轴和定子双冷却电机制造技术

本发明专利技术涉及一种轴和定子双冷却电机，定子铁心固定安装在主轴上，外转子的进风端和出风端分别固定连接有各自的固定盘，进风端的固定盘上设有进风风道，定子外侧面与转子内侧面之间留有构成外散热风道的环形缝隙，定子铁心内设有构成内散热风道的轴向通孔，主轴设有构成主轴散热风道的主轴轴孔，主轴轴孔的进风端封堵，主轴轴孔的出风端内设有引风机。本发明专利技术通过定子外侧、定子内和主轴内设置的多个散热风道进行强制风冷，有利于控制电机温升，提高电机转矩密度和扭矩输出，特别适用于低速大扭矩电机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种轴和定子双冷却电机，定子铁心固定安装在主轴上，外转子的进风端和出风端分别固定连接有各自的固定盘，进风端的固定盘上设有进风风道，定子外侧面与转子内侧面之间留有构成外散热风道的环形缝隙，定子铁心内设有构成内散热风道的轴向通孔，主轴设有构成主轴散热风道的主轴轴孔，主轴轴孔的进风端封堵，主轴轴孔的出风端内设有引风机。本专利技术通过定子外侧、定子内和主轴内设置的多个散热风道进行强制风冷，有利于控制电机温升，提高电机转矩密度和扭矩输出，特别适用于低速大扭矩电机。【专利说明】轴和定子双冷却电机
本专利技术涉及一种定子铁心和主轴上均设置强制冷却结构的电机，特别适应于低速 外转子大扭矩永磁同步电机以及基于这种电机的无齿轮起重机的起升机构。
技术介绍
永磁同步电动机以其效率高、功率密度大等优点得到广泛应用，在此基础上发展 起来一种转子在外、定子铁心在内的永磁同步电机，即外转子永磁同步电机，相比于同体积 的传统的内转子永磁同步电机，其定子铁心直径较小，定子铁心绕组端部接线较短，节省铜 线，其转子直径较大，因此转动力臂较大，非常适合应用于输出大扭矩的场合，如起重机、电 动车等的相应电动部分。 但同时也伴随出现新的问题：定子铁心自身的铁损和定子铁心上定子绕组的铜损 会产生大量的热，这些热是否能够及时排出电机是影响电机温升的关键之一。现有技术下 电机内部没有专门的冷却路径，而且为了保持电机内部的清洁，特别是避免定子铁心和转 子间气隙被灰尘等杂质污染，通常电机两端设有端盖（固定盘）或采用其他形式的封闭式结 构，因此电机的散热特别是定子铁心的散热比较困难，非常容易导致电机温升，从而制约电 机转矩密度的提高，特别是对于低速大扭矩的外转子永磁同步电机，由于产热量大，散热问 题就显得尤为重要。 目前永磁同步电机的散热方式基本都采用表面自然冷却或冷却液冷却，其中表面 自然冷却方式一般为增大电机的散热表面积，并在定子铁心外部套上热阻小、散热效果好 的铝制外壳，外壳表面设置散热片，靠电机外壳表面的热辐射和空气自然流动获得冷却，不 加装其他专门的冷却装置，这种散热方式对于内转子电机较为有效，但对于外转子电机，由 于铁心、绕组、间隙、外壳等构成的径向散热通道过长，热阻较大，散热效果不够理想，特别 是对于低速大扭矩电机而言，无法取得满意的散热效果，成为制约这种电机应用的一个重 要因素。
技术实现思路
为了解决现有技术下的上述问题，本专利技术提供了一种轴和定子双冷却电机，采用 这种电机可以通过强制通风的方式直接对定子铁心和主轴进行风冷，有利于控制电机温 升，提高电机转矩密度和扭矩输出。 本专利技术的技术方案是：一种轴和定子双冷却电机，包括定子和转子，所述定子由定 子铁心和设置在定子铁心上的绕组构成，所述定子铁心固定安装在主轴上，所述转子为外 转子，所述外转子的进风端和出风端分别固定连接有各自的固定盘，所述各端的固定盘分 别通过各自的转子轴承与所述主轴旋转连接，所述进风端的固定盘上设有进风风道，所述 定子的进风端和出风端与各对应端的固定盘之间分别留有构成进风端匀压气隙带和出风 端匀压气隙带的间隙，所述进风端匀压气隙带与所述进风风道连通，所述定子外侧面与所 述转子内侧面之间留有构成外散热风道的环形缝隙，所述外散热风道的进风端与出风端分 别与各相应端的匀压气隙带连通，所述主轴设有构成主轴散热风道的主轴轴孔，所述主轴 轴孔两端的侧壁上分别设有进风端主轴侧孔和出风端主轴侧孔，所述进风端主轴侧孔的一 端连通所述进风端的主轴轴孔，另一端连通所述进风端的匀压气隙带，所述出风端主轴侧 孔的一端连通所述出风端的主轴轴孔，另一端连通所述出风端的匀压气隙带，所述主轴轴 孔的进风端封堵，所述出风端的主轴轴孔内设有引风机或者所述出风端的主轴轴孔连接有 引风机。 本专利技术的有益效果为：由于设置位于定子表面(定子和转子之间）的外散热风道和 位于主轴内的主轴散热风道，可以通过引风机进行强制风冷，由此极大地改善了散热效果， 极大地提高了散热能力，有效地避免了温升过高对电机产生的负面影响，使电机的适应性 更强，适应的扭矩输出更高，应用领域更宽，更能在恶劣环境下工作；由于各散热风道的两 端设置了共用的匀压气隙带，不仅实现了各风道之间的连通，而且通过在这些匀压气隙带 中的匀压作用，有利于各散热风道及同一散热风道的各处之间气流的均衡，改善散热效果； 由于相应的散热风道设置在电机内部，不占用电机外空间，具有体积小、隐蔽性强、节能、环 保、传动灵活稳定等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的断面结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本专利技术公开了一种轴和定子双冷却电机，包括定子和转子1，所 述定子由定子铁心2和设置在定子铁心上的绕组3构成，所述定子铁心固定安装在主轴4 上，所述转子为外转子，所述外转子的进风端和出风端分别固定连接有各自的固定盘5,所 述各端的固定盘分别通过各自的转子轴承6与所述主轴旋转连接，所述进风端的固定盘上 设有进风风道7,所述定子的进风端和出风端与各对应端的固定盘之间分别留有构成进风 端匀压气隙带和出风端匀压气隙带的间隙，所述进风端匀压气隙带与所述进风风道连通， 所述定子外侧面与所述转子内侧面之间留有构成外散热风道8的环形缝隙，所述外散热风 道的进风端与出风端分别与各相应端的匀压气隙带连通，所述主轴设有构成主轴散热风道 9的主轴轴孔，所述主轴轴孔两端的侧壁上分别设有进风端主轴侧孔10和出风端主轴侧孔 11，所述进风端主轴侧孔的一端连通所述进风端的主轴轴孔，另一端连通所述进风端的匀 压气隙带，所述出风端主轴侧孔的一端连通所述出风端的主轴轴孔，另一端连通所述出风 端的匀压气隙带，所述主轴轴孔的进风端通过堵板12封堵，所述出风端的主轴轴孔内设有 引风机13或者所述出风端的主轴轴孔连接有引风机。引风机启动后，外部冷空气从进风端 固定盘上的进风风道进入该端的匀压气隙带，一部分经过外散热风道后进入出风端的匀压 气隙带，然后通过相应端的主轴侧孔进入主轴轴孔，另一部分经过进风端的主轴侧孔进入 该端的主轴轴孔，沿主轴轴孔流入出风端，两部分空气流在出风端主轴轴孔内汇合，经引风 机送出主轴，由此形成对定子外表面和主轴内部的强制风冷，由此实现高效强制散热的目 的。另外，上述外散热风道、匀压气隙带和主轴轴孔均可以是现有电机下的相应间隙和中空 的主轴轴孔，有利于简化结构。 优选地，所述定子铁心内设有构成内散热风道14的轴向（平行于主轴轴线的方 向）通孔，所述内散热风道的进风端和出风端分别与相应端的匀压气隙带连通，由此增加 了对定子内部的强制风冷，进一步大幅度地提高了冷却效果。 通常，所述定子铁心由若干相同结构的沿轴向叠置的定子冲片组成，在此情况下， 优选地，所述定子冲片上冲制有若干散热风道孔，所述内散热风道由所述各定子冲片上的 相应散热风道孔构成，由此可以在基本上不增加加工工艺或工艺难度的情况下，形成所需 的内散热风道。 优选地，所述定子冲片上的若干散热风道孔沿同一圆周均匀分布，由此可以均衡 各处的散热效果。当需要设置多层散热风道孔时，所述定子冲片上的若干散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴和定子双冷却电机，包括定子和转子，所述定子由定子铁心和设置在定子铁心上的绕组构成，所述定子铁心固定安装在主轴上，所述转子为外转子，所述外转子的进风端和出风端分别固定连接有各自的固定盘，所述各端的固定盘分别通过各自的转子轴承与所述主轴旋转连接，其特征在于所述进风端的固定盘上设有进风风道，所述定子的进风端和出风端与各对应端的固定盘之间分别留有构成进风端匀压气隙带和出风端匀压气隙带的间隙，所述进风端匀压气隙带与所述进风风道连通，所述定子外侧面与所述转子内侧面之间留有构成外散热风道的环形缝隙，所述外散热风道的进风端与出风端分别与各相应端的匀压气隙带连通，所述主轴设有构成主轴散热风道的主轴轴孔，所述主轴轴孔两端的侧壁上分别设有进风端主轴侧孔和出风端主轴侧孔，所述进风端主轴侧孔的一端连通所述进风端的主轴轴孔，另一端连通所述进风端的匀压气隙带，所述出风端主轴侧孔的一端连通所述出风端的主轴轴孔，另一端连通所述出风端的匀压气隙带，所述主轴轴孔的进风端封堵，所述出风端的主轴轴孔内设有引风机或者所述出风端的主轴轴孔连接有引风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻连生，喻林，罗金波，
申请(专利权)人：江西工埠机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36