本实用新型专利技术涉及一种工件自动回潮装置；包括机架、上料收推台、齿轮导轨、螺杆空压机；所述螺杆空压机通过高温油进管和高温油出管连接到热交换机；所述热交换机连接有冷水进水管和热水出水管；所述机架中间间隔设置有多个热水煮槽、一冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台；所述机架一端安装有单机械臂；所述单机械臂下端的上料收推台上放置有放置有料斗；所述单机械臂顶部安装有升降电动机；所述单机械臂中部安装有行走电动机；所述单机械臂安装于齿轮导轨上；本实用新型专利技术的工件自动回潮装置，解决了人工回潮工作，通过自动化控制，使整个回潮过程能够按照设定的步骤工作下去，大大地减轻了工作压力，且提供了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种工件自动回潮装置；包括机架、上料收推台、齿轮导轨、螺杆空压机；所述螺杆空压机通过高温油进管和高温油出管连接到热交换机；所述热交换机连接有冷水进水管和热水出水管；所述机架中间间隔设置有多个热水煮槽、一冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台；所述机架一端安装有单机械臂；所述单机械臂下端的上料收推台上放置有放置有料斗；所述单机械臂顶部安装有升降电动机；所述单机械臂中部安装有行走电动机；所述单机械臂安装于齿轮导轨上；本技术的工件自动回潮装置，解决了人工回潮工作，通过自动化控制，使整个回潮过程能够按照设定的步骤工作下去，大大地减轻了工作压力，且提供了生产效率。【专利说明】 一种工件自动回潮装置
本技术属于产品回潮
，特别涉及一种工件自动回潮装置。
技术介绍
回潮材料在环境温度下吸湿含水的现象；各种纤维的吸湿能力有很大差异；材料的回潮性主要取决于分子取代基团的性质和超分子结构(结晶)，分子间作用力越大，超分子结构越紧密，则材料的吸湿性就越小；对于一些产品，如插扣、日字扣、梯扣、钩扣等；有一道回潮的生产工序，现有的回潮工序都是通过人工操作，劳动强度大，生产效率不高，且回潮效果难以保证。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种工件自动回潮装置，整个回潮过程，通过电控柜自动控制，完成回潮任务。 本技术的技术解决方案:一种工件自动回潮装置；包括机架、上料收推台、齿轮导轨、螺杆空压机；所述螺杆空压机通过高温油进管和高温油出管连接到热交换机；所述热交换机连接有冷水进水管和热水出水管；所述机架中间间隔设置有多个热水煮槽、一冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台；所述翻转台处设置有出料检测台；所述热水煮槽和离心甩干槽顶部设置有气缸门；所述热水出水管和冷水进水管分别连接到热水煮槽内部；所述机架一端安装有单机械臂；所述单机械臂下端的上料收推台上放置有放置有料斗；所述单机械臂顶部安装有升降电动机；所述单机械臂中部安装有行走电动机；所述单机械臂安装于齿轮导轨上；所述齿轮导轨安装于热水煮槽、冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台一侧的上部；所述上料收推台、气缸门、升降电动机和行走电动机电连接电控箱。 进一步地，所述热水煮槽内部的冷水进水管和热水出水管通过循环泵连接。 进一步地，所述电控箱内安装有计时装置。 进一步地，所述热水煮槽设置有一个及一个以上。 进一步地，所述出料检测台为滑梯结构。 有益效果: 与现有技术相比，本技术的工件自动回潮装置，解决了人工回潮工作，通过自动化控制，使整个回潮过程能够按照设定的步骤工作下去，通过电控柜自动定时控制，完成回潮任务；大大地减轻了工作压力，且提供了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本技术的整体结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的工件自动回潮装置，包括机架20、上料收推台18、齿轮导轨9、螺杆空压机I ;所述螺杆空压机I通过高温油进管13和高温油出管14连接到热交换机12 ;所述热交换机12连接有冷水进水管15和热水出水管16 ;所述机架20中间间隔设置有五个热水煮槽3、一冷水浸泡槽4、离心甩干槽5和翻转台6 ;所述翻转台6处设置有出料检测台7 ;所述热水煮槽3和离心甩干槽5顶部设置有气缸门8 ;所述热水出水管16和冷水进水管15分别连接到热水煮槽3内部；所述机架20 —端安装有单机械臂2 ;所述单机械臂2下端的上料收推台18上放置有放置有料斗17 ;所述单机械臂2顶部安装有升降电动机10 ;所述单机械臂2中部安装有行走电动机11 ;所述单机械臂2安装于齿轮导轨9上；所述齿轮导轨9安装于热水煮槽3、冷水浸泡槽4、离心甩干槽5和翻转台6 —侧的上部；所述上料收推台18、气缸门8、升降电动机10和行走电动机11电连接电控箱19 ;所述热水煮槽3内部的冷水进水管13和热水出水管14通过循环泵21连接；所述电控箱20内安装有计时装置；所述出料检测台7为滑梯结构。 本技术的工件自动回潮装置，利用螺杆空压机I中高温机油，通过高温油进管13和高温油出管14连到热交换机12进行热交换；将冷水进水管15进的冷水加热后,通过热水出水管16流出，流到五个热水煮槽3进行循环利用；电控箱20按下工作键后，单机械臂回到原点(上料收推台18顶部)；开始工作，单机械臂2先将翻转台6处的料斗17提回原点；单机械臂2再从原点运动到离心甩干槽5，打开气缸门8，将料斗17提到翻转台6处后，关闭气缸门8，同时单机械臂2回到冷水浸泡槽4 ;将冷水浸泡槽4内的料斗17提到离心甩干槽5 ;离心甩干槽5对其进行甩干处理；同时单机械臂2等待五个热水煮槽3内哪一个定时时间先到；将时间先到的热水煮槽3内的料斗17提到冷水浸泡槽4 ;再返回原点去提装好料的料斗17 ;完成一个工作周期。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种工件自动回潮装置，其特征在于:包括机架、上料收推台、齿轮导轨、螺杆空压机；所述螺杆空压机通过高温油进管和高温油出管连接到热交换机；所述热交换机连接有冷水进水管和热水出水管；所述机架中间间隔设置有多个热水煮槽、一冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台；所述翻转台处设置有出料检测台；所述热水煮槽和离心甩干槽顶部设置有气缸门；所述热水出水管和冷水进水管分别连接到热水煮槽内部；所述机架一端安装有单机械臂；所述单机械臂下端的上料收推台上放置有放置有料斗；所述单机械臂顶部安装有升降电动机；所述单机械臂中部安装有行走电动机；所述单机械臂安装于齿轮导轨上；所述齿轮导轨安装于热水煮槽、冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台一侧的上部；所述上料收推台、气缸门、升降电动机和行走电动机电连接电控箱。2.根据权利要求1所述的工件自动回潮装置，其特征在于:所述热水煮槽内部的冷水进水管和热水出水管通过循环泵连接。3.根据权利要求1所述的工件自动回潮装置，其特征在于:所述电控箱内安装有计时>j-U ρ?α装直。4.根据权利要求1所述的工件自动回潮装置，其特征在于:所述热水煮槽设置有一个及一个以上。5.根据权利要求1所述的工件自动回潮装置，其特征在于:所述出料检测台为滑梯结构。【文档编号】B65G49/00GK203946602SQ201420237766【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日 【专利技术者】陈德钦 申请人:力顿钮扣配件（深圳）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件自动回潮装置，其特征在于：包括机架、上料收推台、齿轮导轨、螺杆空压机；所述螺杆空压机通过高温油进管和高温油出管连接到热交换机；所述热交换机连接有冷水进水管和热水出水管；所述机架中间间隔设置有多个热水煮槽、一冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台；所述翻转台处设置有出料检测台；所述热水煮槽和离心甩干槽顶部设置有气缸门；所述热水出水管和冷水进水管分别连接到热水煮槽内部；所述机架一端安装有单机械臂；所述单机械臂下端的上料收推台上放置有放置有料斗；所述单机械臂顶部安装有升降电动机；所述单机械臂中部安装有行走电动机；所述单机械臂安装于齿轮导轨上；所述齿轮导轨安装于热水煮槽、冷水浸泡槽、离心甩干槽和翻转台一侧的上部；所述上料收推台、气缸门、升降电动机和行走电动机电连接电控箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德钦，
申请(专利权)人：力顿钮扣配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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