卷架，给包装留下了充足时间，方便实用；主传动轴上的定位栓可锁定收管架，对收管架的移动行程进行限制，也避免了空转和逆向转动情况的发生。 【专利附图】【附图说明】 图1为自动收管装置的示意图； 图2为图1所示自动收管装置的A-A剖视示意图。 图中零部件名称与编号: 机座1、支撑架2、电动机3、减速机4、调速器5、传动机构6、内轴承7、左轴承8、右轴承9、定位栓10、传动轴U、收卷架12、绕管盘121、环支架122。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，自动收管装置包括:机座1、支撑架2、电动机3、减速机4、调速器5、传动机构6、内轴承7、左轴承8、右轴承9、定位栓10、传动轴11、收卷架12。可以分为四个部分: 第一，机座I与支撑架2，支撑架2固定于机座I上，起到支撑整个装置的作用； 第二，电动机3与减速机4，电动机3和减速机4均安装于机座I上，其中减速机4安装于支撑架2内，减速机4和电动机3直接连接，对电动机3输出后的转速进行调整；电动机3还包括调速器5，调速器5安装于支撑架2的外侧，以便于操控，调速器5与电动机3连接，用于调整电动机3的转速； 第三，传动轴11与传动机构6，传动轴11通过左轴承8、内轴承7、右轴承9安装于支撑架2上，左轴承8和右轴承9关于内轴承7中线对称分布，起到固定传动轴11的作用；减速机4通过传动机构6与传动轴11连接并带动传动轴11转动，传动机构6与传动轴11的连接位置位于内轴承7处； 第四，收卷架12与定位栓10，收卷架12和定位栓10均为左右两个，且关于内轴承7的中线对称，收卷架12安置于传动轴11两头，并具有容纳管材的环形空间；定位栓10分别与收卷架12配对并将收卷架12固定于传动轴11上，同时限定收卷架12的移动行程，例如图1所示，定位栓10位于收卷架12内侧的传动轴11上，定位栓10设置凸出部分，该凸出部分伸入配对收卷架12的环支架122之间。 为了保证收管装置的正常运行，自动收管装置的电动机3与减速机4连接,减速机4通过传动机构6与传动轴11连接；电动机3还具有调速器5，用以调节电机3的转速；收管时，通过操作调速器5，使得管材牵引机的出管速率与收卷架12的收管速率一致，保证自动收管的实现。 具体地，传动机构6可以为皮带、齿轮、链条等传动机构，并在减速机4和内轴承7上设置与传动机构6的匹配的装置。例如，传动机构6优选链条，减速机4和内轴承7分别设置匹配的齿轮。 此外，为了调整卷管空间的大小，收卷架11容纳管材的初始空间可以调整，具体地例如，收卷架11包括绕管盘121和环支架122，其中在环支架122上的不同位置设置销孔，绕管盘121可以固定安装于环支架122不同位置的销孔上，并且所有绕管盘121形成圆柱形，这样就可以调整初始收管空间的大小，满足不通管材的收管要求。 本技术尤其适用于管径不超过63mm的管材，例如各种常用小口径PE管:DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63 的卷收工序。 本技术的收管工作流程是:启动电机一调整减速机速率比一链条带动传动轴—调整调速器一安装收卷架一紧固定位栓一收管一包装一入库。【权利要求】1.一种自动收管装置，其特征在于，包括: 机座(I)与支撑架(2)，支撑架(2)固定于机座(I)上； 电动机⑶与减速机(4)，电动机(3)和减速机⑷均安装于机座⑴上，电动机(3)还设有调速器(5)，电动机(3)与减速机(4)连接； 传动轴(11)与传动机构(6)，传动轴(11)通过左轴承(8)、内轴承(7)、右轴承(9)安装于支撑架(2)上方，减速机(4)通过传动机构(6)与传动轴(11)连接并带动传动轴(11)转动； 收卷架(12)与定位栓(10)，收卷架(12)为左右两个，对称地安置于传动轴(11)两头，并具有容纳管材的环形空间；定位栓(10)为左右两个，分别与收卷架(12)配对并将收卷架(12)固定于传动轴(11)上。2.如权利要求1所述的自动收管装置，其特征在于:所述传动机构(6)为链条。3.如权利要求1或2所述的自动收管装置，其特征在于:所述收卷架(12)包括绕管盘(121)和环支架(122)，绕管盘(121)可固定于环支架(122)的不同位置，并形成圆柱状的卷收管材空间。4.如权利要求3所述的自动收管装置，其特征在于:所述定位栓(10)位于其配对收卷架(12)内侧的传动轴(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动收管装置，其特征在于，包括：机座(1)与支撑架(2)，支撑架(2)固定于机座(1)上；电动机(3)与减速机(4)，电动机(3)和减速机(4)均安装于机座(1)上，电动机(3)还设有调速器(5)，电动机(3)与减速机(4)连接；传动轴(11)与传动机构(6)，传动轴(11)通过左轴承(8)、内轴承(7)、右轴承(9)安装于支撑架(2)上方，减速机(4)通过传动机构(6)与传动轴(11)连接并带动传动轴(11)转动；收卷架(12)与定位栓(10)，收卷架(12)为左右两个，对称地安置于传动轴(11)两头，并具有容纳管材的环形空间；定位栓(10)为左右两个，分别与收卷架(12)配对并将收卷架(12)固定于传动轴(11)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿怀，陈作伟，李松柏，
申请(专利权)人：四川高德特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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