本实用新型专利技术公开了一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡评价仪，转子(3)采用一体式结构，即叶片(11)与中间轴套(12)采用一体式加工，恒温套(1)为带有夹层的筒状结构，恒温套(1)内侧套装可拆测试杯(2)，转子(3)与联接轴(7)螺纹连接，联接轴(7)与扭距测试装置(4)的转轴(13)由第一销轴(14)、第二销轴(15)铰接，扭距测试装置(4)的转轴(13)与扭距传感器(8)用螺纹联接，转子(3)内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置(4)内的电路连接到主机控制(6)。本实用新型专利技术测试时恒温套使装有试样的测试杯保持恒温或恒速率降温，然后启动具有乳化及测试功能的转子，可分别测出加入及不加入清防蜡剂的扭距，通过计算分析系统评价清防蜡剂的防蜡效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡评价仪，转子(3)采用一体式结构，即叶片(11)与中间轴套(12)采用一体式加工，恒温套(1)为带有夹层的筒状结构，恒温套(1)内侧套装可拆测试杯(2)，转子(3)与联接轴(7)螺纹连接，联接轴(7)与扭距测试装置(4)的转轴(13)由第一销轴(14)、第二销轴(15)铰接，扭距测试装置(4)的转轴(13)与扭距传感器(8)用螺纹联接，转子(3)内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置(4)内的电路连接到主机控制(6)。本技术测试时恒温套使装有试样的测试杯保持恒温或恒速率降温，然后启动具有乳化及测试功能的转子，可分别测出加入及不加入清防蜡剂的扭距，通过计算分析系统评价清防蜡剂的防蜡效果。【专利说明】具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪
本技术涉一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪。
技术介绍
防蜡剂作用效果的室内评价方法主要有冷指法、毛细管阻塞法、环道法及石蜡沉积杯法，环道法的优点是能同时测出清防蜡剂的防蜡率及降粘率，其缺点是检验设备的投资大和所需油量大；冷指法的优点是设备投资小所需油样量少，其缺点是一次测定中仅能测定某一温度差下的防蜡效果，要评价防蜡剂在整个油管或集输管道中的综合防蜡效果需要进行多次测试。 目前国内采用的石蜡沉积杯法，其优点在于所需油量少，测定周期短，可大批测量等优点，但如果油样的含水量较大，会存在油水分层的现象，即底层为水上层为油，严重影响测试结果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，测试的同时能将油样乳化，以防止油水分离，可以保证测试结果的准确性。本技术的技术方案为:一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，包括:恒温套(I)、测试杯⑵、转子(3)、扭距测试装置(4)、恒温循环水浴箱(5)，主机控制￠)，转子(3)采用一体式结构，即叶片(11)与中间轴套(12)采用一体式加工，恒温套⑴为带有夹层的筒状结构，恒温套 (I)内侧套装可拆测试杯(2)，转子(3)与联接轴(7)螺纹连接，联接轴(7)与扭距测试装置⑷的转轴(13)由第一销轴(14)、第二销轴(15)铰接，扭距测试装置⑷的转轴(13)与扭距传感器⑶用螺纹联接，转子(3)内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置(4)内的电路连接到主机控制(6)。 工作原理: 将原油在测试杯中搅拌降温，油样降温过程中油样和测试杯内壁之间存在温度梯度，从而产生石蜡沉积，通过测定加清防蜡剂和未加清防蜡剂情况下测试杯内壁上沉积的石蜡量差异来评价防蜡剂的防蜡效果。通过测定加清防蜡剂和未加清防蜡剂情况下转子旋转时阻力(扭矩)值的改变来评价清防蜡剂的降粘效果。 工作过程: 在装有油样的配方瓶中分别加入2.50g±0.0lg药样溶液，将配方瓶置于温度为70°C的恒温水浴中恒温60min，将配方瓶取出手振100下后移至温度为45°C的水浴中恒温60min。将清防蜡剂测试仪的恒温循环水浴(5)的温度设定为45°C。当温度达到45°C时，将测试杯(2)放到测试仪上。5min后将配方瓶中经恒温处理后的油样倒入测试杯(2)中恒温2min，同时在清防蜡测试仪的控制面板上设定终冷温度为纯油样的国标凝点，同时开启转子(3)以200r/min±10r/min的转速进行搅拌及乳化，测试过程降温速率为1.(TC /min。 当测试仪恒温循环水浴温度降低至终冷温度时，恒温5min，记录最后20s的扭矩平均值。停止转子，快速将测试杯取出，边旋转边将测试杯的油样缓慢均匀倒出，再将测试杯倒空lOmin，用滤纸擦去测试杯外壁和杯口上的油后称重，再减去空测试杯的质量得结腊量。 再重复以上步骤，测试不加入药液的油样的扭矩平均值，与加入药液的扭矩平均值进行比对，根据结果即可得出清防蜡剂的降粘效果。 本技术的优点: 恒温循环水浴(5)采用微控制控温技术同时具有加热及制冷两种功能，稳定温度±0.1°C，降温速率为1°C /min，从而保证实验数据的可重复性。 转子及扭距测试装置的结构见图2，这个部分为搅拌乳化及测量一体式，主要由转子(3)，联接轴(7)，扭距传感器(8)，过载保护装置(9)，传动电机(10)组成。其优点主要在于转子(3)采用一体式结构，即叶片与中间轴套采用一体式数控加工，使每个叶片的重量及倾斜角度一至，那么转子转动起来的有很好的动平衡，这样扭距传感器(8)测出的扭距就是油样的实际扭距，而不会存在由于转子转动起来不平衡而附加的扭距；而国内一般加工采用的是焊接或铸造结构，焊接结构不能保证每个中片的质量及角度一至，而铸造也有可能存在气孔等缺陷，且成本较高，加工工艺也较复杂。 这个转子的第二个优点在于，这个一体式的叶片在测试扭距的同时，还能防止试样中的水从油中分离，因为如果水从油中分离，由于水的密度比油的大，所以水会在下层，油会在上层，这样测试出的扭距就会受影响，而不是实际的真实扭距，所以这个叶片在测试扭距的同时可以使试样乳化，以防止水油分离，从而保证测试数据的准确性。 在扭距传感器⑶与传动电机(10)间装有过载保护装置(9)，以防止扭距瞬间过载损坏扭距传感器。 图1为本技术整体结构示意图。 图2为转子与扭距测试装置结构示意图 图3为图2的A-A剖视图 【具体实施方式】 如图1所示的一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，包括:恒温套1、测试杯2、转子3、扭距测试装置4、恒温循环水浴箱5，主机控制6，转子3采用一体式结构，如图3所示，即叶片11与中间轴套12采用一体式加工，恒温套I为带有夹层的筒状结构，如图2所示，恒温套I内侧套装可拆测试杯2，转子3与联接轴7螺纹连接，联接轴7与扭距测试装置4的转轴13由第一销轴14、第二销轴15铰接，扭距测试装置4的转轴13与扭距传感器8用螺纹联接，转子3内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置4内的电路连接到主机控制6。 如图2所示，在扭距传感器8与传动电机10间装有过载保护装置9。【权利要求】1.一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，其特征是:包括:恒温套(I)、测试杯⑵、转子(3)、扭距测试装置⑷、恒温循环水浴箱(5)，主机控制(6)，转子(3)采用一体式结构，即叶片(11)与中间轴套(12)采用一体式加工，恒温套⑴为带有夹层的筒状结构，恒温套⑴内侧套装可拆测试杯(2)，转子(3)与联接轴(7)螺纹连接，联接轴(7)与扭距测试装置(4)的转轴(13)由第一销轴(14)、第二销轴(15)铰接，扭距测试装置(4)的转轴(13)与扭距传感器(8)用螺纹联接，转子(3)内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置(4)内的电路连接到主机控制(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，其特征是:在扭距传感器(8)与传动电机(10)间装有过载保护装置(9)。【文档编号】G01N11/14GK204044028SQ201420517659【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日 【专利技术者】王林, 张金超, 郑伟, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有乳化及测试功能转子的清防蜡剂评价仪，其特征是：包括：恒温套(1)、测试杯(2)、转子(3)、扭距测试装置(4)、恒温循环水浴箱(5)，主机控制(6)，转子(3)采用一体式结构，即叶片(11)与中间轴套(12)采用一体式加工，恒温套(1)为带有夹层的筒状结构，恒温套(1)内侧套装可拆测试杯(2)，转子(3)与联接轴(7)螺纹连接，联接轴(7)与扭距测试装置(4)的转轴(13)由第一销轴(14)、第二销轴(15)铰接，扭距测试装置(4)的转轴(13)与扭距传感器(8)用螺纹联接，转子(3)内带有电子测试元件，电子测试元件通过扭距测试装置(4)内的电路连接到主机控制(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，张金超，郑伟，岳岩，
申请(专利权)人：哈尔滨精博科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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