本发明专利技术公开了一种钢球分类送料装置，包括机架、进球通道、传送机构、筛选通道和驱动机构，传送机构一端与进球通道连通且另一端与筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊，托辊两侧安装有链轮并通过传动链连接，驱动机构驱动传送机构以实现传送机构上钢球的传送，传送机构各托辊间距从靠近进球通道一端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值；筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道，从靠近传送机构一端至远离传送机构一端，各管道直径依次减小且最远离传送机构的管道直径大小等于标准钢球直径大小的上限值，各管道远离传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种钢球分类送料装置，包括机架、进球通道、传送机构、筛选通道和驱动机构，传送机构一端与进球通道连通且另一端与筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊，托辊两侧安装有链轮并通过传动链连接，驱动机构驱动传送机构以实现传送机构上钢球的传送，传送机构各托辊间距从靠近进球通道一端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值；筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道，从靠近传送机构一端至远离传送机构一端，各管道直径依次减小且最远离传送机构的管道直径大小等于标准钢球直径大小的上限值，各管道远离传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道。【专利说明】一种钢球分类送料装置
本专利技术涉及钢球检测设备
，尤其涉及一种钢球分类送料装置。
技术介绍
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在钢球出厂前，为了保证钢球质量，通常需要对钢球进行品质检测，检测工作中，钢球大小的检测属于重要工作，现有技术中，往往是人工对钢球大小进行目视检查或抽检，不仅要求检测者具有较高的专业素养，同时，需要检测者注意力高度集中，易造成检测者疲劳，劳动强度大，需要进行改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种钢球分类送料装置，实现了根据钢球大小的自动分类送料，且能明显降低操作者劳动强度。 本专利技术提出的一种钢球分类送料装置，包括机架、进球通道、传送机构、筛选通道和驱动机构，所述进球通道、所述传送机构、所述筛选通道均安装在所述机架上，所述传送机构一端与所述进球通道连通且另一端与所述筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊，所述托辊两侧安装有链轮并通过传动链连接，所述驱动机构驱动所述传送机构以实现传送机构上钢球的传送，所述传送机构各托辊间距从靠近进球通道一端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值；所述筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道，从靠近所述传送机构一端至远离所述传送机构一端，各管道直径依次减小且最远离所述传送机构的管道直径大小等于所述标准钢球直径大小的上限值，各管道远离所述传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道，所述主通道和分支通道均为倾斜设置。 优选地，所述驱动机构为电机。 优选地，从靠近进球通道一端向靠近筛选通道一端，所述传送机构各托辊间距大小呈现等差数列关系。 优选地，从靠近所述传送机构一端至远离所述传送机构一端，形成主通道的各管路直径大小呈现等差数列关系。 本专利技术中，钢球经进球通道进入传送机构，由于传送机构各托辊间距从靠近进球通道一端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值，钢球在传送机构上进行传送的过程中，直径小于标准钢球直径大小的下限值的钢球会按半径从小到大逐渐从托辊之间间隙处掉落至相应区域；当钢球进入筛选通道的主通道时，只有直径小于下一个管道的直径的钢球才会继续在主通道中前行，直径大于下一个管道的直径的钢球会通过分支通道被传送至相应区域中，直至最后一个管道中滑行的为直径大小介于标准钢球直径大小的下限值和上限值之间的钢球；从而实现了按钢球大小的自动分类送料，且整个过程操作者劳动强度低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种钢球分类送料装置的结构示意图； 图2为图1中筛选通道的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，图1为本专利技术提出的一种钢球分类送料装置的结构示意图；图2为图1中筛选通道的结构示意图。 参照图1，本专利技术提出的一种钢球分类送料装置，包括机架1、进球通道5、传送机构、筛选通道和驱动机构3，进球通道5、传送机构、筛选通道均安装在机架I上，传送机构一端与进球通道5连通且另一端与筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊2，托辊2两侧安装有链轮并通过传动链4连接，驱动机构3驱动传送机构以实现传送机构上钢球的传送，传送机构各托辊2间距从靠近进球通道5 —端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值，从靠近进球通道5 —端向靠近筛选通道一端，传送机构各托辊2间距大小呈现等差数列关系；筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道 6,从靠近传送机构一端至远离传送机构一端,各管道直径依次减小且最远离传送机构的管道直径大小等于标准钢球直径大小的上限值，从靠近传送机构一端至远离传送机构一端，形成主通道6的各管路直径大小呈现等差数列关系，各管道远离传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道7，主通道6和分支通道7均为倾斜设置，其中，驱动机构3为电机。 在上述实施例中，钢球经进球通道5进入传送机构，由于传送机构各托辊2间距从靠近进球通道5 —端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值，钢球在传送机构上进行传送的过程中，直径小于标准钢球直径大小的下限值的钢球会按半径从小到大逐渐从托辊2之间间隙处掉落至相应区域；当钢球进入筛选通道的主通道6时，只有直径小于下一个管道的直径的钢球才会继续在主通道6中前行，直径大于下一个管道的直径的钢球会通过分支通道7被传送至相应区域中，直至最后一个管道中滑行的为直径大小介于标准钢球直径大小的下限值和上限值之间的钢球；从而实现了按钢球大小的自动分类送料，且整个过程操作者劳动强度低。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种钢球分类送料装置，其特征在于，包括机架(I)、进球通道(5)、传送机构、筛选通道和驱动机构(3)，所述进球通道(5)、所述传送机构、所述筛选通道均安装在所述机架(1)上，所述传送机构一端与所述进球通道(5)连通且另一端与所述筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊(2)，所述托辊(2)两侧安装有链轮并通过传动链(4)连接，所述驱动机构(3)驱动所述传送机构以实现传送机构上钢球的传送，所述传送机构各托辊(2)间距从靠近进球通道(5)—端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值；所述筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道￠)，从靠近所述传送机构一端至远离所述传送机构一端，各管道直径依次减小且最远离所述传送机构的管道直径大小等于所述标准钢球直径大小的上限值，各管道远离所述传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道(7)，所述主通道(6)和分支通道(7)均为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的钢球分类送料装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为电机。3.根据权利要求1所述的钢球分类送料装置，其特征在于，从靠近进球通道(5)—端向靠近筛选通道一端，所述传送机构各托辊(2)间距大小呈现等差数列关系。4.根据权利要求1所述的钢球分类送料装置，其特征在于，从靠近所述传送机构一端至远离所述传送机构一端，形成主通道出)的各管路直径大小呈现等差数列关系。【文档编号】B本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢球分类送料装置，其特征在于，包括机架(1)、进球通道(5)、传送机构、筛选通道和驱动机构(3)，所述进球通道(5)、所述传送机构、所述筛选通道均安装在所述机架(1)上，所述传送机构一端与所述进球通道(5)连通且另一端与所述筛选通道连通；传送机构包括多根平行布置的托辊(2)，所述托辊(2)两侧安装有链轮并通过传动链(4)连接，所述驱动机构(3)驱动所述传送机构以实现传送机构上钢球的传送，所述传送机构各托辊(2)间距从靠近进球通道(5)一端向靠近筛选通道一端逐渐增加至标准钢球直径大小的下限值；所述筛选通道包括由多根不同直径大小管道依次连通形成的主通道(6)，从靠近所述传送机构一端至远离所述传送机构一端，各管道直径依次减小且最远离所述传送机构的管道直径大小等于所述标准钢球直径大小的上限值，各管道远离所述传送机构一端连通有直径大小等于该管道的分支通道(7)，所述主通道(6)和分支通道(7)均为倾斜设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕武，丁幸，徐帮明，
申请(专利权)人：宁国市宁武耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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