一种工件外表面检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件外表面检测工具，包括一根立杆、两根横杆、扇形连接板和数根支杆，其中扇形连接板安装在立杆的底部，两根横杆固定安装在扇形连接板的两侧，横杆上垂直固定有数根支杆，支杆为伸缩套管结构，其包括内管和外管，外管固定在横杆上，内管上设有刻度，内管套接在外管内并且内管外壁与外管内壁之间为间隙配合，在内管和外管之间设有锁止结构。这种活络样板可以重复使用，具有方便、可靠、耐用、经济、省力等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工件外表面检测工具，包括一根立杆、两根横杆、扇形连接板和数根支杆，其中扇形连接板安装在立杆的底部，两根横杆固定安装在扇形连接板的两侧，横杆上垂直固定有数根支杆，支杆为伸缩套管结构，其包括内管和外管，外管固定在横杆上，内管上设有刻度，内管套接在外管内并且内管外壁与外管内壁之间为间隙配合，在内管和外管之间设有锁止结构。这种活络样板可以重复使用，具有方便、可靠、耐用、经济、省力等优点。【专利说明】 —种工件外表面检测工具
本技术涉及船舶建造领域，更具体地说，涉及一种应用于船舶建造过程中的工件外表面检测工具。
技术介绍
在传统的船舶制造工艺中，加工单曲度或双曲度外板时，通常采用的加工检验划线工艺是木制样板划线。 在实际应用中，木制样板划线具有以下的缺点:对于大型船舶，比如万吨级船舶的建造，外板型线加工样板需要约4000块到5000块之间，总计约高于20立方米，需要用到各种钉子5公斤到7公斤。需要大量的原材料，消耗成本。 除此以外，木制样板制作必须有1:1样台才能完成，一个放样工制作一副木样板要经过选料、光顺,标清肋位标记、板缝,还有加工样板(角度样板)等工序,一个放样工人一天只能完成10副样板,并且劳动强度很大。效率低、劳动强度大、需要人工多,成本高。 再次，木样板需要具备1:1样台和足够堆放的场地，占用空间大，由于目前场地成本不断提高，进一步推高了生产成本。如果批量造船，传统木制样板的使用重复性差，不断需要补充材料进行型线修正。样板单一性强，使用效率低。船型如有改动，原制作的样板就不能继续使用，需要报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件外表面检测工具，这种活络样板可以重复使用，具有方便、可靠、耐用、经济、省力等优点。 本技术的目的可以通过如下的技术方案加以实现:一种工件外表面检测工具，包括一根立杆、两根横杆、扇形连接板和数根支杆，其中扇形连接板安装在立杆的底部，两根横杆固定安装在扇形连接板的两侧，横杆上垂直固定有数根支杆，支杆为伸缩套管结构，其包括内管和外管，外管固定在横杆上，内管上设有刻度，内管套接在外管内并且内管外壁与外管内壁之间为间隙配合，在内管和外管之间设有锁止结构。使用时只需要根据预设型值调节伸缩套管的内管的伸出长度，待到内管上的刻度达到需要的刻度后用锁止结构将内管和外管进行锁定使其不能相对运动。所有的支杆都调整完毕之后，伸出的内管顶端就是需要加工或者测量的曲线上的点，以圆滑曲线连接这些点就可以得到需要的曲线。当需要更换曲线时，只要打开锁紧机构，按照新的曲线的型值进行调整即可。在检验过程中可以通过观察支杆刻度对偏差进行量的估算，以便指导下一步的加工。 基于上述技术方案的基础上，本技术可以做如下改进: 锁止机构可以采用多种形式，本技术优选的一种锁止结构是指在内管和外管上分别钻有数排孔径相适配的销孔，以便按照型值调节内管伸出的长度后，用销轴插入销孔进行固定。这种锁止结构的结构简单，便于操作。 本技术优选的另一种锁止结构是指在内管内部固定一带凸粒的弹簧扣，内管上对应凸粒的位置开有尺寸与凸粒相适配的通孔以便凸粒伸出或缩进，外管上开有数排尺寸与凸粒相适配的定位孔，在不受外力的状态下弹簧扣处于放松状态，并且弹簧扣上的凸粒通过内管上的通孔和外管上的定位孔伸出。 除了锁止机构的改进以外，还可以连接板做如下优化，将扇形连接板设为两块，两块扇形连接板部分重叠地固定于立杆的下端，且连接板可绕与立杆的固定端转动。 更进一步地，在连接板上扇形的圆心处设有圆孔，以该圆孔为圆心还在连接板上开有弧形槽，立杆上设有中心槽，两块连接板的扇形部分叠合使得圆孔贴于立杆的中心槽处，通过螺栓穿过中心槽和圆孔将两块连接板和立杆固定，在中心槽和弧形槽处也采用螺栓穿过并进行固定。 此外还可以在连接板的弧形槽外侧设有多个连接孔，该多个连接孔的圆心与的圆孔等距离。 除了上述设计以外，可以对横杆的结构做如下优化，横杆上沿其纵向设有凹槽，支杆的顶端固定在凹槽内。 外管的上端可以通过铆接、卡接、焊接、粘接中的任一种方式固定在横杆的凹槽内。本技术提供一种较为优化的安装方式是在横杆上开有通孔，支杆的外管穿过横杆上的通孔并通过螺纹与横杆上的通孔固定连接，支杆的外管的顶端设有连接头，连接头的尺寸大于横杆上通孔的尺寸并小于横杆上凹槽的宽度。连接头与横杆固定连接。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: (I)支杆的长度可以根据需要进行调整，一个活络样板就可以做出多种曲线，可以对各种构件曲度进行表达或检验，而不像现有技术中每一种曲度的构件就需要一个三角样板，不但节省了材料成本，还节省了人工成本和存放场地； (2)检验过程中可以通过观察支杆刻度对偏差进行量的估算，以便指导下一步的加工； (3)结构简单，可以采用铝合金制作，轻巧方便，坚固耐用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的工件外表面检测工具的主视图； 图2是图1的A-A剖视图(具体实施例一)； 图3是图1的A-A剖视图(具体实施例二)。 【具体实施方式】 具体实施例一 如图1和图2所不的工件外表面检测工具,包括一根立杆1、两根横杆2、两块扇形连接板3和数根支杆4，扇形连接板3部分重叠地固定于立杆的下端，且连接板3可绕与立杆I的固定端转动。在扇形连接板3上扇形的圆心处设有圆孔，以该圆孔为圆心还在连接板3上开有弧形槽，立杆I上设有中心槽，两块扇形连接板3的扇形部分叠合使得圆孔贴于立杆I的中心槽处,通过螺栓穿过中心槽和圆孔将两块扇形连接板3和立杆I固定，此外在中心槽和弧形槽处也采用螺栓穿过并进行固定。两根横杆2固定安装在扇形连接板3的两侦牝横杆2上沿其纵向设有凹槽并且凹槽的底部开有等距离直线排列的通孔。 支杆4为伸缩套管结构,其包括内管41和外管42,外管42的顶端设有连接头44,连接头44的尺寸大于横杆2上通孔的尺寸并小于横杆2上凹槽的宽度。外管42穿过横杆2上的通孔并通过螺纹连接的方式与横杆2固定连接。内管41上设有刻度，内管41套接在外管42内并且内管41外壁与外管42内壁之间为间隙配合。内管41和外管42上分别钻有数排孔径相适配的销孔43，以便按照型值调节内管伸出的长度后，用销轴插入销孔43进行固定。 具体实施例二 具体实施例二与具体实施例一所不同的地方如图3所示，在于本具体实施例的锁止结构是指在内管41内部固定一带凸粒的弹簧扣45，内管41上对应凸粒的位置开有尺寸与凸粒相适配的通孔以便凸粒伸出或缩进，外管42上开有数排尺寸与凸粒相适配的定位孔，在不受外力的状态下弹簧扣45处于放松状态，并且弹簧扣45上的凸粒通过内管41上的通孔和外管42上的定位孔伸出。当用力去按凸粒时，弹簧扣受力内缩，凸粒回到内管41的内部，内管41和外管42可以相对滑动，当滑动到需要的位置时，旋转内管41，使内管41和外管42的某一通孔对齐，凸粒在弹簧扣45的作用下弹出，就可以卡住内管41，起到锁止作用。 使用时只需要根据预设型值调节伸缩套管的内管41的伸出长度，待到内管41上的刻度达到需要的刻度后用锁止结构将内管41和外管42进行锁定使其不能相对运动。所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件外表面检测工具，包括一根立杆、两根横杆、扇形连接板和数根支杆，其中扇形连接板安装在立杆的底部，两根横杆固定安装在扇形连接板的两侧，所述横杆上垂直固定有数根支杆，其特征在于：所述支杆为伸缩套管结构，其包括内管和外管，外管固定在横杆上，内管上设有刻度，内管套接在外管内并且内管外壁与外管内壁之间为间隙配合，在内管和外管之间设有锁止结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊梅，王化明，林泽勋，李同兰，盛裘豪，陈晓霞，许永伟，姚梦颖，范伟杰，沈丁，王艳秋，侯建钊，应祎，叶晨辉，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33