本发明专利技术公开了一种溴苯腈和二甲四氯微乳剂的配制方法，该产品属于除草剂领域；本发明专利技术以溴苯腈、二甲基甲酰胺、二甲四氯、乙醚、脂肪醇硫酸钠、水为原料通过一系列掺混工艺制成，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品质量好。产品在水中分散性好，活性高，可有效防除芽期阔叶杂草，如阔叶杂草蓼、藜、苋、麦瓶草、龙葵、苍耳、麦家公、猪毛菜、田旋花、荞麦蔓等。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该产品属于除草剂领域；本专利技术以溴苯腈、二甲基甲酰胺、二甲四氯、乙醚、脂肪醇硫酸钠、水为原料通过一系列掺混工艺制成，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品质量好。产品在水中分散性好，活性高，可有效防除芽期阔叶杂草，如阔叶杂草蓼、藜、苋、麦瓶草、龙葵、苍耳、麦家公、猪毛菜、田旋花、荞麦蔓等。【专利说明】-种溴苯腈和二甲四氯微乳剂的配制方法
本专利技术属于除草剂领域，尤其涉及。
技术介绍
溴苯腈又称伴地农，分子式为C7H3Br2N0,分子量为276. 91，是一种三氮苯类中等 毒性除草剂，纯品为白色固体，熔点194-195?，微溶于水，可溶于丙酮、环己酮，极易溶于四 氢呋喃、二甲基甲酰胺。溴苯腈在稀酸和稀碱中非常稳定，能形成水溶性的碱金属盐和胺 盐，其除草原理是：溴苯腈可被叶片吸收，抑制光合作用，而使杂草组织坏死。单独使用时主 要用在禾谷类、亚麻、大蒜、玉米、洋葱、高粱和新播种的草皮中芽后防除芽期阔叶杂草；与 其它除草剂混用时，可扩大除草谱，适用于小麦、大麦、黑麦、玉米、高粱、亚麻等作物田，以 防除阔叶杂草寥、藜、苋、麦瓶草、龙葵、苍耳、麦家公、猪毛菜、田旋花、荞麦蔓等一年生双子 叶杂草。二甲四氯为无色结晶，属低毒类除草剂，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂， 2甲4氯属苯氧羧酸类选择性除草剂，具有较强的内吸传导性，主要用于苗后茎叶处理，药 剂穿过角质层和细胞质膜，最后传导到各部分，在不同部位对核酸和蛋白质合成产生不同 影响，在植物顶端抑制核酸代谢和蛋白质的合成，使生长点停止生长，幼嫩叶片不能伸展， 一直到光合作用不能正常进行；传导到植株下部的药剂，使植物茎部组织的核酸和蛋白质 的合成增加，促进细胞异常分裂，根尖膨大，丧失吸收养分的能力，造成茎杆扭曲、畸形，筛 管堵塞，韧皮部破坏，有机物运输受阻，从而破坏植物正常的生活能力，最终导致植物死亡， 可用于防除大部分一年生阔叶杂草，对禾本科杂草也有防效。本专利技术产品以溴苯腈、二甲基 甲酰胺、二甲四氯、乙醚、脂肪醇硫酸钠、水为原料通过一系列掺混工艺制成，产品在水中分 散性好，活性高，可有效防除芽期阔叶杂草，如阔叶杂草寥、藜、览、麦瓶草、龙葵、苍耳、麦家 公、猪毛菜、田旋花、荞麦蔓等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供，生产该 产品以溴苯腈、二甲基甲酰胺、二甲四氯、乙醚、脂肪醇硫酸钠、水为原料，通过在特定条件 下的掺混来制得成品，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污 染废弃物排放，产品质量好。生产该产品使用的原料重量配比为：溴苯腈7-9%、二甲基甲酰 胺10-12%、二甲四氯5-7%、乙醚10-12%、脂肪醇硫酸钠6%、余量为水。 本专利技术可以通过以下技术方案来实现： ，其特征是由以下步骤构成： (1)在第一搅拌罐中先将配方量的二甲基甲酰胺加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速 为35转-40转/分，边搅拌边加入配方量的溴苯腈，搅拌反应0. 2-0. 4小时。 (2)在第二搅拌罐中先将配方量的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35 转-40转/分，边搅拌边加入配方量的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。 (3)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50 转-60转/分，边搅拌边加入配方量的脂肪醇硫酸钠，搅拌至脂肪醇硫酸钠全部溶解后，调 高速搅拌罐内搅拌器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二甲基甲酰胺的溴苯腈加入 高速搅拌罐，再缓慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后 得到成品。 本专利技术的进一步技术方案是： 所述的溴苯腈的纯度为95%、二甲四氯的纯度为90%。 步骤（1)所述的搅拌反应时间为0. 3小时；步骤（2)所述的搅拌反应时间为0. 3小 时；步骤（3)所述的高速搅拌反应时间为1. 1小时。 步骤（1)、步骤（2)、步骤（3)所述的常温为5-35°C。 本专利技术的有益效果是：提供了，该方法 的优点是：工艺简单、环境污染小、反应时间短、反应条件温和，将溴苯腈和二甲四氯复配 后，可有效防除芽期阔叶杂草，如阔叶杂草寥、藜、苋、麦瓶草、龙葵、苍耳、麦家公、猪毛菜、 田旋花、荞麦蔓等。 【具体实施方式】 通过以下实施例进一步描述本专利技术。 实施例1 : 在第一搅拌罐中先将占总量为12%的二甲基甲酰胺加入，常温下开始搅拌，搅拌器的 转速为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为7%的溴苯腈，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为10%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为7%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为58%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为6%的脂肪醇硫酸钠，搅拌至脂肪醇硫酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌 器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二甲基甲酰胺的溴苯腈加入高速搅拌罐，再缓 慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。 实施例2: 在第一搅拌罐中先将占总量为11%的二甲基甲酰胺加入，常温下开始搅拌，搅拌器的 转速为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为8%的溴苯腈，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为11%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为6%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为58%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为6%的脂肪醇硫酸钠，搅拌至脂肪醇硫酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌 器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二甲基甲酰胺的溴苯腈加入高速搅拌罐，再缓 慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。 实施例3 : 在第一搅拌罐中先将占总量为10%的二甲基甲酰胺加入，常温下开始搅拌，搅拌器的 转速为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为9%的溴苯腈，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为12%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为5%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为58%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为6%的脂肪醇硫酸钠，搅拌至脂肪醇硫酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌 器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二甲基甲酰胺的溴苯腈加入高速搅拌罐，再缓 慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。【权利要求】1. ，使用原料的重量配比为：包括溴苯腈 7-9%、二甲基甲酰胺10-12%、二甲四氯5-7%、乙醚10-12%、脂肪醇硫酸钠6%、余量为水；其特 征在于：步骤（1)在第一搅拌罐中先将配方量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溴苯腈和二甲四氯微乳剂的配制方法，使用原料的重量配比为：包括溴苯腈7‑9%、二甲基甲酰胺10‑12%、二甲四氯5‑7%、乙醚10‑12%、脂肪醇硫酸钠6%、余量为水；其特征在于：步骤（1）在第一搅拌罐中先将配方量的二甲基甲酰胺加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转‑40转／分，边搅拌边加入配方量的溴苯腈，搅拌反应0.2‑0.4小时；步骤（2）在第二搅拌罐中先将配方量的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转‑40转／分，边搅拌边加入配方量的二甲四氯，搅拌反应0.2‑0.4小时；步骤（3）在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转‑60转／分，边搅拌边加入配方量的脂肪醇硫酸钠，搅拌至脂肪醇硫酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌器的转速为210‑220 转/分，缓慢的将溶于二甲基甲酰胺的溴苯腈加入高速搅拌罐，再缓慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1.0‑1.2小时后得到成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏三仪胜意药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。