盘条在线冷镦试验记录方法及其系统技术方案

技术编号:10668916 阅读:107 留言:0更新日期:2014-11-20 14:04
本发明专利技术涉及一种盘条在线冷镦试验记录方法及系统,解决了现有盘条表检时采用人工检测,生产效率低、安全性差、费时费力的问题。系统包括矫直系统、输送系统、第一夹取装置、切割系统、冷镦机、第二夹取装置和表检设备;通过生产线上截取的盘条进行矫直、输送、夹取、切割、冷镦、表检实现盘条在线冷镦试验记录。本发明专利技术方法可完全替代人工检测,工艺简单、安全可靠、效率高、省时省力,对环境友好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种盘条在线冷镦试验记录方法及系统,解决了现有盘条表检时采用人工检测,生产效率低、安全性差、费时费力的问题。系统包括矫直系统、输送系统、第一夹取装置、切割系统、冷镦机、第二夹取装置和表检设备;通过生产线上截取的盘条进行矫直、输送、夹取、切割、冷镦、表检实现盘条在线冷镦试验记录。本专利技术方法可完全替代人工检测,工艺简单、安全可靠、效率高、省时省力,对环境友好。【专利说明】盘条在线冷镦试验记录方法及其系统
本专利技术涉及一种盘条的试验方法,具体的说是一种盘条在线冷镦试验记录方法及 其系统。
技术介绍
由于冷镦钢对钢的表面质量要求非常高,为了检查该类钢盘条表面质量,通常采 取对盘卷取样酸洗的方法进行测试,即将盘条取样直接进行酸洗,使试样表面氧化铁皮脱 落后,用人工观察试样表面是否存在缺陷,上述方法存在以下问题:(1)酸洗过程不仅对 环境会造成污染,人工肉眼判断时试样表面的残留的酸洗液会对人体健康也会造成较大 影响;(2)无论如何限定标准,人工检测无可避免的带有一定的主观性,漏检、错检率更大; (3) 必要时,还需要人工将检测结果的标签贴在试样上进行记录,增加了人工操作的复杂性 和安全性问题。目前为止,上述操作均为人工进行,每次只能检测一个试样,费时费力,工作 效率低下,且存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种工艺简单、安全可靠、效率高、 省时省力、可完全取代人工操作的盘条在线冷镦试验记录方法。 本专利技术还提供一种用于上述方法的盘条在线冷镦试验记录系统,具有控制简单、 可靠性好、工作效率高的优点。 盘条在线冷镦试验记录系统,包括 矫直系统:用于将由生产线上截取的盘条矫直; 输送系统:用于将矫直后的盘条输送至第一夹取装置; 第一夹取装置:包括第一试样夹及第一驱动装置,所述第一驱动装置带动第一试 样夹夹紧盘条,并在切割系统由盘条上切割出试样后,所述第一驱动装置再带动第一试样 夹将试样移送至冷镦机; 切割系统:将第一试样夹夹取的部分从盘条上切割下来作为冷镦用试样; 冷镦机:用于对试样进行冷镦; 第二夹取装置:包括第二试样夹及第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动第二试 样夹由两端切割面夹取冷镦后的试样,并移送至表检设备及指定位置; 以及表检设备:对试样表面进行检测分析,并出具检测结果。 所述第一试样夹由两个U型夹头构成,所述两个U型夹头在第一驱动装置的带动 下可从径向对应夹紧盘条。 所述第二试样夹由两个对应设置的顶针构成,所述两个顶针在第二驱动装置的带 动下可从轴向的切割面夹紧试样。 切割系统包括切割头及第三驱动装置,所述切割头包括两个平行设置的切割砂 轮,在所述第三驱动装置的带动下从盘条上切割出第一试样夹夹取的部分作为冷镦用试 样。 所述两个切割砂轮的间距为盘条直径的两倍。 还包括有与表检设备依次连接的记录设备和打印设备,所述表检设备将检测结果 输送给记录设备,记录设备进行记录并将试样批号及钩号和/或检测结果输送给打印设 备,所述打印设备将试样批号及钩号和/或检测结果打印至由第二夹取装置夹取的试样表 面。 本专利技术盘条在线冷镦试验记录方法,包括以下步骤: 1)将由生产线上截取的盘条迸入矫直系统矫直; 2)将矫直的盘条经输送系统送至第一夹取装置; 3)第一夹取装置包括第一驱动装置及第一试样夹,在第一驱动装置的驱动下,第 一试样夹由径向夹取所述盘条; 4)当第一试样夹夹紧盘条后,启动切割系统将第一试样夹夹取的部分从盘条上切 割下来作为冷镦用试样; 5)当试样从盘条上切割下来后,在第一驱动装置的带动下,第一试样夹将试样移 送至冷镦机进行冷墩; 6)第二夹取装置包括第二驱动装置及第二试样夹,在第二驱动装置的带动下第二 试样夹由试样两端切割面夹取冷镦后的试样,并移送至表检设备; 7)表检设备对试样表面进行检测分析,并出具检测结果。 所述表检设备将检测结果输送至与表检设备相连的记录设备,记录设备进行记录 并将试样批号及钩号和/或检测结果输送给打印设备,第二驱动装置带动第二试样夹将试 样移送至打印设备,所述打印设备将试样批号及钩号和/或检测结果打印至由第二夹取装 置夹取的试样表面。 所述第一试样夹由两个U型夹头构成,所述两个U型夹头在第一驱动装置的带动 下可从径向对应夹紧盘条的。 所述第二试样夹由两个对应设置的顶针构成,所述两个顶针在第二驱动装置的带 动下可从轴向的切割面夹紧试样。 切割系统包括切割头及第三驱动装置,所述切割头包括两个平行设置的切割砂 轮,在所述第三驱动装置的带动下从盘条上切割出第一试样夹夹取的部分作为冷镦用试 样。 专利技术人对现有的冷镦钢类的盘条进行了深入研究,不采用酸洗检测的方法检测盘 条,而是采用更为可靠的冷镦试验方法,由于冷镦试验后可以采用表检设备进行检测,从而 可以很好的替代人工判断,提高检测的准确性和可靠性。而不采用酸洗方法进行检测,也彻 底解决了环境污染和安全隐患的问题。但是,采用对盘条冷镦后检测表面质量的检验方法 仍存在几个问题:(1)盘条为连续的卷取状态,即弯曲状态,不适合进行冷镦;(2)需要对盘 条进行切割取样,操作复杂。(3)因为冷镦时需要从试样的两端进行冷镦,但表检时又需要 对试样的外周表面进行检测,导致取样装置的夹取位置不好控制。 为解决上述问题,专利技术采用了全新的在线冷镦试验记录方法,由生产线上截取的 盘条先进入矫直系统使弯曲的盘条矫直,满足冷墩的基本要求,进一步的,由于矫直后盘条 仍然较长,不适于进行冷墩(通常试样的长度为直径的两倍),而必需进行切割,此时采用 第一夹取装置从径向夹取并固定盘条,使切割系统能顺利的从盘条上将试样切割下来,并 保证切割下来的试样正好被第一夹取装置夹取,同时利用第一夹取装置将试样移至冷镦机 处进行冷镦,由于第一试样夹是从径向夹取试样的,使试样两端的切割面暴露,从而可以方 便的进行冷镦,当冷镦完成后,采用第二夹取装置从轴向也就是试样的两端切割面夹取试 样,使试样的表面周部被暴露,当试样被第二夹取装置移至表检设备时,表检设备可以方便 的直接对试样表面进行表检。将表检设备依次与记录设备和打印设备相连,这样当试样被 第二夹取装置移送至打印设备时,可由打印设备在试样表面直接打印表检的结果及相关信 息(如炉号、批号、钩号、检测结果等)。 专利技术人采用上述方法,将现有设备巧妙的结合在一起,共同完成盘条的冷镦试验 记录过程,整个工艺过程完全可全自动化操作,完全替代人工,可连续在线检测,工作效率 得到了极大的提高。 所述切割机的切割头采用双切割砂轮设计,这样可以使试样两端被同步切割下 来,提高工作效果,通过控制两个切割砂轮间的间距来控制被切割试样的长度,以满足不同 规格盘条的冷镦的要求。 第一试样夹采用对应的U型夹头配合的设计,能从径向牢固夹紧试样,保证试样 被切割时端部平整及冷墩时受力均匀;第二试样夹采用对应的顶针配合的设计,以减少与 试样的接触面积,不影响表检设备的检测视野、便于打印设备的打印。 通过对夹取装置以及切割系统的设计使其更适用于试样的切割和夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘条在线冷镦试验记录系统,其特征在于,包括矫直系统:用于将由生产线上截取的盘条矫直;输送系统:用于将矫直后的盘条输送至第一夹取装置;第一夹取装置:包括第一试样夹及第一驱动装置,所述第一驱动装置带动第一试样夹夹紧盘条,并在切割系统由盘条上切割出试样后,所述第一驱动装置再带动第一试样夹将试样移送至冷镦机;切割系统:将第一试样夹夹取的部分从盘条上切割下来作为冷镦用试样;冷镦机:用于对试样进行冷镦;第二夹取装置:包括第二试样夹及第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动第二试样夹由两端切割面夹取冷镦后的试样,并移送至表检设备及指定位置;以及表检设备:对试样表面进行检测分析,并出具检测结果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:帅习元仇东丽周勇黄静鲁修宇夏艳花刘婳吴超罗国华贾万军刘明辉陶勇
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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