本发明专利技术公开了一种甲基磺草酮和二甲四氯微乳剂的配制方法，该产品属于除草剂领域；本发明专利技术以甲基磺草酮、二氯甲烷、二甲四氯、乙醚、烷基磺酸钠、水为原料，通过在特定条件下的掺混来制得成品，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品质量好。产品在水中分散性好，活性高，专用于玉米地的杂草防除，对玉米地中阔叶杂草防效达95%，对禾本科杂草防效85%以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该产品属于除草剂领域；本专利技术以甲基磺草酮、二氯甲烷、二甲四氯、乙醚、烷基磺酸钠、水为原料，通过在特定条件下的掺混来制得成品，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品质量好。产品在水中分散性好，活性高，专用于玉米地的杂草防除，对玉米地中阔叶杂草防效达95%，对禾本科杂草防效85%以上。【专利说明】-种甲基磺草酮和二甲四氯微乳剂的配制方法
本专利技术属于除草剂领域，尤其涉及一种甲基磺草酮和二甲四氯微乳剂的配制方 法。
技术介绍
甲基磺草酮又名米斯通，硝磺草酮，分子式为C14H13N07S，分子量为339. 32,原药 为浅黄色晶状粉，熔点165°C，溶于二氯甲烷、乙腈与丙酮。甲基磺草酮能抑制对一羟基丙酮 酸双加氧酶的活性，使用甲基磺草酮3-5天内植物分生组织出现黄化症状随之引起枯斑， 两星期后遍及整株植物，继而整株植物死亡，适用于玉米地杂草的清除.本品的特点是对 环境无影响，降雨不影响其药效，防治对象为一年生阔叶杂草和部分禾本科杂草。甲基磺 草酮能快速广泛地降解，并且最终代谢为二氧化碳，土壤中的半衰期平均值为9天，具有在 土壤中快速降解，以及用量低等特点，在正常使用剂量下，对玉米安全。二甲四氯为无色结 晶，属低毒类除草剂，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，2甲4氯属苯氧羧酸类选择 性除草剂，具有较强的内吸传导性，主要用于苗后茎叶处理，药剂穿过角质层和细胞质膜， 最后传导到各部分，在不同部位对核酸和蛋白质合成产生不同影响，在植物顶端抑制核酸 代谢和蛋白质的合成，使生长点停止生长，幼嫩叶片不能伸展，一直到光合作用不能正常进 行；传导到植株下部的药剂，使植物茎部组织的核酸和蛋白质的合成增加，促进细胞异常分 裂，根尖膨大，丧失吸收养分的能力，造成茎杆扭曲、畸形，筛管堵塞，韧皮部破坏，有机物运 输受阻，从而破坏植物正常的生活能力，最终导致植物死亡，可用于防除大部分一年生阔叶 杂草，对禾本科杂草也有防效。本专利技术产品以甲基磺草酮、二氯甲烷、二甲四氯、乙醚、烷基 磺酸钠、水为原料通过一系列掺混工艺制成，产品在水中分散性好，活性高，对玉米地中阔 叶杂草防效达95%，对禾本科杂草防效85%以上。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供，生 产该产品以甲基磺草酮、二氯甲烷、二甲四氯、乙醚、烷基磺酸钠、水为原料，通过在特定条 件下的掺混来制得成品，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无 污染废弃物排放，产品质量好。生产该产品使用的原料重量配比为：甲基磺草酮8-10%、二 氯甲烷12-14%、二甲四氯6-8%、乙醚12-14%、烷基磺酸钠5%、余量为水。 本专利技术可以通过以下技术方案来实现： ，其特征是由以下步骤构成： (1)在第一搅拌罐中先将配方量的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35 转-40转/分，边搅拌边加入配方量的甲基磺草酮，搅拌反应0. 2-0. 4小时。 (2)在第二搅拌罐中先将配方量的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35 转-40转/分，边搅拌边加入配方量的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。 (3)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50 转-60转/分，边搅拌边加入配方量的烷基磺酸钠，搅拌至烷基磺酸钠全部溶解后，调高速 搅拌罐内搅拌器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二氯甲烷的甲基磺草酮加入高速 搅拌罐，再缓慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 1-1. 3小时后得到 成品。 本专利技术的进一步技术方案是： 所述的甲基磺草酮的纯度为92%、二甲四氯的纯度为90%。 步骤（1)所述的搅拌反应时间为0. 3小时；步骤（2)所述的搅拌反应时间为0. 3小 时；步骤（3)所述的高速搅拌反应时间为1. 2小时。 步骤（1)、步骤（2)、步骤（3)所述的常温为5-35°C。 本专利技术的有益效果是：提供了，该 方法的优点是：工艺简单、环境污染小、反应时间短、反应条件温和，将甲基磺草酮和二甲四 氯复配后，对玉米地中阔叶杂草防效达95%，对禾本科杂草防效85%以上。 【具体实施方式】 通过以下实施例进一步描述本专利技术。 实施例1 : 在第一搅拌罐中先将占总量为14%的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速 为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为8%的甲基磺草酮，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为12%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为6%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为55%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为5%的烷基磺酸钠，搅拌至烷基磺酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌器的 转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二氯甲烷的甲基磺草酮加入高速搅拌罐，再缓慢的 将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 1-1. 3小时后得到成品。 实施例2: 在第一搅拌罐中先将占总量为13%的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速 为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为9%的甲基磺草酮，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为13%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为5%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为55%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为5%的烷基磺酸钠，搅拌至烷基磺酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌器的 转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二氯甲烷的甲基磺草酮加入高速搅拌罐，再缓慢的 将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 1-1. 3小时后得到成品。 实施例3 : 在第一搅拌罐中先将占总量为12%的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速 为35转-40转/分，边搅拌边加入占总量为10%的甲基磺草酮，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在 第二搅拌罐中先将占总量为14%的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转-40 转/分，边搅拌边加入占总量为4%的二甲四氯，搅拌反应0. 2-0. 4小时。在高速搅拌罐中 先将占总量为55%的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转-60转/分，边搅拌边 加入占总量为5%的烷基磺酸钠，搅拌至烷基磺酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌器的 转速为210-220转/分，缓慢的将溶于二氯甲烷的甲基磺草酮加入高速搅拌罐，再缓慢的 将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1. 1-1. 3小时后得到成品。【权利要求】1. ，使用原料的重量配比为：包括甲基 磺草酮8-10%、二氯甲烷12-14%、二甲四氯6-8%、乙醚12-14%、烷基磺酸钠5%、余量为水；其 特征在于：步骤（1)在第一搅拌罐中先将配方量的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器 的转速为35转-40转/分，边搅拌边加入配方量的甲基磺草酮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲基磺草酮和二甲四氯微乳剂的配制方法，使用原料的重量配比为：包括甲基磺草酮8‑10%、二氯甲烷12‑14%、二甲四氯6‑8%、乙醚12‑14%、烷基磺酸钠5%、余量为水；其特征在于：步骤（1）在第一搅拌罐中先将配方量的二氯甲烷加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转‑40转／分，边搅拌边加入配方量的甲基磺草酮，搅拌反应0.2‑0.4小时；步骤（2）在第二搅拌罐中先将配方量的乙醚加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35转‑40转／分，边搅拌边加入配方量的二甲四氯，搅拌反应0.2‑0.4小时；步骤（3）在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50转‑60转／分，边搅拌边加入配方量的烷基磺酸钠，搅拌至烷基磺酸钠全部溶解后，调高速搅拌罐内搅拌器的转速为210‑220 转/分，缓慢的将溶于二氯甲烷的甲基磺草酮加入高速搅拌罐，再缓慢的将溶于乙醚的二甲四氯加入高速搅拌罐，搅拌反应1.1‑1.3小时后得到成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏三仪胜意药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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