一种轻质储能墙体材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质储能墙体材料及其制备方法，轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯8-20份、挤塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯12-25份、石膏15-35份、自硬化树脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、氧化铝1-10份、活性炭2-15份、水泥15-35份、石蜡12-30份。制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细、加水混匀形成料浆，然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡加热熔融后添加至料浆中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀即可制得轻质储能墙体材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯8-20份、挤塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯12-25份、石膏15-35份、自硬化树脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、氧化铝1-10份、活性炭2-15份、水泥15-35份、石蜡12-30份。制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细、加水混匀形成料浆，然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡加热熔融后添加至料浆中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀即可制得轻质储能墙体材料。【专利说明】
本专利技术涉及墙体材料，尤其涉及。
技术介绍
随着我国经济的发展，建筑工程施工项目日益增多，同时在能源紧缺的背景下实 现建筑工程中墙体保温材料的有效利用，对于能源节约有着十分重要的意义。因此，对于建 筑墙体节能材料的使用以及节能材料性能检测将成为研究的重要课题。建筑节能材料能否 发挥更好的保温隔热效果，关键在于保温技术以及节能材料的性能。节能材料不仅需要有 好的保温隔热的性能，也应该具有更好的耐用性，能够符合建筑施工要求。 据文献记载，目前以聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯，EPS泡沫砂浆以及轻质、多 孔无机保温材料制备的轻质墙体材料在建筑中的应用越来越广泛。这些轻质墙体材料以其 优良的隔热性能使建筑冷热负荷较粘土砖、混凝土等传统墙体材料大幅度降低。但由于它 们的储热能力差，导致室内温度波动加剧，舒适度降低。同时，它们对太阳能的利用效率也 不高，因而不能作为被动式太阳房墙体材料应用。
技术实现思路
解决的技术问题： 为了在能源紧缺的背景下，实现建筑工程中墙体材料的有效利用，本专利技术提供了一种 轻质储能墙体材料及其制备方法。 技术方案： 本专利技术公开了一种轻质储能墙体材料，轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制 成：聚苯乙烯8-20份、挤塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯 12-25份、石膏15-35份、自硬化树脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、 氧化错1_1〇份、活性炭2_15份、水泥15-35份、石錯12-30份。 作为优选，本专利技术中采用的石蜡粒径为1. 5-5. 5mm。 本专利技术公开了一种轻质储能墙体材料的制备方法，先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、 活性炭磨细、加水混匀形成料浆，然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自 硬化树脂、石蜡加热熔融后添加至料浆中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀即 可制得轻质储能墙体材料。 作为本专利技术的一种优选技术方案，将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细成粉 状，颗粒粒径为200-350目。 作为本专利技术的一种优选技术方案，将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙 酯、自硬化树脂、石蜡加热熔融后添加至料浆中，搅拌混匀。 作为本专利技术的一种优选技术方案，混合均匀的料浆浇注至模具中，待其凝固后脱 模，干燥。 有益效果 本专利技术所述的采用以上技术方案和现有技术相 t匕，具有以下技术效果：在升温试验中，用该方法制成的轻质储能墙体材料的内腔温度始终 低于空白建筑试验模型，温差为9-12°C，并且在6小时内始终低于环境温度；在降温试验 中，轻质储能墙体材料的建筑试验模型在4小时内的内腔温度始终高于空白建筑试验模型 5-9。。。 【具体实施方式】 实施例1 : 轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯8份、挤塑聚苯乙烯5份、 聚氨酯5份、粉煤灰25份、正硅酸乙酯12份、石膏15份、自硬化树脂2份、水25份、三聚氰 胺1份、硼砂2份、氧化铝1份、活性炭2份、水泥15份、石蜡12份，其中石蜡粒径为5. 5mm。 制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细成粉状，颗粒粒径为350目，加水混 匀形成料浆；然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡加热 熔融后添加至料浆中，搅拌混匀；最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀，并浇注至 模具中，待其凝固后脱模，干燥即可制得轻质储能墙体材料。 依据上述技术方案制得的轻质储能墙体材料：在升温试验中，该墙体材料的内腔 温度始终低于空白建筑试验模型，温差为9°c，并且在6小时内始终低于环境温度；在降温 试验中，轻质储能墙体材料的建筑试验模型在4小时内的内腔温度始终高于空白建筑试验 模型5°C。 实施例2 : 轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯10份、挤塑聚苯乙烯7份、 聚氨酯7份、粉煤灰30份、正硅酸乙酯15份、石膏20份、自硬化树脂5份、水30份、三聚氰 胺3份、硼砂4份、氧化铝3份、活性炭4份、水泥20份、石蜡15份，其中石蜡粒径为5mm。 制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细成粉状，颗粒粒径为320目，加水混 匀形成料浆；然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡加热 熔融后添加至料浆中，搅拌混匀；最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀，并浇注至 模具中，待其凝固后脱模，干燥即可制得轻质储能墙体材料。 依据上述技术方案制得的轻质储能墙体材料：在升温试验中，该墙体材料的内腔 温度始终低于空白建筑试验模型，温差为10°c，并且在6小时内始终低于环境温度；在降温 试验中，轻质储能墙体材料的建筑试验模型在4小时内的内腔温度始终高于空白建筑试验 模型6°C。 实施例3: 轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯12份、挤塑聚苯乙烯9份、 聚氨酯9份、粉煤灰35份、正硅酸乙酯17份、石膏25份、自硬化树脂7份、水35份、三聚氰 胺5份、硼砂7份、氧化铝5份、活性炭6份、水泥25份、石蜡20份，其中石蜡粒径为4. 5mm。 制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细成粉状，颗粒粒径为300目，加水混 匀形成料浆；然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡加热 熔融后添加至料浆中，搅拌混匀；最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀，并浇注至 模具中，待其凝固后脱模，干燥即可制得轻质储能墙体材料。 依据上述技术方案制得的轻质储能墙体材料：在升温试验中，该墙体材料的内腔 温度始终低于空白建筑试验模型，温差为10. 5°c，并且在6小时内始终低于环境温度；在降 温试验中，轻质储能墙体材料的建筑试验模型在4小时内的内腔温度始终高于空白建筑试 验模型7°C。 实施例4: 轻质储能墙体材料按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯15份、挤塑聚苯乙烯11 份、聚氨酯11份、粉煤灰40份、正硅酸乙酯20份、石膏30份、自硬化树脂9份、水35份、三 聚氰胺5份、硼砂7份、氧化铝5份、活性炭6份、水泥25份、石蜡20份，其中石蜡粒径为 4_。制备方法是先将粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨细成粉状，颗粒粒径为280目，力口 水混匀形成料浆；然后将聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化树脂、石蜡 加热熔融后添加至料浆中，搅拌混匀；最后向其中加入三聚氰胺、氧化铝后搅拌混匀，并浇 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质储能墙体材料，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：聚苯乙烯8‑20份、挤塑聚苯乙烯5‑15份、聚氨酯5‑15份、粉煤灰25‑55份、正硅酸乙酯12‑25份、石膏15‑35份、自硬化树脂2‑16份、水25‑45份、三聚氰胺1‑10份、硼砂2‑15份、氧化铝1‑10份、活性炭2‑15份、水泥15‑35份、石蜡12‑30份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，
申请(专利权)人：泗阳县弘达新型墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32