一种水泥熟料计量装置，属于一种计量装置。水泥熟料计量装置有分料器和称重装置，称重装置连接在分料器的下端，包括：软连接管、计量仓、荷重传感器、砝码校验装置、安装支架和放料阀；安装支架安装在熟料库的平台上，分料器与上部链板机头部落料管牢固连接，计量仓通过荷重传感器与安装支架牢固连接，软连接管一端与计量仓连接，另一端与分料器连接；计量仓通过下料斗的输出口与放料阀牢固连接；在计量仓上连接有砝码校验装置；优点：水泥熟料计量装置是将静态称量的高精度与双仓相互交替使用的连续性有机地结合在一起，提高了入库熟料的精确计量度，保证了生产的连续性。使得熟料的计量精度达到±0.2%，彻底解决了熟料不能精确计量的现状。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种水泥熟料计量装置，属于一种计量装置。水泥熟料计量装置有分料器和称重装置，称重装置连接在分料器的下端，包括：软连接管、计量仓、荷重传感器、砝码校验装置、安装支架和放料阀；安装支架安装在熟料库的平台上，分料器与上部链板机头部落料管牢固连接，计量仓通过荷重传感器与安装支架牢固连接，软连接管一端与计量仓连接，另一端与分料器连接；计量仓通过下料斗的输出口与放料阀牢固连接；在计量仓上连接有砝码校验装置；优点：水泥熟料计量装置是将静态称量的高精度与双仓相互交替使用的连续性有机地结合在一起，提高了入库熟料的精确计量度，保证了生产的连续性。使得熟料的计量精度达到±0.2%，彻底解决了熟料不能精确计量的现状。【专利说明】水泥熟料计量装置
本技术涉及一种计量装置，特别是一种水泥熟料计量装置。
技术介绍
水泥出窑熟料具有温度高、粒度大的特性，因此，熟料的计量一直没有得到有效的解决。目前在水泥生产线中，基本有两种计量方式，一种是皮带计量秤，由于熟料温度高，皮带会因温度高而延长，不但跑偏严重不能正常运行，而且皮带速度信号不稳定，荷重传感器采集的数据也不准确，严重影响计量的精度，同时胶带很快会被烧坏。另一种是链板计量秤，也因熟料温度高，而且不稳定，温差大，使链板热胀冷缩，张紧度变化频繁，造成很大的误差，也无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种能够适应出窑水泥熟料温度高、磨损大且计量精度高的水泥熟料计量装置。 本技术的目的是这样实现的:水泥熟料计量装置有分料器和称重装置，称重装置连接在分料器的下端，包括:软连接管、计量仓、荷重传感器、砝码校验装置、安装支架和放料阀；安装支架安装在熟料库的平台上，分料器与上部链板机头部落料管牢固连接，计量仓通过荷重传感器与安装支架牢固连接，软连接管一端与计量仓连接，另一端与分料器连接；计量仓通过下料斗的输出口与放料阀牢固连接；在计量仓上连接有砝码校验装置； 所述的分料器包括:左关闭气缸、左闸板、右关闭气缸、右闸板和分料器壳体；分料器壳体有一个入口和二个出口，在分料器壳体内的二个出口端分连接有左闸板和右闸板；在在分料器壳体外的二个出口位置分别连接有左关闭气缸和右关闭气缸；左关闭气缸和右关闭气缸分别与左闸板和右闸板连接。 所述的称重装置有二个相同的称重装置，分别安装在分料器的二个出口端；计量仓分圆锥仓和棱椎体仓；包括:左软连接管、右软连接管、左计量仓、右计量仓、右荷重传感器、右砝码校验装置、左安装支架、右安装支架、左放料阀、右放料阀、左荷重传感器、左砝码校验装置、左下料斗和右下料斗。 有益效果，由于采用了上述方案，分别克服了皮带计量秤、链板计量秤计量精度低，单仓静态计量装置不能连续称量的缺陷，本技术提供一种平行放置的双仓连续计量的装置。所述的计量装置采用在同一水平面上平行地安装两个静态计量的计量仓，即为双仓。两个计量仓互为缓冲仓，交互使用，即一个计量仓放料，另一个计量仓进料、称重等待放料，从而实现精确的静态计量和连续的输送物料。达到了能够适应出窑水泥熟料温度高、磨损大且计量精度高的目的。 优点:水泥熟料计量装置是将静态称量的高精度与双仓相互交替使用的连续性有机地结合在一起，提高了入库熟料的精确计量度，保证了生产的连续性。使得熟料的计量精度达到±0.2%，彻底解决了熟料不能精确计量的现状，为生产企业领导分析生产成本，提供了准确的数据。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构图。 图2为图1的侧视结构图。 图3为本技术分料器结构图。 图1中，1、分料器；2、左软连接管；3、右软连接管；4、左计量仓；5、右计量仓；6、右荷重传感器；7、右砝码校验装置；8、左安装支架；9、右安装支架；10、左放料阀；11、右放料阀；12、左荷重传感器；13、左破码校验装直，14、左下料斗；15、右下料斗；1.1、左关闭气缸； 1.2、左闸板；1.3、右关闭气缸；1.4、右闸板；1.5、分料器壳体。 【具体实施方式】 实施例1:水泥熟料计量装置有分料器和称重装置，称重装置连接在分料器的下端，包括:软连接管、计量仓、荷重传感器、砝码校验装置、安装支架和放料阀；安装支架安装在熟料库的平台上，分料器与上部链板机头部落料管牢固连接，计量仓通过荷重传感器与安装支架牢固连接，软连接管一端与计量仓连接，另一端与分料器连接；计量仓通过下料斗的输出口与放料阀牢固连接；在计量仓上连接有砝码校验装置； 所述的分料器包括:左关闭气缸1.1、左闸板1.2、右关闭气缸1.3、右闸板1.4和分料器壳体1.5 ;分料器壳体1.5有一个入口和二个出口，在分料器壳体1.5内的二个出口端分连接有左闸板1.2和右闸板1.4 ;在在分料器壳体1.5外的二个出口位置分别连接有左关闭气缸1.1和右关闭气缸1.3 ;左关闭气缸1.1和右关闭气缸1.3分别与左闸板1.2和右闸板1.4连接。 所述的称重装置有二个相同的称重装置，分别安装在分料器的二个出口端；包括:左软连接管2、右软连接管3、左计量仓4、右计量仓5、右荷重传感器6、右砝码校验装置7、左安装支架8、右安装支架9、左放料阀10、右放料阀11、左荷重传感器12、左砝码校验装置13、左下料斗14和右下料斗15。 所述的称重装置有二个相同的计量仓，计量仓分圆锥仓和棱椎体仓，分别安装在分料器的二个出口端，内部并实施耐磨处理,如:内衬耐磨板、高温耐磨材料等。 所述的分料器有两个气(液)缸分别驱动闸板，控制料流的状态及方向。 图1中，左安装支架8和右安装支架9安装在熟料库库顶平台上，6只荷重传感器分别固定在左安装支架8和右安装支架9上，左计量仓4安装在左安装支架8上，右计量仓5安装在右安装支架9上，左软连接管2安装在左计量仓4上，右软连接管3安装在右计量仓5上，在左计量仓4的底连接有左下料斗14，在右计量仓5的底连接有右下料斗15，在左计量仓4的底连接有左下料斗14，分料器I与上部链板落料管连接，下部分别与左软连接管4和右连接软管5连接在一起，左放料阀10与左计量仓4连接，右放料阀11与右计量仓5连接，校验装置只有在校核时才与左计量仓4或右计量仓5连接在一起。 控制系统正常启动后，此时，左计量仓4、右计量仓5下部的左放料阀10、右放料阀11均处于关闭状态，控制熟料进入右计量仓5的分料器I的闸板处于截流状态，控制熟料进入左计量仓4的分离器I的闸板处于放料状态。启动链板机，熟料进入左计量仓4内，安装在左计量仓4上的左荷重传感器6实时测量进入左计量仓4内的熟料重量，当达到预先设定的熟料量时，控制熟料进入右计量仓5的分料器I的闸板进入放料状态，同时控制熟料进入左计量仓4的分料器I的闸板进入截流状态。同时对左计量仓4的熟料进行静态称量，称量结束后，打开左放料阀10将熟料放入熟料库内，放料完毕后随即关闭左放料阀10。当进入右计量仓5内的熟料达到预先设定的熟料量时，控制熟料进入左计量仓4的分料器I的闸板进入放料状态，同时控制熟料进入右计量仓5的分料器I的闸板进入截流状态。同时对右计量仓5的熟料进行静态称量，称量结束后，打开右放料阀11将熟料放入熟料库内，放料完毕后随即关闭右放料阀，并通过控制系统对熟料进行在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥熟料计量装置，其特征是：水泥熟料计量装置有分料器和称重装置，称重装置连接在分料器的下端，包括：软连接管、计量仓、荷重传感器、砝码校验装置、安装支架和放料阀；安装支架安装在熟料库的平台上，分料器与上部链板机头部落料管牢固连接，计量仓通过荷重传感器与安装支架牢固连接，软连接管一端与计量仓连接，另一端与分料器连接；计量仓通过下料斗的输出口与放料阀牢固连接；在计量仓上连接有砝码校验装置；所述的分料器包括：左关闭气缸、左闸板、右关闭气缸、右闸板和分料器壳体；分料器壳体有一个入口和二个出口，在分料器壳体内的二个出口端分连接有左闸板和右闸板；在在分料器壳体外的二个出口位置分别连接有左关闭气缸和右关闭气缸；左关闭气缸和右关闭气缸分别与左闸板和右闸板连接；所述的称重装置有二个相同的称重装置，分别安装在分料器的二个出口端；计量仓分圆锥仓和棱椎体仓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永光，刘车，
申请(专利权)人：徐州微衡能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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